一种锅刷的制作方法

本实用新型属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种锅刷。

背景技术：

人们在炒菜的时候，炒锅经常发生粘糊锅底现象，而这样的锅面清洗起来比较麻烦，首先需要将锅面上的渍体除掉，然后用清水冲洗，最后将遗留在锅面上的水份擦干，人们日常生活中通常使用锅刷对锅面上的渍体反复刷洗进而除掉。现在人们通常利用吸水性较强的抹布或者海绵作为清洁工具清洗炒锅，在清洗的过程中，由于抹布和海绵的吸水性均有限，所以抹布和海绵上的水很快就饱和了，饱和后需要用手挤干掉上面的水分，这样反复操作，不仅浪费了不必要的时间，也容易把手弄脏，伤手，费时、费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅刷，解决了现有技术中工作效率低以及擦干锅面水分过程中容易把手弄脏、费时费力的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锅刷，包括刷柄、刷头和挤压组件，刷头包括具有吸水性的刷体，刷体通过挤压组件连接于刷柄上，挤压组件包括相连的拉动件和挤压件，挤压件位于刷体上，拉动所述拉动件可使挤压件对刷体进行挤压。

使用原理：使用时，通过操作刷柄利用刷体对锅面进行清洗。使用过程中，刷体吸水饱和后需要对其进行排水时，拉动拉动件使挤压件对刷体进行挤压，进而将刷体中的水分排出。

优选的，刷头还包括可拆卸连接于刷柄上的刷座，刷座位于刷体与刷柄之间。刷座的设置可保证刷体被挤压时受挤压的面积更大，从而使刷体被挤压得更彻底，排水效果更好。

优选的，刷座远离刷柄的一侧开设有敞口式的挤压腔，刷体位于挤压腔的敞口处，且挤压件对刷体进行挤压可使刷体沿挤压腔内壁的轨迹变形。通过挤压腔对刷体的变形进行导向，对刷体的底面和四周的侧面均进行挤压，使刷体的受挤压面积更大，从而使刷体被挤压得更彻底，排水效果更好。

优选的，拉动件包括与挤压件相连的连接件，连接件上连接有可拉动连接件的提拉体。

优选的，提拉体包括拉环，拉环与连接件相连。操作时，手指扣在拉环上拉动就行，操作方便快捷。

优选的，提拉体包括铰接于刷柄上的按柄，按压柄两端分别为按压端和连接端，连接端与连接件相连，且按动按压端所述连接端会向远离刷体的一侧运动。操作时，只需按动按压柄的按压端，使连接端向远离刷体的一侧运动，从而拉动连接件向远离刷体的一端运动，即可实现对刷体的挤压。

优选的，提拉体包括与连接件相连的拉杆，拉杆滑动连接于刷柄上。操作时，拉动拉杆即可实现对刷体的挤压，操作方便。

优选的，提拉体与刷柄之间连接有弹性件，拉动提拉体可使弹性件弹性充能。通过弹性件可以使提拉体的复位更加方便可靠，有利于锅刷的反复操作。

优选的，挤压件包括压板，压板位于刷体远离刷柄的一侧。

优选的，刷体为海绵体。

本方案的有益效果：刷体排水时只需要拉动拉动件即可，排水方便快捷，省时省力，且在排水过程中手不用与刷体接触，避免了手弄脏弄伤的问题；本方案设置与刷体适配的刷座，在刷座内设置挤压腔，可使刷体的受挤压面积更大，从而使刷体被挤压得更彻底，排水效果更好，提高清洗效率；本方案具有的提拉体具有多种实现方式，无论是单手可操作的按柄式和拉杆式，还是双手可操作的拉环式均具有可操作性强的特点，清洗过程中便于使用者对刷体反复排水，可大幅度提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的剖视图；

图3为实施例1的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例2的剖视图；

图6为实施例2的立体示意图；

图7为实施例3的结构示意图；

图8为实施例3的剖视图；

图9为实施例4的结构示意图；

图10为实施例4的剖视图；

图11为实施例5的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：刷柄1、拉环2、刷座3、刷体4、连杆5、压板6、档杆7、弹簧8、止滑环9、盖体10、拉杆11、导向槽12、按压柄13、拉线14、刷毛15。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例1

基本如附图1至图3所示：一种锅刷，包括刷头、刷柄1和挤压组件，刷柄1为内部开设空腔的柱体，刷柄1右端通过螺纹连接有盖体10；刷头包括刷体4与刷座3，本实施例中刷座3为左侧开口的碗状结构，使刷座3内部具有一容纳空间，该容纳空间为挤压腔。刷座3右端通过螺纹连接或者卡接等方式固定于刷柄1的左端，本实施例中，刷座3的右端设有与刷柄1适配的螺纹孔，刷柄1左端表面设有外螺纹，从而使刷柄1左端能够通过螺纹连接的方式固定在刷座3上。刷体4为具有吸水性的海绵或者抹布等，本实施例刷体4优选为海绵，在本实施例中刷体4呈半球形且其体积大于刷座3内部的容纳空间，自然状态下，刷体4放置于刷座3敞口处时刷体4底面与刷座3内壁之间具有间隙。

