一种板材组件及由该板材组件制成的三维力学板的制作方法

文档序号:24651402发布日期:2021-04-13 20:09阅读:172来源:国知局
一种板材组件及由该板材组件制成的三维力学板的制作方法

1.本实用新型涉及木质板材技术领域,一种板材组件及由该板材组件制成的三维力学板。


背景技术:

2.随着我国房地产业的迅速发展和住宅装饰装修业的持续升温,家具行业也兴旺起来,木质家具以特有的天然属性,受到人们的普遍欢迎。据统计,在我国的住宅装饰装修中,木质家具所占的比例超过三分之二,我国每年拥有1.2亿平方米木质家具的市场需求。
3.现有的板材,一般包括细木工板、胶合板、指接材及单板层积材四类,这四类板材中,细木工板、胶合板、指接材无法做的太厚,绝大多数厚度在20mm以内;如细木工板、指接材、单板层积材两个方向的力学性能差异较大,如指接材、单板层积材两个方向的力学干湿变形性能差异较大。
4.但无论是单板层数增多的胶合板,还是由厚度加大的实木拼条板所制成的细木工板,仍然存在重量较大,隔音效果差的缺陷,很难作为生产门板、衣柜板、大型台面、楼梯踏板等厚度大、翘曲小和外观质感好的相关产品的备选用材。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种板材组件及由该板材组件制成的三维力学板,可以使板材的质量更轻,同时提升隔音效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种板材组件,包括板体,所述板体包括第一面、第二面和第三面,所述板体的第二面上开设有若干个平行间隔开的斜槽,所述斜槽贯穿板体,沿第二面宽度方向的相邻斜槽之间设有支撑块以间隔开,且沿第二面长度方向上相邻的支撑块呈交错布置。
8.通过采用上述技术方案,在板体上开设若干个斜槽,使板体的整体质量减轻,同时在若干斜槽间隔开来,形成可以容纳声音的空腔,使声波在空腔内曲折传播,削弱声音的传播强度,从而达到良好的隔音效果,使该板材组件可以用于门板、衣柜板、大型台面、楼梯踏板等相关产品的内部填充,减轻产品的整体质量,用于门板的内部填充时,提高门板的隔音效果,相互交错的支撑块设置,使板体在温度变化时,板体本身产生的应力不在同一条直线上,从而充分利用斜槽的空腔,减少板体断裂的情况发生。
9.本实用新型进一步设置为:若干所述斜槽沿板体第二面的长度方向均匀排列布置。
10.通过采用上述技术方案,均匀排列布置的斜槽,使板体的内部因外界因素产生的内应力大小均等,提高板体本身的强度,同时美观大方,便于板材组件的生产加工。
11.本实用新型进一步设置为:若干所述斜槽沿第一面的延伸方向与第二面之间的夹角为45度。
12.通过采用上述技术方案,斜槽沿45度夹角设置,为最合理的角度设置,相较于其他
的角度设置,45度的设置便于后续多个板体的叠放设置时,斜槽与斜槽之间的夹角恰好为90度,从而方便内应力的均匀抵消。
13.本实用新型进一步设置为:所述斜槽在第二面上的截面形状为矩形。
14.通过采用上述技术方案,斜槽的截面形状为矩形,方便板材的制作加工,同时为斜槽制作加工的最优选择,使支撑块受到的作用力较为均衡。
15.本实用新型进一步设置为:相邻两所述斜槽沿第二面长度方向的距离大于斜槽自身沿第二面长度方向的距离。
16.通过采用上述技术方案,相邻两斜槽之间的距离大于斜槽自身的距离,使整个板体更加稳定厚实,做到减轻板体质量的同时,不影响板体自身的强度。
17.本实用新型进一步设置为:所述三维力学板包括相互粘接的多个板材组件,相邻两所述板体的第一面和第三面的放置方向相反。
18.通过采用上述技术方案,相反方向放置的板体,使相邻两板体之间的斜槽的方向夹角,处于90度,即垂直的状态,使不同板体因外界因素,产生内应力的方向相反,从而可以相互抵消,从而提高板材的整体强度。
19.本实用新型进一步设置为:所述三维力学板还包括沿其长度方向的边缘设置的第一边框。
20.通过采用上述技术方案,第一边框的设置,使三维力学板用于木门等产品的内部填充时,弥补一些设计空隙,通过对第一边框进行切割,调整整个三维力学板的大小,提高实用性。
21.本实用新型进一步设置为:所述三维力学板还包括沿其宽度方向的边缘设置的第二边框。
22.通过采用上述技术方案,第二边框的设置,使三维力学板用于衣柜或木门等产品的内部填充时,弥补一些设计空隙,通过对第二边框进行切割,调整整个三维力学板的大小,提高实际使用中的实用性。
