一种电水壶的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电水壶。

背景技术：

电热水壶已经成为人们日常生活中的常用电器，有别于传统上的上加水式电水壶，底部进水的下加水式电水壶由于无需用户手动加水，受到了广大消费者的欢迎。

但下加水电水壶的加水途径需要经过进水管和泵体等进水结构，在通水测试或加水之后，进水管中会残留水分。电水壶在长时间未使用时，残留的水分存在滋生细菌或混有其他杂质的隐患，对电水壶后续使用过程中水质的安全和口感造成负面影响。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中下加水电水壶存在进水管残留水分，影响水质安全的缺陷，从而提供一种电水壶。

本实用新型提供一种电水壶包括底座和安装在所述底座上的壶体，所述壶体包括壶身，所述壶身内设置有容液腔，所述电水壶通过输水通道向所述容液腔内输送液体，所述电水壶还包括：

控制阀，包括进水端和出水端，分别与所述输水通道连接，适于控制所述输水通道的通断，所述控制阀还包括进气端，所述进气端适于与外界气源连通；

动力装置，与所述进气端连通，适于在所述进水端关闭时，通过所述控制阀向所述输水通道中输送气体。

动力装置安装在所述输水通道上，通过所述输水通道与控制阀中的所述进气端连通，为所述输水通道内的液体或气体流动提供动力。

电水壶还包括进水通道，所述进水通道部分设置在所述壶身的把手内部，分别与所述容液腔和设置在所述底座内的所述输水通道连通。

容液腔包括：进水口，与所述进水通道连接，并设置在所述容液腔内侧壁上，所述把手和所述壶身的连接处与所述进水口在同水平高度上设置；

水位传感器，设置在所述容液腔的内壁上，适于检测所述容液腔内液体体积。

水位传感器包括：第一传感器，设置在所述容液腔的内壁底端，适于检测所述容液腔内是否有液体；

第二传感器，设置在所述第一传感器上侧，适于检测所述容液腔内液体是否达到预定体积。

把手呈弧形设置，所述第二传感器的水平安装高度低于所述把手顶端的水平高度。

控制阀为两位三通电磁阀。

动力装置为真空泵，设置在所述输水通道上所述控制阀的下游端。

电水壶还包括控制器，所述控制器分别与所述控制阀、所述动力装置以及所述水位传感器通信连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种电水壶，包括底座和安装在所述底座上的壶体，所述壶体包括壶身，所述壶身内设置有容液腔，所述电水壶通过输水通道向所述容液腔内输送液体，所述电水壶还包括：控制阀，包括进水端和出水端，分别与所述输水通道连接，适于控制所述输水通道的通断，所述控制阀还包括进气端，所述进气端适于与外界气源连通；动力装置，与所述进气端连通，适于在所述进水端关闭时，通过所述控制阀向所述输水通道中输送气体。

通过在输水通道上连接控制阀，可以在进气端关闭时，通过控制进水端和出水端的开闭调节输水通道的通断，在动力装置的驱动下完成对容液腔内输送液体的过程；在完成输液后，进水端关闭，停止向容液腔内输送液体，进气端开启，在动力装置的驱动下，向控制阀和输水通道内输送气体，将控制阀和输水通道内的水分完全推送至容液腔内，实现了输水通道内无残留水分，防止了细菌杂质的出现，提升了水质，保证用户良好的使用体验。

2.本实用新型提供的电水壶，动力装置安装在所述输水通道上，通过所述输水通道与控制阀中的所述进气端连通，为所述输水通道内的液体或气体流动提供动力。

动力装置设置在输水通道中，既可以为进气端引入外界气体排空输水通道内的水分而提供动力，同时也可以对输水通道中的液体流动提供辅助动力或主要驱动力，提高向容液腔内输送液体的速率和流量的稳定性。

3.本实用新型提供的电水壶，还包括进水通道，所述进水通道部分设置在所述壶身的把手内部，分别与所述容液腔和设置在所述底座内的所述输水通道连通。

为保证进水的便捷，与水源连接的输水通道设置在底座中，而在电水壶加热容液腔内液体时，通常为底部加热，把进水通道设置在把手中，使得输水通道和进水通道可以绕开加热部分，避免了长时间加热对进水通道及出水口等位置的影响，降低了开裂等漏水安全问题的出现可能，提高了装置的结构寿命，同时结构简单，降低生产工艺要求，减少生产成本需求，且无其他结构的干涉，增强壶底茶垢污渍等清理的便利性，提升消费者使用体验效果。

4.本实用新型提供的电水壶，把手呈弧形设置，所述第二传感器的水平安装高度低于所述把手顶端的水平高度。

第二传感器可以检测容液腔内液体是否达到预定体积，通常液体在达到预定体积时，与第二传感器在相同水平高度上，由于把手顶端的水平高度高于或等于进水口的水平高度，这样设置使得液体在到达预定体积时低于进水口高度或在高于进水口高度时，在大气压力和气体内压的作用下，容液腔内的水流不会返流至输水通道内，避免残留水分，保证水质安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的电水壶的立体图；

