保温柜门体结构及保温柜的制作方法

[0001]
本申请涉及保温柜技术领域，尤其涉及一种保温柜门体结构及保温柜。


背景技术：

[0002]
保温柜是市面上的比较常见的一种保温加热容器，而现有技术中的保温柜的门板一般是通过铰链设置于保温柜的门洞处，通过将门板绕铰链翻转的方式实现开启或关闭保温柜的功能，但这种方式的保温柜的门板在开启的时候，占用较大的外部空间，在某些狭小的场所适用性较差。
[0003]
现有的较为新颖的保温柜，有的采用将门板采用内嵌在的柜壁的方式，通过在保温柜的门洞柜壁开设容纳槽，通过推拉门板的方式将门板收纳于容纳槽或者伸出容纳槽，以实现开启或关闭保温柜的功能，但这种方式的保温柜的柜壁结构较为复杂，对密封保温的性能还有一定的影响。
[0004]
综上所述，现有技术中的保温柜存在有占用外部空间较大或者结构较为复杂的问题。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本申请提供了一种保温柜门体结构及保温柜，用以改善现有技术中保温柜存在的占用外部空间较大或者结构较为复杂的问题。
[0006]
本申请提供的保温柜门体结构包括柜壁和门板；
[0007]
所述柜壁开设有门洞；
[0008]
所述门板包括相互连接的安装部和伸缩部；
[0009]
其中，所述门板通过所述安装部安装于所述柜壁，所述伸缩部与所述门洞对应设置；
[0010]
所述伸缩部能够通过伸缩调整自身的长度的方式盖合或打开所述门洞。
[0011]
在一种可能的设计中，所述保温柜门体结构还包括驱动装置；
[0012]
所述驱动装置与所述伸缩部的自由伸缩端连接，能够驱动所述自由伸缩端靠近或远离所述安装部。
[0013]
在一种可能的设计中，所述驱动装置包括无杆气缸；
[0014]
所述无杆气缸包括导轨和活动设置于所述导轨的活塞；
[0015]
所述伸缩部的自由伸缩端通过连接件与所述活塞连接；
[0016]
所述活塞能够沿所述导轨往返移动，以带动所述自由伸缩端靠近或远离所述安装部。
[0017]
在一种可能的设计中，所述驱动装置还包括设置于所述导轨的位置检测器；
[0018]
所述位置检测器与控制器电连接，用于检测所述活塞在所述导轨上的位置信息并将所述位置信息输送至所述控制器；
[0019]
所述控制器根据所述位置信息调控所述无杆气缸的工作状态。
[0020]
在一种可能的设计中，所述位置检测器包括分别设置于所述导轨两端的第一位置检测器和第二位置检测器；
[0021]
当所述活塞移动到所述导轨的两端时，所述第一位置检测器、所述第二位置检测器能够检测到所述活塞的位置信息，并将位置信息送至所述控制器；
[0022]
所述控制器根据所述位置信息控制所述无杆气缸不再驱动所述活塞运动，以使所述伸缩部保持极限伸展或极限受缩状态。
[0023]
在一种可能的设计中，所述伸缩部包括多个依次连接的子板，且相邻的两个所述子板之间形成小于180
°
的连接夹角；
[0024]
所述伸缩部伸长时，所述连接夹角逐渐增大；
[0025]
所述伸缩部收缩时，所述连接夹角逐渐减小。
[0026]
在一种可能的设计中，所述伸缩部包括多个依次连接且厚度逐渐减小的子板；
[0027]
相邻的两个所述子板中，厚度较小的所述子板能够收缩于厚度较大的所述子板中；
[0028]
所述伸缩部伸长时，厚度较小的所述子板从厚度较大所述子板中伸出；
[0029]
所述伸缩部缩短时，厚度较小的所述子板收缩于厚度较大所述子板。
[0030]
在一种可能的设计中，所述安装部设置有安装孔；
[0031]
所述柜壁对应设置有与所述安装孔配合的螺纹孔；
[0032]
所述门板通过螺钉穿过所述安装孔并螺接于所述螺纹孔的方式安装柜壁。
[0033]
在一种可能的设计中，所述安装孔设置成沿高度方向延伸的腰型孔；
[0034]
所述螺纹孔设置于所述柜壁的靠近所述门洞的顶侧壁处。
[0035]
另外，本申请实施例还提供了一种保温柜，所述保温柜包括至少一个上述的保温柜门体结构。
[0036]
结合以上技术方案，本申请的有益效果分析如下：
[0037]
本申请提供的保温柜门体结构包括柜壁和门板，柜壁开设有门洞，门板包括相互连接的安装部和伸缩部，门板通过安装部安装于柜壁，伸缩部与门洞对应设置；伸缩部能够通过伸缩调整自身的长度的方式盖合或打开门洞。
[0038]
该保温柜门体结构在使用时，通过拉伸或者压缩门板中的伸缩部的长度即可实现盖合或打开门洞的功能。与现有技术中保温柜采用铰链翻转打开的柜门的方式相比具有占用的外部空间较小、适用性狭小的场所的优点；与现有技术中保温柜采用门板推拉的开合方式相比具有不影响柜壁结构、结构简单的优点。
