一种壁挂式吸尘器控制板的制作方法

本实用新型涉及吸尘器设备技术领域，具体涉及了一种壁挂式吸尘器控制板。

背景技术：

控制板是电路板中的一种，广泛应用于各种智能家居设备上，其壁挂式吸尘器就是其中一种，但是，传统的壁挂式吸尘器控制板均是通过固定螺栓固定在吸尘器主壳体内部的，当需要对控制板进行维护或检修时由于控制板固定于壳体内部，从而导致检修人员不方便对控制板进行维护检修操作，对检修人员造成了不便，因此，有必要设计一款方便进行检修的壁挂式吸尘器控制板，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种壁挂式吸尘器控制板，具备在对控制板进行维护检修时方便检修人员操作观察等优点，解决了由于传统的控制板固定在壳体内部导致在需要对其进行维护检修时操作人员不便对控制板观察或维修的问题。

本实用新型的壁挂式吸尘器控制板，包括第一壳体、第二壳体和控制板主体，所述第一壳体的内部开设为空腔，所述第一壳体内壁的正面且分别靠近顶部与底部的位置处均沿水平横向固定连接有空心槽板，所述空心槽板的内部以及正面均开设为空腔且活动连接有滑动板，所述滑动板的正面固定连接有金属板，所述控制板主体正面的四个顶角位置处均贯穿螺纹连接有固定螺栓且与金属板之间螺纹固定连接。

本实用新型的壁挂式吸尘器控制板，其中滑动板的顶部与底部且靠近背面的位置处均固定连接有第一限位板且与空心槽板的内壁相互贴合，所述空心槽板的内壁为光滑面。

本实用新型的壁挂式吸尘器控制板，其中第一壳体的正面且靠近空心槽板的顶部与底部的位置处均固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有吸附磁铁，所述吸附磁铁的正面与金属板的背面相互吸附。

本实用新型的壁挂式吸尘器控制板，其中控制板主体位于第一壳体的内部且背面与第一壳体的正面之间留有间隙，所述连接板、空心槽板与滑动板的外表面均沿垂直方向贯穿开设有多个第一通气口，所述第一壳体的顶部与底部均贯穿开设有多个第二通气口。

本实用新型的壁挂式吸尘器控制板，其中两个金属板分别靠近第一壳体顶部与底部的位置处分别固定连接有第一抓板和第二抓板，所述第一抓板与第二抓板均为“l”形结构设计，所述第一抓板与第二抓板的外表面且靠近正面的位置处均贯穿开设有通槽。

本实用新型的壁挂式吸尘器控制板，其中第二抓板的顶部且靠近背面的位置处贯穿开设有插接通口且活动连接有插接板，所述插接板的外表面且靠近中部的位置处固定连接有第二限位板，所述插接板的底部与第一壳体的内壁相接触。

本实用新型的壁挂式吸尘器控制板，其中插接板的外表面且靠近顶部的位置处固定连接有第三限位板，所述第三限位板与第二限位板的形状结构相适配且之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过第一壳体、空心槽板、滑动板以及金属板的结构设计与配合，有效的使得控制板主体具有了方便进行维护检修的效果，避免了传统的安装固定方式导致在需要对控制板主体进行维护检修时，由于控制板主体完全处于第一壳体的内部而导致不便对其完好状态进行观察判断的情况出现，解决了由于控制板主体固定在第一壳体的内部而导致检修人员不便对控制板主体进行观察检修的问题。

2、本实用新型，通过空心槽板、滑动板、第一通气口、第二通气口以及连接板的结构设计，有效的使得该装置具有了便于控制板主体散热降温的效果，避免了控制板主体在长时间工作后出现发热严重的现象，解决了由于控制板主体在运行过程中出现严重发热现象导致控制板主体上的电子元件可能出现损坏的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一壳体的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一壳体的正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、控制板主体；4、空心槽板；5、滑动板；6、第一限位板；7、第一通气口；8、第二通气口；9、连接板；10、吸附磁铁；11、金属板；12、第一抓板；13、第二抓板；14、通槽；15、插接通口；16、插接板；17、第二限位板；18、第三限位板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的壁挂式吸尘器控制板，包括第一壳体1、第二壳体2和控制板主体3，第一壳体1的内部开设为空腔，第一壳体1内壁的正面且分别靠近顶部与底部的位置处均沿水平横向固定连接有空心槽板4，空心槽板4的内部以及正面均开设为空腔且活动连接有滑动板5，滑动板5的正面固定连接有金属板11，控制板主体3正面的四个顶角位置处均贯穿螺纹连接有固定螺栓且与金属板11之间螺纹固定连接。