23.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
24.1.在板体上开设若干个斜槽,使板体的整体质量减轻,同时在若干斜槽间隔开来,形成可以容纳声音的空腔,使声波在空腔内曲折传播,削弱声音的传播强度,从而达到良好的隔音效果,使该板材组件可以用于门板、衣柜板、大型台面、楼梯踏板等相关产品的内部填充,减轻产品的整体质量,用于门板的内部填充时,提高门板的隔音效果,相互交错的支撑块设置,使板体在温度变化时,板体本身产生的应力不在同一条直线上,从而充分利用斜槽的空腔,减少板体断裂的情况发生;
25.2.相反方向放置的板体,使相邻两板体之间的斜槽的方向夹角,处于90度,即垂直的状态,使不同板体因外界因素,产生内应力的方向相反,从而可以相互抵消,从而提高板材的整体强度。
附图说明
26.图1是实施例一中板材组件的结构示意图;
27.图2实施例二中三维力学板的结构示意图;
28.图3是实施例三中三维力学板上设置第一边框的结构示意图;
29.图4是实施例四中三维力学板上设置第二边框的结构示意图。
30.图中,1、板体;2、第一面;3、第二面;4、第三面;5、斜槽;6、支撑块;7、第一边框;8、第二边框。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.实施例一:
33.如图1所示,一种板材组件,包括板体1,板体1包括第一面2、第二面3和第三面4。第一面2为上面,第二面3为侧面,第三面4为底面。
34.板体1的第二面3上开设有若干个斜槽5,使板体1的整体质量减轻。所有斜槽5平行间隔,形成可以容纳声音的空腔,使声波在空腔内曲折传播,削弱声音的传播强度。
35.所有斜槽5沿板体1第二面3的长度方向均匀排列布置,使板体1的内部因外界因素产生的内应力大小均等,提高板体1本身的强度,同时美观大方,便于板材组件的生产加工。
36.所有斜槽5都贯穿板体1,沿第二面3宽度方向的相邻斜槽5之间设置有支撑块6,支撑块6用于间隔相邻的两个斜槽5。
37.沿第二面3的长度方向上相邻的支撑块6呈交错布置,使板体1在温度变化时,板体1本身产生的应力不在同一条直线上,从而充分利用斜槽5的空腔,减少板体1断裂的情况发生。
38.所有斜槽5沿第一面2的延伸方向与第二面3之间的夹角为45度,相较于其他的角度设置,45度的设置便于后续多个板体1的叠放设置时,斜槽5与斜槽5之间的夹角恰好为90度,从而方便内应力的均匀抵消。
39.斜槽5在第二面3上的截面形状为矩形,方便板材的制作加工,同时为斜槽5制作加工的最优选择,使支撑块6受到的作用力较为均衡。
40.沿第二面3长度方向的相邻两个斜槽5之间的距离,大于斜槽5自身沿第二面3长度方向的距离,从而使整个板体1更加稳定厚实,做到减轻板体1质量的同时,不影响板体1自身的强度。
41.实施例二:
42.如图2所示,三维力学板包括多个相互粘接的板材组件,相邻两个板体1的第一面2和第三面4的放置方向相反,从而使相邻的两板体1之间的斜槽5方向夹角,处于90度,即垂直的状态,使三维力学板因外界因素,产生内应力时,不同板材组件之间的作用力方向相反,从而可以相互抵消,从而提高板材的整体强度。
43.实施例三:
44.如图2和图3所示,与实施例二不同的地方在于,三维力学板还包括固定连接在三维力学板长度方向边缘的第一边框7,使三维力学板用于木门等产品的内部填充时,弥补一些设计空隙,通过对第一边框7进行切割,调整整个三维力学板的大小,提高实用性。
45.实施例四:
46.如图2和图4所示,与实施例二不同的地方在于,三维力学板还包括固定连接在三维力学板宽度方向边缘的第二边框8,使三维力学板用于衣柜或木门等产品的内部填充时,弥补一些设计空隙,通过对第二边框8进行切割,调整整个三维力学板的大小,提高实际使
用中的实用性。
47.工作过程:
48.三维力学板通过板材组件的二次加工,使木材的重量较大程度减轻;
49.相邻两个板体1之间的第一面2和第三面4的放置方向相反设置,减小木材应力,使木材更稳定,双x力学结构,增大三维力学板的弹性系数;
50.三维力学板上开设若干的斜槽5,具有多孔吸音性能,比全实板材的隔音效果更好。
51.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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