吸尘器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清洁技术领域，尤其是涉及一种吸尘器。


背景技术：

[0002]
相关技术中，吸尘器的电源开关一般为按键式开关或感应式开关，且均设置在壳体的外表面上以便于用户触发，然而这种设置方式结构零件比较多，导致吸尘器的结构复杂，成本相对高且生产工艺复杂。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种吸尘器，该吸尘器的结构简单。
[0004]
根据本实用新型实施例的吸尘器，包括：第一壳体；和第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体配合以限定出安装空间，所述第一壳体的内壁面上设有触发部，所述触发部具有触发位置和离开位置，所述第二壳体与所述第一壳体在周向上可相对转动以使得所述触发部在所述触发位置和所述离开位置之间切换；电源开关，所述电源开关位于所述安装空间内，所述电源开关安装在所述第二壳体上，在所述触发部处于触发位置时，所述触发部与所述电源开关接触以触发所述电源开关，在所述触发部处于离开位置时，所述触发部与所述电源开关脱离配合。
[0005]
根据本实用新型实施例的吸尘器，通过将电源开关隐藏在安装空间内，并利用第二壳体与第一壳体在周向上的相对转动使得触发部在触发位置和离开位置之间切换以打开或关闭电源开关，一方面无需在第一壳体或第二壳体上设置用于安装电源开关的开孔，保证了第一壳体和第二壳体的结构强度，而且能够保证吸尘器的外观面的一致性，外观美观；另一方面，简化了结构，从而可以简化加工工艺，降低生产成本。
[0006]
根据本实用新型的一些实施例，所述触发部的面对所述电源开关的一侧表面形成为引导斜面，在所述触发部处于触发位置时，所述引导斜面与所述电源开关接触，在所述触发部处于离开位置时，所述引导斜面与所述电源开关间隔开。
[0007]
根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘器包括复位件，在所述触发位置时，所述复位件被压缩以能够驱动所述触发部在从所述触发位置到所述离开位置的方向上运动。
[0008]
根据本实用新型的一些实施例，所述复位件位于所述安装空间内，所述复位件的一端与所述第二壳体的内壁抵接，所述第一壳体的朝向所述第二壳体的壁面上设有复位杆，所述复位杆与所述复位件的另一端抵接。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述复位件为弹簧。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘器包括电控板，所述电控板位于所述安装空间内，所述电源开关设置在所述电控板上。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述第二壳体的周壁的上端设有第一卡接部，所述第一壳体的周壁的下端设有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部配合，且所
述第一卡接部和所述第二卡接部在所述第二壳体的周向方向上可相对滑动。
[0012]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡接部为卡槽，所述卡槽沿所述第二壳体的周向延伸成长条形，所述第二卡接部为卡筋。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体的周壁的位于所述第二卡接部的周向两侧的部分分别形成有弹性孔。
[0014]
根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘器包括：第三壳体，所述第三壳体设置在所述第二壳体的远离所述第一壳体的一侧且与所述第二壳体相连。
