密封电热容器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电热容器技术领域，特别涉及密封电热容器。


背景技术：

[0002]
随着人们生活质量的提高，外出旅行成为当前热潮，酒店提供的电热水壶卫生状况不佳，很多人不会使用。所以人们会携带电热容器如：电热水壶或电热水杯，进行加热烧水。
[0003]
目前市场上的电热容器分两种，一种是只能加热烧水，上盖不能密封，水烧开后不能放在行李包里携带；另一种是能加热烧水，上盖能完全密封，水烧开后也能放在行李包里携带，但是目前这类的产品存在以下问题：烧水时必须打开上盖，但是忘记打开上盖烧水，密闭腔内有大量水蒸汽，形成危险高压源。轻则造成上盖打不开，严重的导致上盖被炸开，造成沸水烫伤的安全事故。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种密封电热容器，满足电热容器烧水需求，无需开盖。
[0005]
根据本实用新型实施例的密封电热容器，包括：壳体，具有用于容纳液体的容纳腔，所述壳体内设置有用于加热的电热组件，所述壳体设置开口部；所述开口部密封连接有盖体，所述盖体具有位于下部的连接腔以及位于上部的排气腔，所述连接腔与所述容纳腔连通，所述连接腔与所述排气腔之间设置有隔板，所述隔板上设置有透气孔；其特征在于，所述排气腔内设置有安装体，所述安装体上连接有弹性密封件以封闭所述排气腔，所述弹性密封件能够被高压气体推动扩张，从而在所述弹性密封件与所述安装体之间形成间隙。
[0006]
根据本实用新型实施例的密封电热容器，至少具有如下有益效果：在盖体中形成一条排气通道，从连接腔经透气孔到排气腔，中间利用弹性密封件和安装体作为压力开关，弹性密封件紧贴在安装体上实现密封，正常状态下，不会漏水，不会漏气，而且防止灰尘、杂物进入；当密封电热容器烧水，容纳腔内产生大量水蒸汽而形成高压，高压气体推动弹性密封件扩张，在弹性密封件与安装体之间形成间隙，高压气体从排气间隙排出，防止形成危险高压源，消除了盖体被炸开而造成沸水烫伤的安全事故风险；当容纳腔内的压力降低，弹性密封件自动复位，紧贴在安装体上，恢复防漏状态。
[0007]
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性密封件的外周与所述隔板密封连接，所述弹性密封件覆盖所述透气孔；所述弹性密封件的中部设置有泄压孔，所述安装体设置在所述隔板上，所述安装体与所述泄压孔为过盈配合。
[0008]
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性密封件的中部设置有沿所述安装体的轴向延伸的泄压部，所述泄压孔贯穿所述泄压部。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，还包括有固定架，所述固定架连接于所述盖体，所述固定架与所述隔板配合压紧所述弹性密封件的外周。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性密封件的外周设置有环形槽，所述固定架设置有配合所述环形槽的压环。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述隔板上设置有定位环，所述压环位于所述定位环的内部，所述压环与所述定位环之间形成有定位间隙，所述弹性密封件的外周设置有位于所述定位间隙的边板。
[0012]
根据本实用新型的一些实施例，所述安装体的一端固定连接在所述隔板上，和/或所述安装体的另一端固定连接在所述固定架上。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述固定架的中部设置有泄压腔，所述泄压腔与所述透气孔连通，所述安装体穿过所述泄压腔，所述固定架的外壁设置有连通所述泄压腔的排气孔，所述排气孔的轴向与所述透气孔的轴向相垂直。
[0014]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0015]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]
图1为本实用新型第二方面一些实施例电热容器的结构示意图；
[0017]
图2为图1的主视方向局部剖视图；
[0018]
图3为本实用新型第一方面一些实施例盖体的剖视图；
[0019]
图4为图3的盖体在泄压状态下的剖视图；
[0020]
图5为图4的局部放大视图。
[0021]
附图标号如下：
[0022]
盖体100、连接腔110、排气腔120、隔板130、透气孔131、定位环132、安装体140、螺母141；
[0023]
弹性密封件200、泄压孔210、泄压部220、凸环221、环形槽230；
[0024]
固定架300、压环310、泄压腔320、排气孔330；
[0025]
壳体400、开口部410、密封圈420。
具体实施方式
[0026]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指
明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