[0039]
综上所述，本申请提供的保温柜门体结构具有结构简单、开闭占用的外部空间较小的优点。
[0040]
另外，本申请实施例还提供了一种保温柜，该保温柜包括至少一个上述的保温柜门体结构。该保温柜能够实现上述保温柜门体结构的所有有益效果，在此不再赘述。
[0041]
本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0042]
图1为本申请实施例提供的保温柜门体结构的主视图；
[0043]
图2为本申请实施例提供的保温柜门体结构中伸缩部的第一种结构示意图；
[0044]
图3为本申请实施例提供的保温柜门体结构中伸缩部的第二种结构示意图。
[0045]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0046]
为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0047]
应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0048]
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0049]
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a 和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0050]
需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元机构连接在另一个元机构“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元机构“上”或者“下”，也可以通过中间元机构间接连接在另一个元机构“上”或者“下”。
[0051]
下面根据本申请实施例提供的保温柜门体结构，对其具体实施例进行说明。
[0052]
图1为本申请实施例提供的保温柜门体结构的主视图；图2为本申请实施例提供的保温柜门体结构中伸缩部的第一种结构示意图；图3为本申请实施例提供的保温柜门体结构中伸缩部的第二种结构示意图。
[0053]
如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种保温柜门体结构，该保温柜门体结构包括柜壁1和门板2，柜壁1开设有门洞，门板2包括相互连接的安装部22和伸缩部21；其中，门板2通过安装部22安装于柜壁1，伸缩部21与门洞对应设置；伸缩部21能够通过伸缩调整自身的长度的方式盖合或打开门洞。
[0054]
该保温柜门体结构在使用时，通过拉伸或者压缩门板2中的伸缩部21的长度即可实现盖合或打开门洞的功能。与现有技术中保温柜采用铰链翻转打开的柜门的方式相比，具有占用的外部空间较小、适用性狭小的场所的优点；与现有技术中保温柜采用门板推拉的开合方式相比具有不影响柜壁结构、结构简单的优点。
[0055]
综上所述，本申请提供的保温柜门体结构具有结构简单、开闭占用的外部空间较小的优点。
[0056]
值得说明的是，该保温柜门体结构拉伸或者压缩门板2中的伸缩部21的具体方式
可以采用人力手动直接拉伸或压缩，也可以通过电控机械装置拉伸或压缩。
[0057]
而且，为了确保拉伸门板2中的伸缩部21后，门板2能够密封盖合门洞，可以在柜壁1开设门洞的周壁处对应设置相应的密封部件。
[0058]
本实施例的可选方案中，保温柜门体结构还包括驱动装置3，驱动装置3与伸缩部21的自由伸缩端连接，能够驱动自由伸缩端靠近或远离安装部22。
[0059]
具体的，如图1所示，设置上述的驱动装置3，可以采用电控驱动装置3的方式来驱动门板2中的伸缩部21伸展盖合门洞、或者收缩打开门洞，能够起到节省人力、提高该保温柜门体结构自动化程度的有益效果。
[0060]
本实施例的可选方案中，驱动装置3包括无杆气缸，无杆气缸包括导轨31 和活动设置于导轨31的活塞32，伸缩部21的自由伸缩端通过连接件与活塞32 连接，活塞32能够沿导轨31往返移动，以带动自由伸缩端靠近或远离安装部22。
[0061]
具体的，如图1所示，将驱动装置3设置成无杆气缸，与传统的气缸相比，无杆气缸省略了驱动杆，仅通过无杆气缸中的电磁力即可实现驱动活塞32沿导轨31往返移动的功能，将伸缩部21的自由伸缩端通过连接件与活塞32连接，活塞32沿导轨31往返移动即可带动伸缩部21伸展或收缩。
