一种上折式折叠门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及折叠闭合门技术领域，尤其是一种上折式折叠门。


背景技术：

[0002]
折叠门主要适用于车间、商场、办公楼、展示厅和家庭装潢等场所的隔断用途。可有效起到隔温、防尘、降噪隔音、遮蔽等作用。目前市面上的折叠门结构简单，传动方式大多通过传动带传动，传动机构的使用寿命有限，稳定性差，同时侧向传动限位装置的摩擦阻力比较大，耗能比较高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的上折式折叠门，解决目前市面上的折叠门结构简单，传动方式大多通过拉绳传动，传动机构的使用寿命有限，稳定性差，同时侧向传动限位装置的摩擦阻力比较大，耗能比较高的问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上折式折叠门，包括安装在门洞外侧的主框体、通过螺栓固定安装在主框体上端的传动顶罩和安装在传动顶罩内部的筒状电机，所述的主框体内部活动装配有上翻转门框和下翻转门框，所述的传动顶罩内部横向设置有内部横向转轴，所述的主框体两侧内壁上设有纵置导轨，所述的纵置导轨内部纵向设置有与内部横向转轴两端齿轮传动的内部纵向丝杆，所述上翻转门框两侧上端固定有外侧套有侧向限位滚轮的一体结构上侧向转轴，所述的上翻转门框通过侧向限位滚轮插入对应位置纵置导轨内部和主框体内部活动连接，所述的下翻转门框两侧下端固定连接有向对应位置纵置导轨内部凸起的下侧向转轴，所述的纵置导轨内部设置有底部导向座，所述的下翻转门框通过下侧向转轴插入底部导向座内部和底部导向座活动装配，所述的上翻转门框和下翻转门框外侧面位于连接端上通过螺栓固定安装有侧向导向收紧装置。
[0005]
进一步地，为了配合升降调节，提升传动稳定性，降低传动摩擦阻力，所述的底部导向座内部纵向开设有与内部纵向丝杆相配合的内螺纹装配通孔，所述的底部导向座近下翻转门框外侧面上开设有与下侧向转轴相配合的侧向装配盲孔，所述的下翻转门框通过下侧向转轴插入侧向装配盲孔内部和底部导向座活动连接，所述的底部导向座左、右外侧面位于顶角位置对称开设有八个内置第一导向轮的第一传动槽，所述的底部导向座前、后端位于右侧边缘位置对称开设有四个内置第二导向轮的第二传动槽，
[0006]
进一步地，为了配合顶部动力机构安装和传动，所述的传动顶罩后侧内壁上螺栓固定连接有用于固定安装l型结构筒状电机的第一固定支架和提升筒状电机传动稳定性的第二固定支架，所述的内部横向转轴横向贯穿第二固定支架内部和第二固定支架活动装配，所述的内部横向转轴外侧轴向固定连接有第一传动齿轮，所述的筒状电机右端转轴上轴向固定连接有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮。
[0007]
进一步地，为了方便翻转和收紧，所述的侧向导向收紧装置包括固定安装在下翻
转门框两端的侧向联动轴和通过螺栓固定安装在上翻转门框两端的侧向联动支架板，所述的侧向联动支架板上开设有弧形挤压限位槽。
[0008]
进一步地，为了提升侧向密封性和限位能力，所述的上翻转门框和下翻转门框外侧面两端具有侧向限位挡板。
[0009]
进一步地，为了配合侧向传动，所述的内部横向转轴两端和内部纵向丝杆顶端均轴向固定连接有用于啮合传动的锥形齿轮。
[0010]
进一步地，为了提升装配稳定性和降低滚动摩擦力，所述的底部导向座外侧面位于侧向装配盲孔外围具有向外凸起的一体结构导向管，所述的导向管内管径和侧向装配盲孔内孔径大小相同，所述的导向管内壁和下侧向转轴外侧面之间通过滚珠轴承活动连接。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)本实用新型的一种上折式折叠门由主框体、内置筒状电机的传动顶罩、上翻转门框、下翻转门框和纵置导轨组成，在上、下翻转门框外侧连接端螺栓固定有配合翻转折叠和拉紧的侧向导向收紧装置，在下翻转门框两端底部通过下侧向转轴活动连接有底部导向座，通过底部导向座外侧面上对称设置的第一、第二传动齿轮，从而大大提升下翻转门框翻转升降过程中的稳定性，降低摩擦阻力和能耗；
[0013]
(2)传动顶罩和纵置导轨内部安装有通过锥形齿轮啮合传动的内部横向转轴两端和内部纵向丝杆，通过内部纵向丝杆插入底部导向座内的内螺纹装配通孔控制底部导向座在纵置导轨内部升降，从而带动上、下翻转门框翻转折叠升降，整个传动机构稳定性强，使用寿命长，传动效率高。
附图说明
[0014]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2是本实用新型中传动顶罩内部的剖视图。
[0017]
图3是本实用新型中底部导向座的剖视图。
[0018]
图4是本实用新型中侧向导向收紧装置的结构示意图。
[0019]
