一种塑料管材装储货架的制作方法

1.本实用新型涉及管材储存技术领域，更具体的是涉及一种塑料管材装储货架。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，基础设施的建设开始不断完善，对于建材的需求不断增加，因此塑料管材的需求也在不断地上涨，大量的管材被生产出来，很容易在短时间内形成管材的大量堆积，传统堆积管材的方法是直接将管材堆放在地上，堆放散乱，这种方式不利于管材的搬运和管理，且占地面积大，需要大型仓库堆放管材，耗时耗力，为了解决这种情况，急需一种货架来装储管材。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有塑料管材储存时占地面积大，装车耗时耗力的问题，提供一种塑料管材装储货架。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种塑料管材装储货架，包括从下到上依次堆积的至少一层货架层，所述货架层包括两根平行的长梁，每根长梁顶部左右两端各固定有一组护栏组件，两根长梁上位置相对应的两组护栏组件之间通过短梁固定连接，每根长梁底部还固定连接有可支撑于下层护栏组件顶部的支撑底座。本实用新型的单层货架层能够单独储存管材，利用货架层储存管材方便叉车连同管材和货架层整体搬运，同时，货架层与货架层之间能够上下堆积，使管材之间上下呈现上下位置摆放，提高单位面积内管材的储存量，节约管材储存占地面积。
6.进一步地，所述护栏组件包括固定于长梁顶部的两根立杆，两根立杆在顶部通过横杆连接，两根长梁上位置相对应的两根立杆在底部通过短梁固定连接，同侧的立杆、横杆和长梁组合成矩形框架结构，平行的两组矩形框架结构再连接上短梁共同形成塑料管材的容纳区域，搬运时，长梁底部放置在叉车的货叉上即可整体搬运管材和货架层。
7.进一步地，同一组护栏组件的两根立杆分别承插连接于横杆两端，使用承插的方式连接，连接更加方便。
8.进一步地，为了便于上层货架层稳定堆积在下层货架层上，或者方便最底层货架层稳定安置于地面，每根长梁底部固定有四个支撑底座，所述支撑底座设于立杆正下方，在货架层堆积时，由于上层货架层支撑于横杆上，将支撑底座设于立杆正下方可以进一步增加货架堆积的稳定性。
9.进一步地，为了增加护栏的稳定性，所述护栏组件还包括斜杆，所述斜杆两端分别固定于长梁、立杆和横杆形成的矩形框架的对角上。
10.进一步地，所述支撑底座包括支撑杆以及固定于支撑杆底部的倒置的凹形槽，所述横杆宽度小于凹形槽的凹陷区域的宽度，堆积货架层时，下一层货架层的横杆卡入上一层货架层的凹形槽内，实现货架层的稳定堆积，这样设置同时也方便叉车转移货架层。
11.进一步地，为了叉车的货叉在运输并堆积货架层时能够自由出入长梁与横杆的间
隙内，所述支撑杆高度为8-12cm。
12.进一步地，所述立杆、横杆、长梁和短梁均为方管，选用方管，便于焊接固定和承插连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型的单层货架层能够单独储存管材，利用货架层储存管材方便叉车连同管材和货架层整体搬运，同时，货架层与货架层之间能够通过支撑座和横杆相互支撑，上下堆积形成管材装储货架，使管材之间上下呈现上下位置摆放，提高单位面积内管材的储存量，节约管材储存占地面积。
附图说明
15.图1是货架层正视图；
16.图2是货架层侧视图；
17.图3是货架层俯视图；
18.图4是本实用新型正视图；
19.图5是底座与横杆位置示意图；
20.附图标记：1-长梁、2-护栏组件、21-立杆、22-横杆、23-斜杆、3-短梁、4-支撑底座、41-支撑杆、42-凹形槽、5-管材。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.如图4所示，本实施例提供一种塑料管材装储货架，包括从下到上依次堆积的至少一层货架层，具体地，货架层堆积层数可根据实际厂区厂房高度和叉车作业高度而定，一般堆积四层比较合适。
27.如图1到图3所示，作为一种优选的方式，所述货架层包括两根平行的长梁1，每根长梁1顶部左右两端各焊接固定有一组护栏组件2，两根长梁1上位置相对应的两组护栏组件2之间通过短梁3焊接固定连接，每根长梁1底部还焊接固定有可支撑于下层护栏组件2顶部的支撑底座4。单层货架层能够单独储存管材5，利用货架层储存管材5方便叉车连同管材5和货架层整体搬运，同时，货架层与货架层之间能够上下堆积，使管材5之间上下呈现上下位置摆放，提高单位面积内管材5的储存量，节约管材5储存占地面积。
28.作为一种优选的方式，所述护栏组件2包括焊接固定于长梁1顶部的两根立杆21，两根立杆21在顶部通过横杆22连接，具体地，同一组护栏组件2的两根立杆21分别承插连接于横杆22两端，使用承插的方式连接，连接更加方便，两根长梁1上位置相对应的两根立杆21在底部通过短梁3焊接固定，同侧的立杆21、横杆22和长梁1组合成矩形框架结构，平行的两组矩形框架结构再连接上短梁3共同形成塑料管材5的容纳区域，搬运时，长梁1底部放置在叉车的货叉上即可整体搬运管材5和货架层。
29.作为一种优选的方式，为了便于上层货架层稳定堆积在下层货架层上，或者方便最底层货架层稳定安置于地面，每根长梁1底部固定有四个支撑底座4，所述支撑底座4设于立杆21正下方，在货架层堆积时，由于上层货架层支撑于横杆22上，将支撑底座4设于立杆21正下方可以进一步增加货架堆积的稳定性。
30.另外地，为了增加护栏的稳定性，所述护栏组件2还包括斜杆23，所述斜杆23两端分别固定于长梁1、立杆21和横杆22形成的矩形框架的对角上。
31.实施例2
32.如图5所示，本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体为所述支撑底座4包括支撑杆41以及固定于支撑杆41底部的倒置的凹形槽42，所述横杆22宽度小于凹形槽42的凹陷区域的宽度，堆积货架层时，下一层货架层的横杆22卡入上一层货架层的凹形槽42内，实现货架层的稳定堆积，这样设置同时也方便叉车转移货架层。
33.作为一种优选的方式，为了叉车的货叉在运输并堆积货架层时能够自由出入长梁1与横杆22的间隙内，所述支撑杆41高度为8-12cm，具体高度根据叉车货叉的厚度而定，一般优选为10cm。
34.实施例3
35.本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体为所述立杆21、横杆22、长梁1和短梁3均为方管，选用方管，便于焊接固定和承插连接。