[0015]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0016]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]
图1是根据本实用新型一些实施例的吸尘器的主视图；
[0018]
图2是根据图1所示的吸尘器的a-a方向的剖视图，其中触发部处于离开位置；
[0019]
图3是根据图1所示的吸尘器的a-a方向的剖视图，其中触发部处于触发位置；
[0020]
图4是根据图1所示的吸尘器的b-b方向的剖视图；
[0021]
图5是根据本实用新型一些实施例的第一壳体的示意图；
[0022]
图6是根据本实用新型一些实施例的第三壳体的示意图。
[0023]
附图标记：
[0024]
吸尘器100；
[0025]
第一壳体1；触发部11；引导斜面111；复位杆12；第二卡接部13；弹性孔14；连接筋15；安装空间16；台阶部17；
[0026]
第二壳体2；第一卡接部21；导向筋22；
[0027]
电源开关3；
[0028]
复位件4；
[0029]
第三壳体5；出气口51；第一吸尘口52；环形翻边521；防护格栅522；第二吸尘口53；底壳体54；凸出部55；风腔551；容纳空间56；凸起部57；毛条58；
[0030]
电池6；动叶轮7；驱动电机8；电控板9；过滤件10。
具体实施方式
[0031]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的吸尘器100。具体地，吸尘器100可以为桌面吸尘器100。例如，吸尘器100可以用于在书桌、办公桌面对特定脏污，如：橡皮擦、烟灰、碎纸屑、小颗粒杂物等进行有效去除。
[0033]
如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的吸尘器100，可以包括：第一壳体1、第二
壳体2和电源开关3。
[0034]
如图3-图4所示，第二壳体2与第一壳体1配合以限定出安装空间16，电源开关3位于安装空间16内，电源开关3安装在第二壳体2上，第一壳体1的内壁面上设有触发部11，触发部11具有触发位置和离开位置，第二壳体2与第一壳体1在周向上可相对转动以使得触发部11在触发位置和离开位置之间切换，在触发部11处于触发位置(如图3所示的位置)时，触发部11与电源开关3接触以触发电源开关3，在触发部11处于离开位置(如图2所示的位置)时，触发部11与电源开关3脱离配合。其中，“第二壳体2与第一壳体1可相对转动”是指可以使得第一壳体1保持不动，转动第二壳体2，可以使得第二壳体2保持不动，转动第一壳，还可以是第一壳体1和第二壳体2均转动。
[0035]
例如，参照图1所示，第一壳体1和第二壳体2在上下方向上排布，第一壳体1位于第二壳体2的上方，第一壳体1具有底部敞开的安装空间16，第二壳体2封盖安装空间16的底部敞开侧，电源开关3位于安装空间16内且安装在第二壳体2上，触发部11位于安装空间16内且设置在第一壳体1的内壁面上，第一壳体1和第二壳体2在周向方向上可相对转动。
[0036]
具体而言，吸尘器100的电源开关3的打开或关闭可以是通过以下几种方式之一实现：
[0037]
方式一：当需要打开吸尘器100时，通过使得第一壳体1和第二壳体2相对转动以使得触发部11处于触发位置，触发部11与电源开关3第一次接触以触发电源开关3，此时电源开关3处打开状态，然后第一壳体1和第二壳体2反方向相对转动回复到离开位置；当需要关闭吸尘器100时，再次使得第一壳体1和第二壳体2相对转动以使得触发部11处于触发位置，触发部11与电源开关3第二次接触以触发电源开关3，此时电源开关3处关闭状态，然后第一壳体1和第二壳体2反方向相对转动回复到离开位置。
[0038]
方式二：当需要打开吸尘器100时，通过使得第一壳体1和第二壳体2相对转动以使得触发部11处于触发位置，触发部11与电源开关3接触以触发电源开关3，触发部11保持在触发位置，此时电源开关3处打开状态；当需要关闭吸尘器100时，使得第一壳体1和第二壳体2反方向相对转动以使得触发部11处于离开位置，在离开位置时，触发部11与电源开关3脱离配合，此时电源开关3处于关闭状态。