参照图3和图4，根据本实用新型一些实施例提供一种密封电热容器，包括有壳体400和盖体100，壳体400内部具有用于容纳液体的容纳腔，壳体400内设置有用于加热的电热组件(图中未示出)，壳体400上设置开口部410，盖体100作为上盖连接在开口部410上，通常盖体100与开口部410通过螺纹连接，可以理解的是盖体100作为上盖连接在密封电热容器上，盖体100具有位于下部的连接腔110以及位于上部的排气腔120，连接腔110连通电热容器内部的容纳腔，连接腔110与排气腔120之间设置有隔板130，利用隔板130分隔开连接腔110与排气腔120，为了排气，在隔板130上设置有透气孔131，可以理解的是，透气孔131的作用是连通连接腔110与排气腔120，透气孔131可以设置多个，布置在安装体140的外围；排气腔120内设置有安装体140，安装体140上连接有弹性密封件200，弹性密封件200与安装体140紧密贴合，没有缝隙，实现封闭排气腔120，弹性密封件200能够被高压气体推动扩张。
[0031]
以上结构在密封电热容器中形成一条排气通道，从电热容器内部的容纳腔到连接腔110，再经透气孔131到排气腔120，其中，利用弹性密封件200和安装体140作为压力开关，弹性密封件200紧贴在安装体140上实现密封，正常状态下，不会漏水，不会漏气，而且防止灰尘、杂物进入；当密封电热容器进行烧水，烧水会在容纳腔内产生大量水蒸汽而形成高压，高压气体推动弹性密封件200扩张，参照图5，在泄压孔210与安装体140之间形成间隙，高压气体从间隙排出，防止形成危险高压源，消除了上盖被炸开而造成沸水烫伤的安全事故风险；当密封电热容器内的压力降低，弹性密封件200在自身弹性作用下自动复位，紧贴在安装体140上，恢复密封防漏水的状态，便于用户将密封电热容器携带在行李箱内出行。
[0032]
参照图3至图5，根据本实用新型的一些实施例，弹性密封件200的外周与隔板130密封连接，弹性密封件200覆盖透气孔131；弹性密封件200的中部设置有泄压孔210，安装体140设置在隔板130上，安装体140与泄压孔210为过盈配合。采用以上结构，正常状态下弹性密封件200因为过盈配合而紧贴在安装体140上，实现密封防漏；当弹性密封件200被高压气体推动扩张，泄压孔210扩大而形成间隙，实现排出高压气体，结构简单，易于安装。
[0033]
参照图3至图5，根据本实用新型的一些实施例，弹性密封件200的中部设置有沿安装体140的轴向延伸的泄压部220，泄压孔210贯穿泄压部220。设置泄压部220，可使弹性密封件200与安装体140接触的面积更大，密封性能更好，泄压部220紧密包裹在安装体140的外周，有利于防止漏水、漏气，即使剧烈摇晃也能防漏。泄压部220背离隔板130的一端的外周设置有凸环221，凸环221增加泄压部220的厚度，能够提高锁紧力，更有利于防止漏水、漏气。
[0034]
参照图3至图5，根据本实用新型的一些实施例，还包括有固定架300，固定架300连接于盖体100，固定架300与隔板130配合压紧弹性密封件200的外周。固定架300用于压紧弹性密封件200，保证弹性密封件200与隔板130密封连接。设置固定架300还便于安装及拆卸弹性密封件200，方便维护。可以理解的是，可以是固定架300与隔板130固定连接，也可以是固定架300与盖体100固定连接，还可以是固定架300与安装体140固定连接，具有多种安装结构。
[0035]
参照图5，根据本实用新型的一些实施例，弹性密封件200的外周设置有环形槽230，固定架300设置有配合环形槽的压环310。固定架300利用插入环形槽230的压环310压紧弹性密封件200，结构稳定可靠，而且环形的密封接触面包围透气孔131，保证防漏效果。
[0036]
参照图5，根据本实用新型的一些实施例，进一步，隔板130上设置有定位环132，压环310位于定位环132的内部，压环310与定位环132之间形成有定位间隙，弹性密封件200的外周设置有位于定位间隙的边板240。一方面利用定位环132限定固定架300的位置，另一方面压环310与定位环132配合夹住边板240，限制弹性密封件200移动，弹性密封件200的位置固定，提高密封电热容器的使用稳定性。
[0037]
参照图5，根据本实用新型的一些实施例，安装体140为金属件，安装体140的下端具有卡槽，盖体100为注塑件，安装体140与盖体100一体注塑成型，通过卡槽防止安装体140脱出，安装体140的上端穿过固定架300并且螺纹连接有螺母141，利用螺母141推动固定架300下移而压紧弹性密封件200。而且，拧开螺母141即可拆卸固定架300，方便操作。可以理解的是，安装体140的下端固定于隔板130，或者安装体140的上端固定于固定架300，又或者安装体140的下端、上端分别固定于隔板130、固定架300，均能实现固定安装体140位置的目的。
[0038]
参照图5，根据本实用新型的一些实施例，固定架300的上部设置有用于容纳螺母141的沉孔，利用沉孔收容螺母141，防止安装体140的上端的螺母141突出到固定架300外，一方面保持盖体100的外形美观，另一方面防止用户接触螺母141而被刮伤。
[0039]
参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，固定架300的中部设置有泄压腔320，泄压腔320与透气孔131连通，安装体140穿过泄压腔320，固定架300的外壁设置有连通泄压腔320的排气孔330，排气孔330的轴向与透气孔131的轴向相垂直。以上结构的排气孔330将排出的高压气体引流至排气腔120，并且高压气体是朝向排气腔120的内壁喷射，减缓气体的流速以及分散气体，防止高压气体(同时是高温的)喷出而烫伤用户，提高安全性。另外，固定架300还可保护安装体140，避免安装体140被碰撞，提高使用稳定性。
[0040]
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。