[0062]
上述无杆气缸具有结构简单、充分减小占用空间的优点。
[0063]
当然，上述的驱动装置3也可以设置成一些其他的驱动机构。例如：电机+ 丝杠螺母机构、电机+齿轮齿条机构、直线电机传动机构等，可实现驱动伸缩部 21的自由伸缩做往返直线运动的功能即可。
[0064]
本实施例的可选方案中，驱动装置3还包括设置于导轨31的位置检测器；位置检测器与控制器电连接，用于检测活塞32在导轨31上的位置信息并将位置信息输送至控制器；控制器根据位置信息调控无杆气缸的工作状态。
[0065]
通过设置上述的位置检测器，能够检测活塞32在导轨31上的位置信息，具体可以将位置检测器沿导轨31间隔设置多个，多个位置检测器将活塞32的位置信息发送给控制器，控制器可以根据位置信息及时准确的调控无杆气缸的工作状态。例如，可以控制无杆气缸将伸缩部21伸缩1/2/、1/3等，可以进一步精确控制门板2对门洞的盖合程度。
[0066]
本实施例的可选方案中，位置检测器包括分别设置于导轨31两端的第一位置检测器33和第二位置检测器34；当活塞32移动到导轨31的两端时，第一位置检测器33、第二位置检测器34能够检测到活塞32的位置信息，并将位置信息送至控制器；控制器根据位置信息控制无杆气缸不再驱动活塞32运动，以使伸缩部21保持极限伸展或极限受缩状态。
[0067]
具体的，如图1所示，将位置检测器设置成位于导轨31两端的第一位置检测器33和第二位置检测器34，当活塞32移动到导轨31的两端时，控制器便根据位置信息控制无杆气缸不再驱动活塞32运动，以使伸缩部21保持极限伸展或极限受缩状态，避免无杆气缸造成伸缩部21过度拉伸损坏或者过度压缩损坏的问题。
[0068]
本实施例的可选方案中，伸缩部21包括多个依次连接的子板211，且相邻的两个子板211之间形成小于180
°
的连接夹角；伸缩部21伸长时，连接夹角逐渐增大；伸缩部21收缩时，连接夹角逐渐减小。
[0069]
具体的，如图2所示，将伸缩部21包括多个依次连接的子板211，且相邻的两个子板211之间形成小于180
°
的连接夹角，这样伸缩部21通过多个依次连接的子板211形成“风琴
罩”结构，使伸缩部21具有良好的伸缩性能，而且在收缩状态下占用外部空间极小。
[0070]
上述子板211直接的连接方式可以通过一些耐疲劳性能较好的橡胶进行打胶连接，或者直接将子板211由塑料材质制作，相邻子板211之间通过热压成型工艺压出塑料薄层连接。
[0071]
另外，本实施例还提供了伸缩部21的另一种可选方案，伸缩部21包括多个依次连接且厚度逐渐减小的子板211，相邻的两个子板211中，厚度较小的子板 211能够收缩于厚度较大的子板211中，伸缩部21伸长时，厚度较小的子板211 从厚度较大子板211中伸出，伸缩部21缩短时，厚度较小的子板211收缩于厚度较大子板211。
[0072]
具体的，如图3所示，将伸缩部21包括多个依次连接且厚度逐渐减小的子板211，通过将厚度较小的子板211收缩于相邻的且厚度较大子板211中，即可实现伸缩部21多级依次收缩的功能。
[0073]
将伸缩部21设置成上述的结构，同样具有伸缩性能好、在收缩状态下占用外部空间小的优点。
[0074]
本实施例的可选方案中，安装部22设置有安装孔221，柜壁1对应设置有与安装孔221配合的螺纹孔，门板2通过螺钉穿过安装孔221并螺接于螺纹孔的方式安装于柜壁1。
[0075]
具体的，如图1所示，将门板2通过螺钉穿过安装孔221并螺接于螺纹孔的方式安装于柜壁1，安装方式十分方便。具体可以将门板2沿高度方向安装于柜壁1的靠近门洞的顶侧壁处，这样伸缩部21可以在伸长时借助自身重力，进一步便于伸缩部21伸长封堵门洞。
[0076]
本实施例的可选方案中，安装孔221设置成沿高度方向延伸的腰型孔；螺纹孔设置于柜壁1的靠近门洞的顶侧壁处。
[0077]
具体的，如图1所示，将安装孔221设置成沿高度方向延伸的腰型孔，这样可以通过调整门板2的腰型孔与柜壁1上的螺纹孔的对接位置，灵活的调整安装部22的实际安装高度，提高门板2的使用灵活性，跟好的适应更多的使用场合。
[0078]
另外，本申请实施例还提供了一种保温柜，该保温柜包括至少一个上述的保温柜门体结构。
[0079]
该保温柜包括上述的保温柜门体结构，能够实现上述保温柜门体结构的所有有益效果，在此不再赘述。
[0080]
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。