挤压组件用于实现对刷体4的挤压，将吸水饱和的刷体4中的水分挤压出去，其包括挤压件和拉动件，本实施例中挤压件为压板6，压板6固定在刷体4的左侧面上，为了避免压板6干扰刷锅，在刷体4左侧面的中心处设有向右凹陷的凹腔，压板6通过粘贴的方式嵌设在凹腔内。拉动件包括连接件和提拉体，本实施例中连接件为连杆5，提拉体为拉杆11，连杆5右方部分位于刷柄1空腔内，连杆5左端由刷柄1空腔内向左延伸至刷体4凹腔处，相应的，刷座3右侧壁、刷体4和压板6上均开设有供连杆5穿过的通孔。连杆5左端位于压板6左侧，连杆5左端的侧面上设有外螺纹使其能够螺纹连接紧固螺母，且紧固螺母外径大于压板6通孔的外径使其不能穿过压板6通孔。

拉杆11通过螺纹连接的方式固定在连杆5的右端，拉杆11与连杆5相互垂直，刷柄1的侧壁上开设有两个导向槽12，拉杆11的两端分别穿过两个导向槽12延伸至外部。自然状态下，拉杆11在海绵刷体4的作用下与导向槽12的左侧相抵，此时刷体4未被挤压，为了进一步保证海绵刷体4在初始状态下未被挤压，在刷柄1空腔内设有弹簧8，弹簧8右端与盖体10内壁卡合固定，弹簧8左侧与拉杆11相抵。

使用时，手握刷柄1通过刷体4对炒锅进行清洗，在清洗过程中刷体4吸水饱和后，向右拉动拉杆11，拉杆11通过连杆5带动压板6向右对刷体4进行挤压，将刷体4中的水分挤压出来，挤压完成后松开拉杆11，拉杆11在海绵刷体4和弹簧8的作用下复位。在此过程中，碗状结构的刷座3对刷体4的变形进行了导向，使刷体4的挤压更为彻底，排水效果好，同时该种拉杆11的设置可以让使用者单手操作完成排水，操作更加便利。

实施例2

如图4-图6所示，本实施例与实施例1的区别在于刷体4形状和拉动件有所不同，参见图6，本实施例中刷体4整体呈块状，刷体4的上下两侧的中部均向刷体4中部凹陷，其凹陷部分的侧面位于刷体4的敞口内，将刷体4置于碗状的刷座3上时刷体4的四个边角均超出刷体4敞口，而四个侧面的中部均位于刷体4敞口内。

参见图5，本实施例中本实施例中提拉体为拉环2，连杆5右端延伸至盖体10外，相应的，盖体10上开设有供连杆5穿过的通孔，连杆5的右端与拉环2进行螺纹固定。连杆5上还一体成型有档杆7，档杆7位于弹簧8左侧并与弹簧8相抵。为了便于使用者拉动拉环2，在刷柄1外壁上一体成型有止滑环9。

排水时，使用者一手握住刷柄1，一手拉动拉环2，使刷体4进入刷座3内被挤压。操作过程中，刷座3敞口处的外沿对刷体4的四个边角具有限位作用，通过刷座3边沿对刷体4进行初步挤压，然后刷座3内的挤压腔对刷体4的变形进行导向，实现刷体4的进一步挤压，排水效果更佳。

实施例3

如图7和图8所示，本实施例中刷座3和刷体4的形状与实施例1存在区别，本实施例中刷座3为左大右小的漏斗状结构，使内部的挤压腔从左至右直径逐渐变小，相应的，刷体4为从右至左直径逐渐增大的柱状结构，刷体4右端直径小于挤压腔左侧的开口直径使刷体4右端可插入刷座3内，且刷体4右端直径大于挤压腔中部直径，初始状态下，刷体4右端位于挤压腔的中部，即刷体4右侧与挤压腔右侧之间具有间隙。

实施例4

如图9和图10所示，本实施例中拉动件包括连杆5、拉线14和按柄，本实施例中拉线14为铁丝，按柄包括一体成型的长柄和短柄，长柄和短柄构成整体呈“7”字形的按柄，按柄铰接于刷柄1上，具体地，刷柄1上开设有活动腔，短柄下部位于刷柄1空腔内，短柄的上端穿过活动腔延伸至刷柄1上方，短柄的中部通过销轴铰接在刷柄1上。长柄整体位于刷柄1上方，长柄的左端与拉线14连接，刷柄1上开设有供拉线14穿过的通孔，通孔位于按柄的左侧，拉线14左端穿过通孔延伸至刷柄1空腔内并与连杆5连接。按柄与刷柄1之间连接有扭簧或弹簧8等弹性件，本实施例中弹性件选用为弹簧8，弹簧8位于刷柄1空腔内，弹簧8右端与盖体10固定，弹簧8左端与短柄的下端固定，初始状态下，弹簧8对短柄的下端具有向右的拉力，从而使长柄右端向上翘起，长柄左端向下靠近刷柄1，此时拉线14处于紧绷状态且刷体4未被挤压。

使用过程中，需要排水时，按动按柄使长柄左端向上运动，进而按柄向上拉动拉线14，拉线14打地洞连杆5向右运动，进而连杆5带动压板6对刷体4进行挤压，实现刷体4的排水，同时短柄下端向左运动时对弹簧8进行拉伸，使弹簧8充能。排水完成后松开按柄，按柄在弹簧8的作用下复位。

实施例5

参见图11，本实施中刷座3左部的外表面上设有硬质刷毛15，在清洗时可通过硬质刷毛15对粘在锅内的污渍进行初步清理，再利用刷体4进行二次清洗，清洗效果更好。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。