[0039]
方式三：当需要关闭吸尘器100时，通过使得第一壳体1和第二壳体2相对转动以使得触发部11处于触发位置，触发部11与电源开关3接触以触发电源开关3，触发部11保持在触发位置，此时电源开关3处关闭状态；当需要打开吸尘器100时，使得第一壳体1和第二壳体2反方向相对转动以使得触发部11处于离开位置，在离开位置时，触发部11与电源开关3脱离配合，此时电源开关3处于打开状态。
[0040]
可以理解的是，上述关于触发部11触发电源开关3打开或关闭的方式仅仅是举例说明，只要保证触发部11触发电源开关3打开或关闭均在本实用新型的保护范围之内。
[0041]
根据本实用新型实施例的吸尘器100，通过将电源开关3隐藏在安装空间16内，并利用第二壳体2与第一壳体1在周向上的相对转动使得触发部11在触发位置和离开位置之间切换以打开或关闭电源开关3，一方面无需在第一壳体1或第二壳体2上设置用于安装电源开关3的开孔，保证了第一壳体1和第二壳体2的结构强度，而且能够保证吸尘器100的外观面的一致性，外观美观；另一方面，简化了结构，从而可以简化加工工艺，降低生产成本。
[0042]
在本实用新型的一些实施例中，如图2-图3所示，触发部11的面对电源开关3的一
侧表面形成为引导斜面111，在触发部11处于触发位置时，引导斜面111与电源开关3接触，在触发部11处于离开位置时，引导斜面111与电源开关3间隔开。由此，通过设置引导斜面111，从而一方面可以利用引导斜面111对第一壳体1和第二壳体2的相对转动进行导向，另一方面还可以对触发部11和电源开关3的配合和脱离配合进行导向，提高触发部11和电源开关3之间协同工作的可靠性。
[0043]
在本实用新型的一些实施例中，参照图2-图4所示，吸尘器100包括复位件4，在触发位置，复位件4被压缩以能够驱动触发部11在从触发位置到离开位置的方向上运动。例如，在从触发部11从离开位置逐渐地运动至触发位置时，复位件4从自由伸缩状态逐渐地被压缩，从而在触发位置时，复位件4可以施加给触发部11一弹性作用下以能够驱动第一壳体1转动。又如，复位件4可以使得触发部11始终具有沿从触发位置到离开位置的方向的运动趋势。
[0044]
具体而言，当需要打开吸尘器100时，用户可手动使得第一壳体1和第二壳体2相对转动以使得触发部11处于触发位置，触发部11与电源开关3第一次接触以触发电源开关3，此时电源开关3处打开状态，吸尘器100工作，然后用户释放外力，在复位件4的作用下，复位件4驱动第一壳体1和第二壳体2反方向相对转动恢复到离开位置；当需要关闭吸尘器100时，用户可以再次使得第一壳体1和第二壳体2相对转动以使得触发部11处于触发位置，触发部11与电源开关3第二次接触以触发电源开关3，此时电源开关3处关闭状态，然后用户释放外力，在复位件4的作用下，复位件4驱动第一壳体1和第二壳体2反方向相对转动恢复到离开位置，吸尘器100关闭。由此，通过设置复位件4，有利于进一步提高触发部11与电源开关3之间的协同工作的可靠性。
[0045]
可选地，复位件4为弹簧，由此成本低。
[0046]
在本实用新型的一些实施例中，复位件4位于安装空间16内，复位件4的一端与第二壳体2的内壁抵接，第一壳体1的朝向第二壳体2的壁面上设有复位杆12，复位杆12与复位件4的另一端抵接。由此，不但结构简单，而且结构紧凑。
[0047]
例如，如图2-图3以及图5所示，复位杆12沿第一壳体1和第二壳体2的排布方向延伸且与复位件4的另一端配合，第一壳体1上设有连接筋15，连接筋15沿第一壳体1的径向方向延伸，连接筋15的两端分别与第一壳体1的内壁面相连，复位杆12设在连接筋15上。
[0048]
根据本实用新型的一些实施例，第二壳体2的内底壁上设有相对设置的两个导向筋22，复位件4限位在两个导向筋22之间。由此，不但结构简单，而且有利于提高对复位件4的限位效果。
