一种烹饪装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪装置。


背景技术：

[0002]
蒸烤箱中广泛使用，为避免蒸烤箱内部压强过大，一般会在内腔上设置一个泄压口，然而泄压口与外界直接对接连接，长时间泄压导致热损失过多，能效过低，耗电增加。
[0003]
现有技术中，存在一种提前泄压装置，通过带有动力组件的挡片遮盖泄压口，并在电脑控制器的作用下，通过控制动力组件的启停，进而控制挡片的遮盖和泄压状态的转换，实现对蒸箱泄压的控制。
[0004]
但是上述技术中，各组件的结构较为复杂，动力组件和控制器在蒸箱内部的工作环境中，容易出现失效等情况，工作稳定性差。


技术实现要素：

[0005]
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中蒸烤箱的泄压装置结构复杂，稳定性差的缺陷，从而提供一种烹饪装置。
[0006]
本实用新型提供一种烹饪装置，包括：烹饪腔，所述烹饪腔上设置有第一排气口；
[0007]
排气导管，内端部连接在所述第一排气口位置，适于向外界排出所述烹饪腔内的蒸汽；
[0008]
泄压组件，包括挡片，所述挡片设置在所述排气导管的外端部上，适于遮挡所述排气导管的泄压口，所述挡片具有与所述泄压口抵接的密闭状态和在蒸汽推动下离开所述泄压口的排气状态。
[0009]
泄压组件还包括固定部，所述固定部设置在所述排气导管的外端部上并与所述挡片相互连接，所述挡片适于相对所述固定部进行转动。
[0010]
固定部包括：连接部，背向所述排气导管的外端部突出设置；
[0011]
固定销，与所述排气导管的外端部间隔设置，并与所述挡片连接。
[0012]
连接部呈板状设置，所述连接部的厚度方向与所述挡片的延伸方向相垂直。
[0013]
挡片包括：第一板件，呈片状，投影在所述排气导管的外端部上的阴影面积大于所述泄压口的开口面积，适于在密闭状态下与所述泄压口抵接，并完全遮蔽所述泄压口；
[0014]
第二板件，与所述第一板件固定连接，并朝向所述固定部延伸设置。
[0015]
烹饪装置还包括：第三板件，呈卷状，一端与所述第二板件相连接，另一端所述固定部固定连接。
[0016]
烹饪装置还包括：蒸汽蓄纳腔，所述排气导管的外端部作用在所述蒸汽蓄纳腔上，所述蒸汽蓄纳腔上设置有第二排气口；
[0017]
动力源，设置在蒸汽蓄纳腔中并位于所述固定部异于所述挡片的一侧，适于提供朝向所述挡片方向的作用力。
[0018]
动力源为散热风机。
[0019]
排气导管包括：基管，一端周侧设置有呈环形的内凹部，所述内凹部与所述烹饪腔的内壁卡接，且密封固定；
[0020]
顶管，与所述基管另一端固定连接，包括沿周向延伸并呈平面状设置的承载面，所述承载面底侧与所述蒸汽蓄纳腔抵接。
[0021]
基管周侧设置有环形围板。
[0022]
本实用新型技术方案，具有如下优点：
[0023]
1.本实用新型提供一种烹饪装置，包括：烹饪腔，所述烹饪腔上设置有第一排气口；排气导管，内端部连接在所述第一排气口位置，适于向外界排出所述烹饪腔内的蒸汽；泄压组件，包括挡片，所述挡片设置在所述排气导管的外端部上，适于遮挡所述排气导管的泄压口，所述挡片具有与所述泄压口抵接的密闭状态和在蒸汽推动下离开所述泄压口的排气状态。
[0024]
通过在排气导管的外端部设置挡片，遮挡排气导管，避免烹饪腔内热量的过量泄露，提高了装置的热效率，还保证了烹饪装置整机温度的均匀性，避免泄压口下方的温度点过低，导致食物出现熟食度不一，影响用户食用。此外，通过挡片实现泄压口开闭的控制，结构简单，稳定性高。
[0025]
2.本实用新型提供的烹饪装置，动力源为散热风机。
[0026]