图中:1.主框体，2.传动顶罩，3.筒状电机，4.上翻转门框，5.下翻转门框，6.内部横向转轴，7.纵置导轨，8.内部纵向丝杆，9.侧向限位滚轮，10.下侧向转轴，11.底部导向座，12.内螺纹装配通孔，13.侧向装配盲孔，14.第一导向轮，15.第一传动槽，16.第二导向轮，17.第二传动槽，18.第一固定支架，19.第二固定支架，20.第一传动齿轮，21.第二传动齿轮，22.侧向联动轴，23.侧向联动支架板，24.弧形挤压限位槽，25.侧向限位挡板，26.锥形齿轮，27.导向管，28.滚珠轴承。
具体实施方式
[0020]
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]
图1和图2所示的一种上折式折叠门，包括安装在门洞外侧的主框体1、通过螺栓固定安装在主框体1上端的传动顶罩2和安装在传动顶罩2内部的筒状电机3，主框体1内部活动装配有上翻转门框4和下翻转门框5，传动顶罩2内部横向设置有内部横向转轴6，主框体1
两侧内壁上设有纵置导轨7，纵置导轨7内部纵向设置有与内部横向转轴6两端齿轮传动的内部纵向丝杆8，上翻转门框4两侧上端固定有外侧套有侧向限位滚轮9的一体结构上侧向转轴，上翻转门框4通过侧向限位滚轮9插入对应位置纵置导轨7内部和主框体1内部活动连接，下翻转门框5两侧下端固定连接有向对应位置纵置导轨7内部凸起的下侧向转轴10，纵置导轨7内部设置有底部导向座11，下翻转门框5通过下侧向转轴10插入底部导向座11内部和底部导向座11活动装配，上翻转门框4和下翻转门框5外侧面位于连接端上通过螺栓固定安装有侧向导向收紧装置。
[0022]
实施例：筒状电机3通过齿轮带动内部横向转轴6转动，内部横向转轴6通过两端锥形齿轮26带动内部纵向丝杆8同步旋转，内部纵向丝杆8带动底部导向座11升降，底部导向座11带动下翻转门框5升降，下翻转门框5带动侧向联动轴22在弧形挤压限位槽24内部抬升，从而控制下翻转门框5上端向前弯折，带动上翻转门框4下端向前弯折，同时下翻转门框5继续往上抬升；当筒状电机3反向旋转，带动上翻转门框4向下翻转，下翻转门框5向下降，侧向联动轴22在弧形挤压限位槽24内部下降，通过弧形挤压限位槽24向下拉伸，最后使上、下翻转门框垂直拉平，上翻转门框4下端和下翻转门框5上端内侧通过活动连接支架活动连接装配。
[0023]
如图3所示的，为了配合升降调节，提升传动稳定性，降低传动摩擦阻力，底部导向座11内部纵向开设有与内部纵向丝杆8相配合的内螺纹装配通孔12，底部导向座11近下翻转门框5外侧面上开设有与下侧向转轴相配合的侧向装配盲孔13，下翻转门框5通过下侧向转轴10插入侧向装配盲孔13内部和底部导向座11活动连接，底部导向座11左、右外侧面位于顶角位置对称开设有八个内置第一导向轮14的第一传动槽15，底部导向座11前、后端位于右侧边缘位置对称开设有四个内置第二导向轮16的第二传动槽17，进一步地，为了配合顶部动力机构安装和传动，传动顶罩2后侧内壁上螺栓固定连接有用于固定安装l型结构筒状电机3的第一固定支架18和提升筒状电机3传动稳定性的第二固定支架19，内部横向转轴6横向贯穿第二固定支架19内部和第二固定支架19活动装配，内部横向转轴6外侧轴向固定连接有第一传动齿轮20，筒状电机3右端转轴上轴向固定连接有与第一传动齿轮20相啮合的第二传动齿轮21。
[0024]
如图4所示的，为了方便翻转和收紧，侧向导向收紧装置包括固定安装在下翻转门框5两端的侧向联动轴22和通过螺栓固定安装在上翻转门框4两端的侧向联动支架板23，侧向联动支架板23上开设有弧形挤压限位槽24，进一步地，为了提升侧向密封性和限位能力，上翻转门框4和下翻转门框5外侧面两端具有侧向限位挡板25，进一步地，为了配合侧向传动，内部横向转轴6两端和内部纵向丝杆8顶端均轴向固定连接有用于啮合传动的锥形齿轮26，进一步地，为了提升装配稳定性和降低滚动摩擦力，底部导向座11外侧面位于侧向装配盲孔13外围具有向外凸起的一体结构导向管27，导向管27内管径和侧向装配盲孔13内孔径大小相同，导向管27内壁和下侧向转轴10外侧面之间通过滚珠轴承28活动连接。
[0025]
本实用新型的有益效果是：
[0026]
(1)本实用新型的一种上折式折叠门由主框体1、内置筒状电机3的传动顶罩2、上翻转门框4、下翻转门框5和纵置导轨7组成，在上、下翻转门框外侧连接端螺栓固定有配合翻转折叠和拉紧的侧向导向收紧装置，在下翻转门框5两端底部通过下侧向转轴活动连接有底部导向座11，通过底部导向座11外侧面上对称设置的第一、第二传动齿轮，从而大大提
升下翻转门框5翻转升降过程中的稳定性，降低摩擦阻力和能耗；
[0027]
(2)传动顶罩2和纵置导轨7内部安装有通过锥形齿轮26啮合传动的内部横向转轴6两端和内部纵向丝杆8，通过内部纵向丝杆8插入底部导向座11内的内螺纹装配通孔12控制底部导向座11在纵置导轨7内部升降，从而带动上、下翻转门框翻转折叠升降，整个传动机构稳定性强，使用寿命长，传动效率高。
[0028]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。