[0049]
可选地，导向筋22和第二壳体2为一体件。例如，导向筋22和第二壳体2通过注塑工艺一体成型。一体件的结构不仅可以保证导向筋22和第二壳体2的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了导向筋22和第二壳体2的装配效率，保证导向筋22和第二壳体2连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。
[0050]
根据本实用新型的一些实施例，吸尘器100包括电控板9，电控板9位于安装空间16内，电源开关3设置在电控板9上。由此，通过将电控板9设置在安装空间16内，并将电源开关3设置在电控板9上，从而有利于简化结构，降低成本，节省空间，避免了因将电控板9和电源开关3设置在不同的腔体内而需要增设二者之间的连接结构的问题。
[0051]
在本实用新型的一些实施例中，参照图4-图5所示，第二壳体2的周壁的上端设有第一卡接部21，第一壳体1的周壁的下端设有第二卡接部13，第一卡接部21与第二卡接部13配合，且第一卡接部21和第二卡接部13在第二壳体2的周向方向上可相对滑动。由此，一方面通过设置第一卡接部21和第二卡接部13，不但结构简单，而且第二壳体2与第一壳体1拆装方便，另一方面第一卡接部21和第二卡接部13在第二壳体2的周向方向上可相对滑动，第一卡接部21和第二卡接部13的配合不会对第一壳体1和第二壳体2在周向方向上的相对转动产生影响或干涉，保证吸尘器100工作的可靠性。
[0052]
可选地，第一卡接部21为卡槽，卡槽沿第二壳体2的周向延伸成长条形，第二卡接部13为卡筋，卡筋沿卡槽的长度方向可滑动。由此，结构简单，便于装置。
[0053]
可选地，第一卡接部21为卡筋，第二卡接部13为卡槽。由此，结构简单，而且成本低。
[0054]
在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第一壳体1的周壁上的位于第二卡接部13的周向两侧的部分均设有弹性孔14，第二卡接部13通过弹性孔14与第一壳体1的周壁的其余部分间隔开。由此，有利于提高第二卡接部13的弹性形变能力，从而方便卡筋与卡槽之间的拆装。
[0055]
根据本实用新型的一些实施例，第一卡接部21和第二卡接部13分别为多个，多个第一卡接部21在周向方向上间隔开设置，多个第一卡接部21和多个第二卡接部13一一对应配合。由此，有利于提高第一壳体1和第二壳体2的配合的可靠性。例如，如图4-图5所示，第一卡接部21和第二卡接部13分别为两个。
[0056]
具体地，多个第一卡接部21和多个第二卡接部13在周向方向上均匀间隔开设置。由此，有利于进一步地提高第一壳体1和第二壳体2的配合的可靠性。
[0057]
根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第一壳体1的周壁上设有台阶部17，台阶部17沿第一壳体1的周向延伸成环形，第二卡接部13设置在台阶部17的沿竖直延伸的部分上，在第一卡接部21与第二卡接部13配合时，第二壳体2的上端面与台阶部17的沿水平延伸的部分抵接。由此，结构简单，配合可靠性高。
[0058]
在本实用新型的一些实施例中，吸尘器100包括：第三壳体5，第三壳体5设置在第二壳体2的远离第一壳体1的一侧且与第二壳体2相连。例如，如图1-图4所示，第一壳体1设置在第二壳体2的上方且与第二壳体2相连，第三壳体5设置在第二壳体2的下方且第二壳体2相连。
[0059]