当蒸汽达到一定压力后，蒸汽会带动挡片发生向上的翘起动作，此时通过动力源产生的作用力与蒸汽一道合力将挡片顶起，进而确保泄压的正常进行。动力源的设置，可以向第二板件施加作用力，令与第二板件连接的第一板件离开泄压口，而动力源为散热风机，则可以通过气流流动，将风力作用在第二板件上，实现挡片的辅助开启，可以使得烹饪腔内的高压气体可以完全排空，并保持低压状态。此外，以散热风机作为动力源，在保证装置散热的同时可以起到辅助挡片泄压的效果，一方面提高了烹饪装置内部空间结构的利用效率，另一方面散热风机的降温同时也起到了降温泄压的效果，提高了装置泄压的效率。
[0027]
3.本实用新型提供的烹饪装置，排气导管包括：基管，一端周侧设置有呈环形的内凹部，所述内凹部与所述烹饪腔的内壁卡接，且密封固定；顶管，与所述基管另一端固定连接，包括沿周向延伸并呈平面状设置的承载面，所述承载面底侧与所述蒸汽蓄纳腔抵接。
[0028]
排气导管通过基管上的内凹部与烹饪腔固定，通过承载面与蒸汽蓄纳腔抵接，实现与烹饪腔和蒸汽蓄纳腔固定连接，且保证了烹饪腔与蒸汽蓄纳腔间的间距，起到了辅助支撑的功能，提高了烹饪装置的稳定性。
[0029]
4.本实用新型提供的烹饪装置，基管周侧设置有环形围板。
[0030]
环形围板的设置提高了排气导管的强度，起到了固定支撑的作用，有效提高了烹饪装置的稳定性，另一方面提高内凹部与烹饪腔间连接的稳定性，避免烹饪腔壁因震动或形变而发生脱扣等影响密封性情况的发生。
附图说明
[0031]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]
图1为本实用新型的实施例中提供的烹饪装置的部分结构示意图；
[0033]
图2为图1所示的烹饪装置的a部放大图。
[0034]
附图标记说明：
[0035]
1－蒸汽蓄纳腔；2－排气导管；3－挡片；4－固定部；5－动力源；11－烹饪腔；21－泄压口；22－基管；221－内凹部；23－顶管；231－承载面；24－围板；31－第一板件；32－第二板件；33－第三板件；41－连接部；42－固定销；51－排风口。
具体实施方式
[0036]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0040]
如图1－图2，本实施例提供一种烹饪装置，包括蒸汽蓄纳腔1、排气导管2和泄压组件。在本实施例中，烹饪装置为蒸烤箱，但不限制于蒸箱、烤箱，蒸煲等烹饪装置。
[0041]
蒸汽蓄纳腔1外侧设置有箱门，内置有烹饪腔11，烹饪腔11顶部设置有第一排气口，蒸汽蓄纳腔1的内顶壁和内侧壁分别与烹饪腔11的外壁间隔设置，蒸汽蓄纳腔1上设置有容纳散热风扇的腔体，腔体开口正对泄压组件位置，作为可变换的实施方式，腔体也可以不设置，散热风机的出风方向朝向泄压组件的承力位置设置即可。
[0042]
在本实施例中，排气导管2分别与烹饪腔11和蒸汽蓄纳腔1固定连接，内部设置有圆柱形通道，一端为外端部，与蒸汽蓄纳腔1固定连接，并以蒸汽蓄纳腔1上的第二排气口通向外界；另一端为内端部，连接在第一排气口位置，通向烹饪腔11内部，可以向外界排出烹饪腔11内的气体，外端部的开口为泄压口21。作为可变换的实施方式，排气导管可以仅与烹饪腔11固定连接，其外端部可以设置在隔腔等结构中通过导管与外界连通。
[0043]
泄压组件包括挡片3和固定部4，在本实施例中，挡片3为弹性件，作为可变换的实施方式，挡片3可以为非弹性件，且与固定部活动连接，可以绕固定部旋转，且在重力作用下与排气导管2顶侧泄压口21抵接。
[0044]
挡片3设置在排气导管2的外端部上，可以遮挡排气导管2的泄压口21，具有与泄压
口21抵接的密闭状态和在外力作用下离开泄压口21的排气状态。通过在排气导管2的外端部设置挡片3，遮挡排气导管2，避免烹饪腔11内热量的过量泄露，提高了装置的热效率，还保证了烹饪装置整机温度的均匀性，避免泄压口21下方的温度点过低，导致食物出现熟食度不一，影响用户食用。此外，通过挡片3实现泄压口21开闭的控制，结构简单，稳定性高。
