一种汽车维修工具展示台的制作方法

本实用新型涉及汽车维修技术领域，尤其涉及一种汽车维修工具展示台。

背景技术：

随着经济的发展，汽车的普及带来了越来越多的汽车保有量，因此汽车维修行业得到了长期高速的发展，汽车维修包括多个领域，故障排除、定期维护等都属于运营范畴。

专业的汽车维修人员在工作之前都会经过专业的培训，其中比较重要的是实训，在此期间认识维修工具属于最基础且常规的理论知识，在进行实训教学时，有专门的工具知识学习课程，现有的工具展示台大都采用悬挂式，即把工具通过悬挂的方式放置在展示台上，基本包括支撑式和捆绑式，采用支撑块能够方便工具进行取用，但是存在展示过程中工具掉落的风险，捆绑式采用捆扎的方式将工具固定在展示台上，但是又会存在不便于取用的情况。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种便于取用、固定牢固、结构简单的汽车维修工具展示台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车维修工具展示台，包括工作台，所述工作台上表面竖向设置有展示板，所述展示板上均布有水平设置的通槽，所述通槽内设置有至少一组工具展示结构，每组所述工具展示结构均包括两个支撑块，所述支撑块与所述通槽之间通过快拆机构连接，所述支撑块远离所述展示板的侧面上可拆卸连接有捆绑机构，所述捆绑机构包括绕线盒，所述绕线盒与其中一个所述支撑块连接，所述绕线盒向外设置有拉绳，所述拉绳与另一所述支撑块连接，所述拉绳与所述绕线盒之间设置有弹性绕线机构。

在使用时，根据不同的维修工具，选用合适组数的工具展示结构，即采用单组或多组支撑块对单一工具进行支撑，通过快拆机构将支撑块固定在展示板上，其中通槽能够实现支撑块之间的距离调节，便于实现与维修工具的最佳支撑搭配，支撑完成后，拉动拉绳，使得拉绳能够绕过工具，完成两个支撑块之间通过拉绳连接，同时拉绳在弹性绕线机构的作用下起到对维修工具捆绑的效果，避免因展示板抖动或倾斜造成的维修工具跌落。本方案能够实现工具的快速展示，且支撑块之间的距离可调，对于尺寸不一的工具能够实现最佳匹配，且对维修工具进行了捆绑固定，且捆绑用的拉绳能够快速取下，也保障了实训过程中对维修工具的快速取用。

作为优化，所述绕线盒包括两个互相插接的半绕线盒，两个所述半绕线盒接触的侧壁上设置有拉绳出口，两个所述半绕线盒正对的表面形成容纳腔，所述弹性绕线机构设置在所述容纳腔内，所述弹性绕线机构包括固定安装在其中一个所述半绕线盒的中心处的圆杆，所述圆杆上套接有绕线盘，所述绕线盘上缠绕有所述拉绳，所述绕线盘与所述圆杆之间通过扭簧连接。

这样，拉动拉绳，拉绳抽出绕线盒的同时，带动绕线盘绕圆杆转动，转动带来扭簧的收缩，即扭簧对拉绳产生了拉力，还拉力能够使得拉绳张紧，对维修工具起到了稳定、固定的作用。

作为优化，所述弹性绕线机构上还设置有拉绳锁止机构，所述拉绳锁止机构包括设置在所述绕线盘外边缘的棘齿，所述棘齿均匀设置，远离所述展示板方向的所述半绕线盒上设置有通孔，所述通孔正对所述棘齿设置，所述通孔内滑动配合有插销。

这样，通过插入插销，插销对棘齿起到阻挡作用，使得拉绳不能继续拉出，这样在拉绳与维修工具配合后，若出现维修工具重量过大对拉绳产生的拉力大于扭簧产生的拉力时，插销能够限制棘齿和绕线盘的转动，起到了拉绳的固定作用，避免维修工具跌落。

作为优化，所述快拆机构包括固定安装在所述支撑块上的圆柱，所述圆柱穿过所述通槽，且所述圆柱的直径与所述通槽的宽度匹配，所述圆柱上设置有螺纹，所述圆柱与螺母配合连接。

这样，通过螺母在圆柱的螺纹上进行旋转配合，能够将支撑块紧压在展示板上，起到了对支撑块的快速固定作用。

作为优化，所述拉绳远离所述绕线盒的一端固定安装在插块上，所述支撑块正对所述插块和绕线盒的部分均设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的侧壁上还对向设置有滑槽，所述圆形凹槽的底部的侧壁上水平设置有环形槽，所述环形槽与所述圆形凹槽和滑槽均贯通设置，且所述环形槽的直径与两个所述滑槽的最大距离一致，所述插块与绕线盒正对所述圆形凹槽设置有圆轴，所述圆轴上对向设置有滑块，所述滑块与所述滑槽配合设置，所述圆轴的长度与所述圆形凹槽的深度一致。

这样，圆轴插入圆形凹槽内，滑块配合在滑槽中，向圆形凹槽底部滑动，到达底部后，旋转整体，使得滑块与滑槽错位，滑块滑入环形槽中，实现了对圆轴在轴线方向的锁止，进而保障了插块和绕线盒与支撑块的连接稳定，避免互相之间出现脱落的情况，保障使用效果。

