一种木门用耐磨损胶条的制作方法

本实用新型涉及胶条技术领域，具体为一种木门用耐磨损胶条。

背景技术：

胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合,修补或打胶浆的一种条状胶体融合独特的耐寒耐热工艺配方，具有优良的气密性能,使修补后的轮胎能全天候适应各种道路环境，有效提高轮胎翻新的耐磨率和使用寿命，同时使翻新轮胎更加美观。

在实际使用中，普通的胶条容易脱落，时间不久，出现断裂，隔音效果差，为此，我们提出一种木门用耐磨损胶条。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木门用耐磨损胶条，以解决上述背景技术中提出的隔音效果差，不耐磨等。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门用耐磨损胶条，包括框体，所述框体下侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽内腔左右两侧的下方开设有固定凹槽，所述安装凹槽上侧的中间处固定连接有定位筒，所述定位筒上侧的中间处设置有缓冲弹簧，所述定位筒内腔活动连接有保护筒，所述保护筒的底部固定连接有受力板，所述安装凹槽的内腔设置有胶台，所述胶台底部设置有胶面，所述胶面下端的表面开设有排气孔，所述胶台左右两侧均开设有胶槽，所述胶槽内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有伸缩块，所述框体的底部开设有出口槽，所述胶面的外表面设置有抗压层，所述抗压层的外表面设置有耐磨层，所述耐磨层的外表面设置有防腐层。

优选的，所述安装凹槽和胶台大小相吻合，且所述胶台滑动连接在所述安装凹槽的内腔。

优选的，所述防腐层为环氧树脂涂料制成，所述耐磨层为酚醛树脂制成，所述抗压层为天然橡胶制成。

优选的，所述缓冲弹簧的一端与所述框体相连接，且所述所述缓冲弹簧的另一端与受力板固定连接。

优选的，所述胶面和所述胶台之间设有热硫化粘贴。

优选的，所述胶面外表面呈蝴蝶状，且所述排气孔均匀的分布在所述胶面的表面。

优选的，所述固定凹槽、所述出口槽和所述胶槽均与所述伸缩块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种木门用耐磨损胶条，通过伸缩块，可以快速的把胶条装进安装槽内，能节约时间成本，通过定位筒，使安装后的胶条更加牢固，不易晃动脱落。

2、该种木门用耐磨损胶条，通过胶面的耐磨层，可以增加胶面的耐磨性，使其不易磨损，保证隔音效果，通过抗压层，增加抗挤压效果，且不易断裂，可以使胶条使用寿命延长，通过防腐层，可以保护胶条因外界不良环境，导致的腐蚀性破坏，提高使用性能。

3、该种木门用耐磨损胶条，通过胶面上的排气孔，将胶条内的空气排出，可以缓解胶条所受到的挤压力，保护胶条的可塑性，从而延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为框体主视图；

图3为胶面结构示意图；

图4为保护层结构示意图。

图中：1、框体；2、缓冲弹簧；3、定位筒；4、保护筒；5、受力板；6、安装凹槽；7、固定凹槽；8、伸缩块；9、排气孔；11、胶台；12、弹簧；13、出口槽；14、防腐层；15、耐磨层；16、抗压层；17、胶面；18、胶槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木门用耐磨损胶条，包括框体1，框体1下侧开设有安装凹槽6，安装凹槽6内腔左右两侧的下方开设有固定凹槽7，安装凹槽6上侧的中间处固定连接有定位筒3，定位筒3上侧的中间处设置有缓冲弹簧2，定位筒3内腔活动连接有保护筒4，保护筒4的底部固定连接有受力板5，安装凹槽6的内腔设置有胶台11，胶台11底部设置有胶面17，胶面17下端的表面开设有排气孔9，胶台11左右两侧均开设有胶槽18，胶槽18内腔底部固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有伸缩块8，框体1的底部开设有出口槽13，胶面17的外表面设置有抗压层16，抗压层16的外表面设置有耐磨层15，耐磨层15的外表面设置有防腐层14。

通过采用上述技术方案，可以更加稳定高效的安装胶条，通过出口槽13,能快速的拆除，便于后期的维修或者更换，通过特殊的抗压层16、耐磨层15、防腐层14，使胶条耐撞击，不易磨损，抗老化，大大提高胶条综合性能，延长使用寿命。

请参阅图1，安装凹槽6和胶台11大小相吻合，且胶台11滑动连接在安装凹槽6的内腔。

通过采用上述技术方案，可以使胶条更加稳定，不易晃动，保护隔音效果。

请参阅图1，防腐层14为环氧树脂涂料制成，耐磨层15为酚醛树脂制成，抗压层16为天然橡胶制成。

通过采用上述技术方案，多种保护层的使用，提高了胶条整体的抗压，耐磨，防老化等性能，从而提高胶条的使用寿命。

请参阅图1，缓冲弹簧2的一端与框体1相连接，且缓冲弹簧2的另一端与受力板5固定连接。

通过采用上述技术方案，保护筒4使缓冲弹簧2更加稳定，不易晃动。

请参阅图1，胶面17和胶台11之间设有热硫化粘贴。

通过采用上述技术方案，可以使胶面17与胶台11粘接的更加牢固。

请参阅图1，胶面17外表面呈蝴蝶状，且排气孔9均匀的分布在胶面17的表面。

通过采用上述技术方案，可以减轻门对胶条的冲击力，使胶条收到的挤压力降低，从而保护胶条。

请参阅图1，固定凹槽7、出口槽13和胶槽18均与伸缩块8相匹配。

通过采用上述技术方案，使胶条的封闭性更好，提高隔音效果。

工作原理：本新型方案在使用时，通过按压伸缩块8，将胶条卡进安装凹槽6中，直到胶台11完全进入安装凹槽6内，伸缩块8通过弹簧12，弹簧12释放按压力，推动伸缩块8向外滑动，直到伸缩块8完全进入固定凹槽7内，弹簧12的压力完全释放，安装完成，使用时，关门时所产生的冲击力，会时胶面17产生形变，带动胶台11，向安装凹槽6偏移，使胶条整体变形，密封性变低，可通过定位筒3里面的缓冲弹簧2，把胶台11向外顶，使胶台11恢复原状，保证其密封性良好，通过蝴蝶状的胶面17和排气孔9，胶面17受到挤压时，胶面17里面的空气，通过排气孔9排出，缩小内部空间，使胶面17自然形变，减缓对胶面17的挤压力，从而保护胶条，通过蝴蝶状胶面17中间的凹沟，可以进一步的减缓挤压力，胶面17外表面有三层保护，防腐层14为环氧树脂涂料制成，耐磨层15为酚醛树脂制成，抗压层16为天然橡胶制成，通过这三层保护，可以使胶条整体性能得到大幅度提升，在更换或者拆除时，通过出口槽13，按压拉动胶条，使伸缩块8与出口槽13重合，可以直接取出胶条，便于更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。