一种基于玻璃清理组件的铝合金窗体的制作方法

1.本实用新型属于铝合金门窗技术领域，特别是涉及一种基于玻璃清理组件的铝合金窗体。


背景技术：

2.城市中的高层建筑越来越多，无论是办公写字楼还是居民住宅楼，高层的玻璃清洁成为一个难题，虽然有专门的人员从事高空玻璃清洁，但该项工作的从业人员仍是少数，且高空作业危险系数高，如果能够实现高层铝合金门窗玻璃的自动清洁功能，将带来极大的便利。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于玻璃清理组件的铝合金窗体，通过驱动轴和从动轴的设计，解决了现有的铝合金窗不便于维护的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种基于玻璃清理组件的铝合金窗体，包括固定框架和摆动框架，所述固定框架一表面通过限位合页与摆动框架连接；所述摆动框架内壁固定安装有驱动轴；所述驱动轴两端均与固定框架转动连接；所述驱动轴周侧面固定连接有两个对称设置的主动齿轮；所述固定框架内表面之间且对应驱动轴上方的位置转动连接有从动轴；所述从动轴周侧面且对应主动齿轮的位置均固定连接有从动齿轮；两所述从动齿轮周侧面分别与对应位置的主动齿轮啮合；所述从动轴周侧面且相邻主动齿轮的位置均固定连接有卷绕轮盘；两所述卷绕轮盘周侧面均卷绕有钢丝；所述摆动框架一表面固定开设有两对称设置的限位导槽；两所述限位导槽内壁均滑动连接有随动座；两所述限位导槽内壁均固定连接有复位弹簧；两所述复位弹簧一端分别与对应位置的随动座连接；两所述随动座内表面之间转动连接有轴杆；所述轴杆周侧面固定连接有螺旋毛刷；两所述钢丝一端分别与对应位置的随动座连接；所述轴杆周侧面还固定连接有两对称设置的随动齿轮；所述摆动框架表面且对应随动齿轮下方的位置均固定安装有静齿板；两所述随动齿轮周侧面分别与对应位置的静齿板啮合。
6.进一步地，所述摆动框架内壁固定安装有玻璃，所述固定框架一表面固定开设有与摆动框架相配合的密封槽。
7.进一步地，所述限位导槽均为方形槽；两所述随动座底部均为倒t型结构；所述固定框架和摆动框架均为铝制。
8.进一步地，所述主动齿轮、从动齿轮和卷绕轮盘均位于摆动框架外侧；两所述卷绕轮盘内壁均开设有限位轮槽。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过驱动轴、从动轴等结构的设计，在传统铝合金门窗的基础上增加了对玻璃的联动自清洁结构，当玻璃门在打开时，在复位弹簧的作用下，清理机构能够自动
沿玻璃方向向下移动，且在向下移动的过程中，还能够发生自转，继而实现对玻璃表面的全方位清理，同时通过清理机构的螺旋状毛刷设计，一方面能够实现对玻璃表面的层层多次反复清洁效果，另一方面通过螺旋状结构设计，能够自动将清理出的杂质由螺旋毛刷端部排出，继而避免清理出的杂质在玻璃表面堆积。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为一种基于玻璃清理组件的铝合金窗体的结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部放大图；
15.图3为图1的内部结构示意图；
16.图4为图3中b处的局部放大图；
17.图5为图3的正视结构示意图；
18.图6为图5中c处的局部放大图；
19.图7为驱动轴和从动轴的结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-固定框架，2-摆动框架，3-驱动轴，4-主动齿轮，5-从动轴，6-从动齿轮，7-卷绕轮盘，8-钢丝，9-限位导槽，10-随动座，11-复位弹簧，12-轴杆，13-螺旋毛刷，14-随动齿轮，15-静齿板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型为一种基于玻璃清理组件的铝合金窗体，包括固定框架1和摆动框架2，固定框架1一表面通过限位合页与摆动框架2连接；限位合页用于限定摆动框架2的最大摆角，同时在摆动框架1打开后，对其角度进行限位，上述结构及功能均为现有机构，此处不再赘述；
24.摆动框架2内壁固定安装有驱动轴3；驱动轴3两端均与固定框架1转动连接；驱动轴3周侧面固定连接有两个对称设置的主动齿轮4；固定框架1内表面之间且对应驱动轴3上方的位置转动连接有从动轴5；从动轴5周侧面且对应主动齿轮4的位置均固定连接有从动齿轮6；两从动齿轮6周侧面分别与对应位置的主动齿轮4啮合；从动轴5周侧面且相邻主动齿轮4的位置均固定连接有卷绕轮盘7；两卷绕轮盘7周侧面均卷绕有钢丝8；
25.摆动框架2一表面固定开设有两对称设置的限位导槽9；两限位导槽9内壁均滑动连接有随动座10；两限位导槽9内壁均固定连接有复位弹簧11；两复位弹簧11一端分别与对
应位置的随动座10连接；两随动座10内表面之间转动连接有轴杆12；轴杆12周侧面固定连接有螺旋毛刷13；螺旋毛刷13为耐磨和耐腐蚀橡胶材质，通过螺旋毛刷13的螺旋状结构设计，一方面能够实现层层多次反复清洁效果，另一方面通过螺旋状结构设计，能够自动将清理出的杂质由螺旋毛刷13端部排出，继而避免清理出的杂质在玻璃表面堆积；
26.两钢丝8一端分别与对应位置的随动座10连接；轴杆12周侧面还固定连接有两对称设置的随动齿轮14；摆动框架2表面且对应随动齿轮14下方的位置均固定安装有静齿板15；两随动齿轮14周侧面分别与对应位置的静齿板15啮合。
27.其中，摆动框架2内壁固定安装有玻璃，固定框架1一表面固定开设有与摆动框架2相配合的密封槽，密封槽用于实现摆动框架2闭合时摆动框架2与固定框架1缝隙处的密封。
28.其中，限位导槽9均为方形槽；两随动座10底部均为倒t型结构；固定框架1和摆动框架2均为铝制。
29.其中，主动齿轮4、从动齿轮6和卷绕轮盘7均位于摆动框架2外侧；两卷绕轮盘7内壁均开设有限位轮槽。
30.本实施例的一个具体应用为：该装置在传统铝合金门窗的基础上设置了自清洁结构，当摆动框架2与固定框架1呈平行设置时，螺旋毛刷13与摆动框架2中的玻璃最高位置保持平齐，当使用者打开窗户，即驱动摆动框架2转动时，摆动框架2驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动后，继而驱动从动齿轮6和卷绕轮盘7转动，卷绕轮盘7转动后，继而驱动卷绕轮盘7进行钢丝8的放卷作业，当钢丝8放卷时，在复位弹簧11的作用下，两个随动座10向摆动框架2底面方向移动，且在移动的过程中，由于随动齿轮14与静齿板15的啮合状态，轴杆12和螺旋毛刷13在向下移动的过程中，同时发生自转，通过两种状态的同步发生，继而实现对摆动框架2表面玻璃的全方位清洗。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。