作为优化，所述支撑块的上表面和下表面均弧形设置。

这样，便于对工件进行支撑，扩大了与维修工具之间的接触范围，同时避免对工件硬接触造成的损伤，支撑块的上端和下端可以实现互换，不会出现安装错误。

作为优化，所述拉绳的材料为麻绳。

这样，易于收卷，且具有一定的强度，维修工具靠自身重力不会将其弄断，同时，在出现故障时，可以轻松将其剪断取下维修工具。

有益效果：本方案能够实现工具的快速展示，且支撑块之间的距离可调，对于尺寸不一的工具能够实现最佳匹配，且对维修工具进行了捆绑固定，且捆绑用的拉绳能够快速取下，也保障了实训过程中对维修工具的快速取用。

附图说明：

图1为本实用新型公开的汽车维修工具展示台的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中工具展示结构的结构示意图。

图4为图3中绕线盒的内部结构示意图。

图5为图1中插块与所述支撑块的配合示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种汽车维修工具展示台，包括工作台1，所述工作台1上表面竖向设置有展示板11，所述展示板11上均布有水平设置的通槽12，所述通槽12内设置有至少一组工具展示结构，每组所述工具展示结构均包括两个支撑块13，所述支撑块13与所述通槽12之间通过快拆机构连接，所述支撑块13远离所述展示板11的侧面上可拆卸连接有捆绑机构，所述捆绑机构包括绕线盒14，所述绕线盒14与其中一个所述支撑块13连接，所述绕线盒14向外设置有拉绳15，所述拉绳15与另一所述支撑块13连接，所述拉绳15与所述绕线盒14之间设置有弹性绕线机构。

在使用时，根据不同的维修工具，选用合适组数的工具展示结构，即采用单组或多组支撑块对单一工具进行支撑，通过快拆机构将支撑块固定在展示板上，其中通槽能够实现支撑块之间的距离调节，便于实现与维修工具的最佳支撑搭配，支撑完成后，拉动拉绳，使得拉绳能够绕过工具，完成两个支撑块之间通过拉绳连接，同时拉绳在弹性绕线机构的作用下起到对维修工具捆绑的效果，避免因展示板抖动或倾斜造成的维修工具跌落。本方案能够实现工具的快速展示，且支撑块之间的距离可调，对于尺寸不一的工具能够实现最佳匹配，且对维修工具进行了捆绑固定，且捆绑用的拉绳能够快速取下，也保障了实训过程中对维修工具的快速取用。

本实施例中，所述绕线盒14包括两个互相插接的半绕线盒，两个所述半绕线盒接触的侧壁上设置有拉绳出口16，两个所述半绕线盒正对的表面形成容纳腔，所述弹性绕线机构设置在所述容纳腔内，所述弹性绕线机构包括固定安装在其中一个所述半绕线盒的中心处的圆杆17，所述圆杆17上套接有绕线盘18，所述绕线盘18上缠绕有所述拉绳15，所述绕线盘18与所述圆杆17之间通过扭簧19连接。

这样，拉动拉绳，拉绳抽出绕线盒的同时，带动绕线盘绕圆杆转动，转动带来扭簧的收缩，即扭簧对拉绳产生了拉力，还拉力能够使得拉绳张紧，对维修工具起到了稳定、固定的作用。

本实施例中，所述弹性绕线机构上还设置有拉绳锁止机构，所述拉绳锁止机构包括设置在所述绕线盘18外边缘的棘齿2，所述棘齿2均匀设置，远离所述展示板11方向的所述半绕线盒上设置有通孔21，所述通孔21正对所述棘齿2设置，所述通孔21内滑动配合有插销22。

这样，通过插入插销，插销对棘齿起到阻挡作用，使得拉绳不能继续拉出，这样在拉绳与维修工具配合后，若出现维修工具重量过大对拉绳产生的拉力大于扭簧产生的拉力时，插销能够限制棘齿和绕线盘的转动，起到了拉绳的固定作用，避免维修工具跌落。

本实施例中，所述快拆机构包括固定安装在所述支撑块13上的圆柱23，所述圆柱23穿过所述通槽12，且所述圆柱23的直径与所述通槽12的宽度匹配，所述圆柱23上设置有螺纹，所述圆柱23与螺母24配合连接。

这样，通过螺母在圆柱的螺纹上进行旋转配合，能够将支撑块紧压在展示板上，起到了对支撑块的快速固定作用。

本实施例中，所述拉绳15远离所述绕线盒14的一端固定安装在插块25上，所述支撑块13正对所述插块25和绕线盒14的部分均设置有圆形凹槽26，所述圆形凹槽26的侧壁上还对向设置有滑槽27，所述圆形凹槽26的底部的侧壁上水平设置有环形槽28，所述环形槽28与所述圆形凹槽26和滑槽27均贯通设置，且所述环形槽28的直径与两个所述滑槽27的最大距离一致，所述插块25与绕线盒14正对所述圆形凹槽26设置有圆轴29，所述圆轴29上对向设置有滑块3，所述滑块与所述滑槽配合设置，所述圆轴的长度与所述圆形凹槽的深度一致。

这样，圆轴插入圆形凹槽内，滑块配合在滑槽中，向圆形凹槽底部滑动，到达底部后，旋转整体，使得滑块与滑槽错位，滑块滑入环形槽中，实现了对圆轴在轴线方向的锁止，进而保障了插块和绕线盒与支撑块的连接稳定，避免互相之间出现脱落的情况，保障使用效果。

本实施例中，所述支撑块13的上表面和下表面均弧形设置。

这样，便于对工件进行支撑，扩大了与维修工具之间的接触范围，同时避免对工件硬接触造成的损伤，支撑块的上端和下端可以实现互换，不会出现安装错误。

本实施例中，所述拉绳15的材料为麻绳。

这样，易于收卷，且具有一定的强度，维修工具靠自身重力不会将其弄断，同时，在出现故障时，可以轻松将其剪断取下维修工具。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。