具体地，第三壳体5具有顶部敞开的容纳空间56，第二壳体2封盖在容纳空间56的敞开侧，第三壳体5的底壁上设有与容纳空间56连通的第一吸尘口52，第三壳体5的周壁上设有多个与容纳空间56连通的出气口51，多个出气口51沿第三壳体5的周向方向间隔开设置，容纳空间56内设置有过滤件10，过滤件10位于容纳空间56内且位于出气口51和第一吸尘口52之间，由此，吸尘器100可以利用第一吸尘口52吸入脏污以实现清洁的目的，吸入的脏污经过过滤件10过滤后，纯净的气流从出气口51排出。由此，通过将第一吸尘口52和出气口51同时设置在第三壳体5上，从而有利于缩短气流在吸尘器100内的流通路径，减少气流的风量损失，有利于提高吸尘效果，相比于相关技术中的环绕排风方式，有利于实现集中排风。
[0060]
可选地，第三壳体5与第二壳体2之间通过多个卡扣结构可拆卸地相连。由此，结构
简单，便于安装。例如，卡扣结构为两个。
[0061]
在本实用新型的一些实施例中，多个出气口51沿第三壳体5的周向均匀间隔开设置。由此，有利于保证出风的均匀性。
[0062]
在本实用新型的一些实施例中，如图1-图2所示，每个出气口51均包括多个间隔开的出气孔，也就是说，多个间隔开的出气孔限定出出气口51。由此，不但结构简单，而且出气孔的孔径较小，通过由多个出气孔限定出出气口51，有利于利用出气口51进一步实现过滤，提高从吸尘器100排出的气流的纯净度，同时出气孔的设置还可以起到将风打散的作用，实现吸尘器100气流的无风感排放。
[0063]
在一些实施例中，如图1所示，第三壳体5的底壁的外周边缘处设有多个与容纳空间56连通的第二吸尘口53，上述的过滤件10位于所述多个第二吸尘口53和出气口51之间，多个第二吸尘口53环绕在第一吸尘口52的外周且在第三壳体5的周向方向上间隔开设置。由此，吸尘器100在工作时，吸尘器100一方面可以利用位于第三壳体5的底壁上的第一吸尘口52吸入位于吸尘器100底部的脏污，另一方面还可以利用第三壳体5的底壁外周边缘处的第二吸尘口53吸入位于第三壳体5的底壁的外周边缘处的脏污以实现对沿边处的脏污进行清洁的目的，这样增大了吸尘器100的吸尘面积，可以有利于吸尘器100在不同的工况下工作，提高吸尘器100的清洁效果。
[0064]
在本实用新型的一些实施例中，第三壳体5包括：底壳体54和形成在底壳体54的周壁的外壁面且朝向远离底壳体54的内部的方向凸出的凸出部55，底壳体54具有顶部敞开的所述容纳空间56，底壳体54的顶部敞开侧由上述的第二壳体2封盖，底壳体54的底壁上设有第一吸尘口52，凸出部55具有与容纳空间56连通的风腔551，凸出部55上设有第二吸尘口53，第二吸尘口53与风腔551连通。由此，不但结构简单，而且凸出部55的设置可以增强第三壳体5的整体结构强度，同时在吸尘器100沿边吸尘时，由于凸出部55是从底壳体54的周壁的外壁面凸出的，凸出部55会更加靠近拐角，通过将第二吸尘口53设置在凸出部55的底壁上，有利于提高对沿边处的吸尘效果。
[0065]
具体地，凸出部55的底壁与底壳体54的底壁平齐，由此，有利于保证第三壳体5的平衡性。
[0066]
在本实用新型的一些具体示例中，凸出部55为多个，多个凸出部55在底壳体54的周向方向上排布，多个凸出部55与多个第二吸尘口53一一对应。由此，不但结构简单，而且外观更加美观。
[0067]
在本实用新型的一些实施例中，凸出部55的周壁上形成有与风腔551连通的所述出气口51，也就是说，出气口51设置在凸出部55的周壁上且与风腔551连通。由此，结构更加简单，而且外观更加美观。
[0068]
在本实用新型的一些实施例中，凸出部55为多个，多个凸出部55在底壳体54的周向方向上排布，多个凸出部55与多个出气口51一一对应。由此，有利于提高出风的均匀性。
[0069]
在本实用新型的一些实施例中，凸出部55为多个，每个凸出部55上均设置有一个第二吸尘口53和一个出气口51，多个凸出部55在底壳体54的周向方向上均匀间隔开设置以使得多个第二吸尘口53和多个出气口51在底壳体54的周向方向上均能实现均匀间隔开设置。由此，结构布局更加合理，美观。
[0070]
具体而言，例如，底壳体54大体形成为顶部敞开的圆柱体状，四个凸出部55设置在
