[0001]
本实用新型涉及吸尘器领域,具体地,涉及一种吸尘器电机的减震降噪装置。
背景技术:[0002]
吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下,将叶轮中的空气高速排出风机,同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机。这样与外界形成较高的压差。吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分,并经过漏器过漏,将尘埃、脏物收集到尘筒内。
[0003]
吸尘器基本结构:动力部分,包括:吸尘器电机和调速器;过滤系统,包括:尘袋、前过滤片、后过滤片;功能性部分,包括:收放线机构、尘满指示、按钮或滑动开关;保护措施,包括:无尘袋保护、真空度过高保护、抗干扰保护,包括:软启动、过热保护、防静电保护;附件包括:手柄和软管、接管、地刷、扁吸、圆刷、床单刷、沙发吸、挂钩、背带。
[0004]
噪音的产生:吸尘器工作时电机高速旋转会产生振动,转速可高达40000转/ 分钟,这是噪音的主要来源,其它的各连接部件也会产生振动发出噪音。
[0005]
噪音的危害:噪音可引起对听力损伤;噪音引起心脏血管伤害;噪音对心理的影响,在高频率的噪音下,一般人都有焦躁不安,容易激动的情形。
[0006]
国内现有的干用交流电机,功率700w以上,全开噪音约90分贝,单靠电机降低噪音很难实现消费者认可的静音吸尘器,牺牲吸力,在电机外围增加消音材料以达到消音效果,但影响吸力,排风不顺畅,还影响电机的散热性,导致电机容易损坏。
技术实现要素:[0007]
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种吸尘器电机的减震降噪装置,在风道间增加电机内罩来达到双重隔音与加大气道的长度的双重效果,能大幅降低吸尘器工作时的振动噪音,且直接材料成本低,易安装,实用性强,提升客户满意度。
[0008]
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0009]
一种吸尘器电机的减震降噪装置,在电机前端进风口处加装减震垫,后端加装电机后垫块,然后整体装入由电机内罩和电机罩组合而成的电机罩组件内,减震垫和电机后垫块进行第一级共振削弱,并由电机内罩和电机罩形成的空间进行隔音处理,形成第一级消音区,再将电机罩组件垂直悬空在底座上,使底座与电机罩组件之间留有空隙,形成第二级消音区。
[0010]
在电机前端进风口处加装的减震垫为电机密封圈。
[0011]
在电机前端进风口处加装的减震垫为耐高温三元乙丙胶材质。
[0012]
所述电机内罩和电机罩形成半密闭空间。
[0013]
本实用新型提供一种实用的机械结构来有效降低噪音,将电机进风口加装特殊材质的减震垫(耐高温三元乙丙胶)后整个封装在独立的电机罩内,使电机与电机内罩悬空,悬挂在电机罩上。由于电机的减震垫是软性材料,电机罩组件又是竖直悬空放置,在电机与底座间增加一层壁,使气流的通道加长了,形成一个消音筒,从而大大消减了电机共振发出
的声音。
附图说明
[0014]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0016]
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0017]
图1所示,本实用新型提供的吸尘器电机的减震降噪装置,先将电机4前端进风口a处套上电机密封圈5,后端装上电机后垫块3,装入电机内罩2,再与电机罩6 组合形成电机罩组件。此时电机工作时的噪声源-振动已经被电机密封圈5和电机后垫块3进行了第一级共振削弱,并由电机内罩2和电机罩6形成的半密闭空间进行隔音处理,形成第一级消音区。再将上述电机罩组件放置在底座1上,使底座与电机罩组件之间形成空隙并使电机和电机内罩处于垂直悬空位,此处形成另一个密闭的空间,通过尾部出风口b排出气体。电机罩组件与底座形成第二级消音区。至此,多级消音减震降噪技术结构完成。
[0018]
本实用新型结构重点在于,将电机与弹性体直接接触并通过塑料件封装后,再固定在弹性体上。而且由于电机罩内的减震垫都是软性材料,电机罩组件又是竖直放置,形成了电机与电机内罩之间、电机内罩与底座之间的多级消音减震技术。此结构有效避免电机的振动传到产品外壳引起共振。并且空气在机体里面通过了较长的流动距离后,风速撞击的声音已经大幅降低。
[0019]
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。