图2为图1所示的电水壶的立体结构示意图；

附图标记说明：

1－底座；2－壶体；21－壶身；22－把手；23－进水通道；211－容液腔；13－输水通道；11－控制阀；111－进水端；112－出水端；113－进气端；12－动力装置；212－进水口；223－第一传感器；224－第二传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图2所示，本实施例提供一种电水壶，包括底座1和安装在底座1上的壶体2。

壶体2包括壶身21、壶嘴以及把手22，壶身21内设置有筒形容液腔211，容液腔211下侧设有加热片，可以加热容液腔211，把手22内部有与容液腔211连接的进水通道23。

底座1内设置有输水通道13，输水通道13和外界水管等水源连接，可以向容液腔211内送水，输水通道13上连接有控制阀11，在本实施例中，控制阀11为二位三通阀电磁阀，作为可变换的实施方式，控制阀11可以为多通阀，作为另一种可变换的实施方式，控制阀11也可以为球阀等。作为另一种变换的实施方式，输水通道13也可以不设置在底座内部。

控制阀11包括可以控制开闭的进水端111、出水端112和进气端113。控制阀11设置在输水通道13上，连接进水端111和出水端112，水流通过控制阀11，在本实施例中，输水通道13向容液腔211内输送液体的方向设置为进水方向。在未使用情况下，进水端111、出水端112和进气端113全部关闭，在输水时，关闭进气端113，进水端111设置在进水方向的上游端，出水端112对应设置在进水方向的下游端，沿进水方向，水流先经过进水端111再进过出水端112。进气端113在进水端111关闭时，向阀体内输送气体，进气端113连接有输气管，与外界空气等气源连接。

输水通道13上还连接有动力装置12，在本实施例中，动力装置12为真空泵，设置在壶体2和控制阀11间的输水通道13上，即控制阀11沿进水方向的下游，真空泵可以在输水是为水体流动提供动力，也可以在排水时，为来自进气端113的气体提供流动动力。作为可变换的实施方式，动力装置也可以设置在控制阀和气源间的输气管路上。

通过在输水通道13上连接控制阀11，可以在进气端113关闭时，通过控制进水端111和出水端112的开闭调节输水通道13的通断，在动力装置12的驱动下完成对容液腔211内输送液体的过程；在完成输液后，进水端111关闭，停止向容液腔211内输送液体，进气端113开启，在动力装置12的驱动下，向控制阀11和输水通道13内输送气体，将控制阀11和输水通道13内的水分完全推送至容液腔211内，实现了输水通道13内无残留水分，防止了细菌杂质的出现，提升了水质，保证用户良好的使用体验，此外还可以提升生产工艺效率，避免通水测试中水分残留难以排出。

动力装置12设置在输水通道13中，既可以为进气端113引入外界气体排空输水通道13内的水分而提供动力，同时也可以对输水通道13中的液体流动提供辅助动力或主要驱动力，提高向容液腔311内输送液体的速率和流量的稳定性。

在本实施例中，进水通道23一部分设置在把手22内部，连通容液腔211，与把手22形状相适应，另一部分远离壶体2底部的加热片，并与输水通道13连通。在电水壶加热容液腔211内液体时，通常为底部加热，从把手22内进水的设置，可以绕开加热位置，避免了长时间加热对进水通道23的影响，降低了开裂等漏水安全问题的出现可能，提高了装置的结构寿命，同时结构简单，降低生产工艺要求，减少生产成本需求，同时无其他结构的干涉，增强壶底茶垢污渍等清理的便利性，提升消费者使用体验效果。

容液腔211包括进水口212和水位传感器。进水口212与进水通道23连接，并设置在容液腔211内侧壁上，把手22和壶身21的连接处与进水口212在同水平高度上设置；水位传感器，设置在容液腔211内壁上，可以检测容液腔211内液体体积。水位传感器包括第一传感器223和第二传感器224，第一传感器223设置在容液腔211内侧壁底端，可以检测容液腔211内是否有液体；第二传感器224，设置在第一传感器223上侧，可以检测容液腔211内液体是否达到预定体积。

把手22呈弧耳状设置，第二传感器224的水平安装高度低于把手22顶端的水平高度。第二传感器224可以检测容液腔211内液体是否达到预定体积，通常液体在达到预定体积时，与第二传感器224在相同水平高度上，由于把手22顶端的水平高度高于或等于进水口212的水平高度，这样设置使得液体在到达预定体积时低于进水口212高度或在高于进水口212高度时，在大气压力和气体内压的作用下，容液腔211内的水流不会返流至输水通道13内。

电水壶还包括控制器，控制器分别与控制阀11、动力装置12以及水位传感器通信连接。控制器的具体形式不做限制，在本实施例中，控制器为单片机。

工作过程：

开启第一传感器223，检测到容液腔211内没有水，将信号传导至控制器，控制器将进水信号传导至控制阀11和动力装置12，动力装置12开始工作，控制阀11的进水端111和出水端112打开，进气端113保持关闭，水源内的水流沿输水通道13进入容液腔211内。

容液腔211内液面在到达第二传感器224位置后，第二传感器224将信号传导至控制器，控制器将停水信号传至控制阀11，控制阀11的进水端111关闭，进气端113开启，气源内的气流沿导气管进入输水通道13，并进入容液腔211内，在规定时间后，控制器将停止信号传至动力装置12和控制阀11，动力装置12停止工作，控制阀11的出水端112和进气端113关闭，工作结束。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。