滑动板5的顶部与底部且靠近背面的位置处均固定连接有第一限位板6且与空心槽板4的内壁相互贴合，空心槽板4的内壁为光滑面，通过第一限位板6的结构设计，有效的对滑动板5进行了限制，避免了滑动板5与空心槽板4之间脱离掉落的情况出现。

第一壳体1的正面且靠近空心槽板4的顶部与底部的位置处均固定连接有连接板9，连接板9的正面固定连接有吸附磁铁10，吸附磁铁10的正面与金属板11的背面相互吸附，通过连接板9、吸附磁铁10以及金属板11的结构设计，有效的对控制板主体3进行了固定，避免了该装置在使用过程中控制板主体3通过空心槽板4和滑动板5出现前后滑动的现象。

控制板主体3位于第一壳体1的内部且背面与第一壳体1的正面之间留有间隙，连接板9、空心槽板4与滑动板5的外表面均沿垂直方向贯穿开设有多个第一通气口7，第一壳体1的顶部与底部均贯穿开设有多个第二通气口8，通过第一通气口7与第二通气口8的结构设计，可有效的对第一壳体1内腔的控制板主体3进行散热处理，避免了控制板主体3在经过长时间使用出现发热其热量无法得到有效排出而导致控制板主体3所连接的电子元件发热受损的情况出现。

两个金属板11分别靠近第一壳体1顶部与底部的位置处分别固定连接有第一抓板12和第二抓板13，第一抓板12与第二抓板13均为“l”形结构设计，第一抓板12与第二抓板13的外表面且靠近正面的位置处均贯穿开设有通槽14，通过第一抓板12、第二抓板13和通槽14的结构设计，使得检修人员对控制板主体3的检修过程更加快速、方便，避免了控制板主体3在需要检修时不便向正面拉出进行检修的情况出现。

第二抓板13的顶部且靠近背面的位置处贯穿开设有插接通口15且活动连接有插接板16，插接板16的外表面且靠近中部的位置处固定连接有第二限位板17，插接板16的底部与第一壳体1的内壁相接触，通过插接板16和第二限位板17的结构设计，有效的对控制板主体3的移动路径进行了限制，避免了在将控制板主体3滑出进行维护检修时由于控制板主体3受到压力滑入至第一壳体1内部而导致检修过程不方便进行的情况出现。

插接板16的外表面且靠近顶部的位置处固定连接有第三限位板18，第三限位板18与第二限位板17的形状结构相适配且之间留有间隙，通过第二限位板17和第三限位板18之间留有间隙的结构设计，使得操作人员在对控制板主体3的维护检修操作完成后将控制板主体3放入至第一壳体1的内腔更加便捷，避免了在将插接板16通过插接通口15向上方提动时由于第二限位板17与第二抓板13之间贴合过于紧密而导致对插接板16提起时不易操作的情况出现。

在使用本实用新型时，操作人员可首先将第二壳体2拆卸取下，然后通过通槽14抓住第一抓板12和第二抓板13，随后向正面施压拉动，使得第一抓板12和第二抓板13将金属板11向正面带动，则金属板11将滑动板5通过第一限位板6在空心槽板4的内部滑动，直至插接板16的背面越过第一壳体1的正面，待插接板16越过第一壳体1的瞬间，则插接板16通过插接通口15向下方自由落体至第一壳体1正面的底部，且第二限位板17的底部与第一壳体1的内壁相接触，使得插接板16与第一壳体1之间对滑动板5起到限制作用，避免对控制板主体3维护检修时向第一壳体1的背面滑动，此时控制板主体3被移动至第一壳体1的正面，随后再对控制板主体3检修维护检修即可，若控制板主体3在经过长时间工作出现发热时，其第一壳体1内部的热气可向上方飘动，通过多个第一通气口7和第二通气口8导出至外界即可，从而可避免其热气长期逗留至第一壳体1的内腔导致控制板主体3上的电子元件发热受损。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。