底壳体54的周壁的外壁面上，从而使得第三壳体5形成为大体方体状，而且相邻的两个凸出部55之间平滑过渡，每个凸出部55的外周面均形成为外凸的曲面，凸出部55的底壁与底壳体54的平齐，每个凸出部55均设置有一个第二吸尘口53和出气口51。由此，吸尘器100的外观更加美观，而且更加有利于提高对拐角处的吸尘效果。
[0071]
根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第一吸气口位于第三壳体5的底部中间，第一吸尘口52处设有从第三壳体5的底壁向上延伸的环形翻边521，环形翻边521限定出进气通道，第三壳体5的底壁上形成有多个导通通道，多个导通通道与多个第二吸尘口53一一对应，每个导通通道连通进气通道和对应的第二吸尘口53。由此，通过设置连通进气通道和第二吸尘口53的导通通道，从而便于从第一吸尘口52和第二吸尘口53流入的气流均集中到进气通道，以便于从进气通道流出的气流流向过滤件10，结构布局更加合理，有利于简化过滤件10的结构。
[0072]
在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，第三壳体5的底壁向上凸出以形成凸起部57，凸起部57形成有导通通道，第三壳体5包括底壳体54以及凸出部55，底壳体54的底壁的中心处设有第一吸尘口52，多个凸出部55设置在底壳体54的周壁的外壁面上，凸出部55的底壁与底壳体54的平齐，每个凸出部55均形成有风腔551且每个凸出部55均设置有与风腔551连通的第二吸尘口53和出气口51，凸起部57的一部分位于底壳体54的容纳空间56的内底壁上且凸起部57的另一部分位于风腔551的内底壁上，从而使得导通通道的进口端位于凸出部55的内底壁上且与第二吸尘口53连通，导通通道的出口端位于底壳体54处且与进气通道连通。
[0073]
在本实用新型的一些实施例中，第三壳体5的周壁的上端面在第三壳体5的周向方向上延伸成第一波浪面，第二壳体2的周壁的下端面在第三壳体5的周向方向上延伸成第二波浪面，第一波浪面和第二波浪面啮合。由此，通过设置第一波浪面和第二波浪面，从而有利于提高第三壳体5与第二壳体之间的配合面积，进而提高第二壳体与第三壳体5之间配合的可靠性。
[0074]
在本实用新型的一些实施例中，吸尘器100还包括防护格栅522，防护格栅522设置在第一吸尘口52处。根据本实用新型实施例的吸尘器100，通过在第一吸尘口52处设置防护格栅522，一方面防护格栅522的设置不影响第一吸尘口52处气流的流入以及灰尘等的流入，另一方面防护格栅522可以起到很好的保护作用，防止人手等通过第一吸尘口52伸入到吸尘器100内部，避免产生安全隐患。
[0075]
根据本实用新型的一些实施例，第一吸尘口52处设有从第三壳体5的底壁向上延伸的环形翻边521，环形翻边521限定出进气通道，防护格栅522设置在进气通道内。由此，结构简单。
[0076]
根据本实用新型的一些实施例，安装空间16内用于安装驱动电机8和电池6，电池6用于为驱动电机8供电，容纳空间56用于安装过滤件10和动叶轮7，其中，驱动电机8的电机轴穿过第二壳体2从安装空间16伸入到容纳空间56内与动叶轮7相连以驱动动叶轮7转动，动叶轮7的转动可以带动气流的流动。由此，结构布局更加合理，更加有利于实现吸尘器100的小型化设计。
[0077]
关于驱动电机8、动叶轮7、过滤件10和电池6等的具体结构以及工作原理已被本领域技术人员所熟知，此处不再详细说明。
[0078]
在本实用新型的一些实施例中，吸尘器100还包括毛条58，毛条58设在第三壳体5的外底壁上，在利用吸尘器100吸尘时，毛条58可刮擦顽固的东西，提高清洁效果。
[0079]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0080]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0081]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。