[0045]
固定部4设置在排气导管2的外端部上，与挡片3固定连接。固定部4包括连接部41和固定销42。
[0046]
连接部41呈板状，背向排气导管2的外端部突出设置，并与呈水平设置的排气导管2外端部垂直。固定销42呈圆柱状，设置在连接部41侧向，并与连接部41垂直并背向连接部41延伸，与排气导管2的外端部平行且间隔设置，并与挡片3固定连接。连接部41的厚度方向与挡片3的延伸方向相垂直，厚度方向为固定销42的延伸方向。
[0047]
挡片3呈带弯折的片状，包括一体成型的第一板件31和第二板件32以及第三板件33。
[0048]
第一板件31呈方片状，投影在排气导管2的外端部上的阴影面积大于泄压口21的开口面积，可以在密闭状态下与泄压口21抵接，并完全遮蔽泄压口21；
[0049]
第二板件32与第一板件31固定连接，并朝向固定部4延伸设置；
[0050]
第三板件33呈卷状，一端与第二板件32一体成型，另一端围设在固定销42上，并与固定销42固定连接。作为可变换的实施方式，第三板件可以不设置，第二板件可以直接与固定销固定。
[0051]
烹饪装置还包括动力源5，设置在固定部4异于挡片3的一侧，可以向第二板件32施加形变作用力，令与第二板件32连接的第一板件31离开泄压口21。在本实施例中，动力源5为散热风机，设置在容纳散热风扇的腔体，腔体包括排风口51，排风口51朝向第二板件32设置。动力源的具体形式不做限制，满足辅助打开挡板的功能即可，作为可变换的实施方式，动力源也可以为电磁铁等磁力源，在挡片顶侧设置。
[0052]
当蒸汽达到一定压力后，蒸汽会带动挡片发生向上的翘起动作，此时通过动力源产生的作用力与蒸汽一道合力将挡片顶起，进而确保泄压的正常进行。动力源的设置，可以向第二板件施加作用力，令与第二板件连接的第一板件离开泄压口，而动力源为散热风机，则可以通过气流流动，将风力作用在第二板件32上，实现挡片3的辅助开启，可以使得烹饪腔11内的高压气体可以完全排空，并保持低压状态。此外，以散热风机作为动力源5，在保证装置散热的同时可以起到辅助挡片3泄压的效果，一方面提高了烹饪装置内部空间结构的利用效率，另一方面散热风机的降温同时也起到了降温泄压的效果，提高了装置泄压的效率。通过泄压口21流出的蒸汽在动力源5的带动下，会进一步的朝向箱门方向流动，第二排气口在箱门的上方位置设置，部分蒸汽在箱门位置冷凝并被回收，剩下没有完全冷凝的蒸汽将通过第二排气口流出至外界大气。
[0053]
如图2所示，排气导管2包括基管22和顶管23，以及环形围板24。
[0054]
基管22底端周侧设置有呈环形的内凹部221，内凹部221与烹饪腔11的内壁卡接，内壁端部带有弯折且密封固定。
[0055]
顶管23与基管22另一端固定连接，包括沿周向延伸并呈平面状设置的承载面231，承载面231底侧与蒸汽蓄纳腔1抵接。顶管23与基管22通过螺纹可拆卸地进行连接。
[0056]
排气导管2通过基管22上的内凹部221与烹饪腔11固定，通过承载面231与蒸汽蓄
纳腔1抵接，实现与烹饪腔11和蒸汽蓄纳腔1固定连接，且保证了烹饪腔11与蒸汽蓄纳腔1间的间距，起到了辅助支撑的功能，提高了烹饪装置的稳定性。
[0057]
基管22周侧设置有环形围板24。环形围板24的设置提高了排气导管2的强度，起到了固定支撑的作用，有效提高了烹饪装置的稳定性，另一方面提高内凹部221与烹饪腔11间连接的稳定性，避免烹饪腔11壁因震动或形变而发生脱扣等影响密封性情况的发生。
[0058]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。