基站线路铺设用支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及支架，特别涉及基站线路铺设用支架，属于基站安装工具技术领域。


背景技术：

[0002]
基站即公用移动通信基站是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。
[0003]
将基站安装在电线杆上也是一种常见的基站安装方式，传统的在电线杆上安装基站上时通过临时搭建支架或者通过爬梯才能达到电线杆的端部完成基站的搭建，但是临时搭建支架来回拆卸安装用时长，影响基站搭建效率，而采用爬梯虽然不需要安装拆卸，但是也只能适用于一些高度较低以及地面坚硬的安装环境下，并不能有效的避开一些复杂的安装环境，对此需要设计基站线路铺设用支架。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供基站线路铺设用支架，以解决上述背景技术中提出的临时支架安装效率低，爬梯结构不稳定的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
基站线路铺设用支架，包括连接机构、支撑机构和导向机构，所述连接机构包括连接头，所述连接头设置有两个，两个所述连接头均呈半圆台状设置，两个所述连接头相并列设置并且相向的内侧壁均开设有限位槽，两个所述限位槽均呈半圆台状设置，其中一个所述连接头的两连接端面均垂直固定连接有连接轴，另一个所述连接头的两连接端面均开设有两个连接轴槽，四个所述连接轴分别插入对应的连接轴槽内并且与之相适配设计，两个所述连接头的外壁对称位置均垂直固定连接有第一转动轴，两个所述连接头下方均转动安装有一个支撑机构，两个所述支撑机构之间通过两个导向机构连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑机构均包括两个竖板，两个相并列的竖板上端均固定安装有第一轴承，四个所述第一轴承分别与对应的一个第一转动轴转动安装，两个相并列的所述竖板之间均通过若干横杆垂直固定连接，若干所述横杆规格一致且均呈长方体状设置，若干所述横杆与对应的竖板之间的倾斜角度均为
°
。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个相并列的所述竖板下方均设置有一个支撑板，两个所述支撑板的上端面两相对侧边处均垂直固定连接有第二轴承，四个所述竖板的下端均相远离侧壁处均垂直固定连接有第二转动轴，四个所述第二转动轴分别与对应的第二轴承转动安装，四个所述竖板相远离一侧壁均垂直固定连接有第三转动轴。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导向机构均包括一个导向套筒和导向柱，两个所述导向柱分别滑动插入对应的导向套筒内筒腔中，并且两个所述导向柱与对应的导向套筒滑动连接处螺纹安装有螺钉，两个所述导向套筒远离对应导向柱一端均固定安装有第三轴承，两个所述导向柱远离对应导向套筒一端均固定安装有第三轴承，四个
所述第三轴承分别与对应的第三转动轴转动安装。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位槽之间设置有一根电线杆，所述电线杆呈上顶外径小于下底外径的圆台状设置，所述电线杆外壁与两个限位槽所形成的圆台型槽相适配设计。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型针对电线杆上安装基站这种基站安装形式，设计了连接机构，首先将两个导向柱滑动插入对应的导向套筒内，并通过螺钉完成导向柱和导向套筒的限位，通过两个呈半圆台状的连接头相拼接将电线杆的上端部包围住，完成初步定位，然后将两个支撑机构分别与对应的连接头转动安装，使得两个支撑板的支撑落点能够避开一些复杂地面(淤泥，水坑等)，通过第二转动轴和对应第二轴承的相对转动能够使得支撑板能够完全贴附在安装面上，获得最大的摩擦力，整个安装过程非常简单快捷，并且适配性强能够在不同的复杂安装环境下，对不同型号的电线杆进行支架的快速稳定的安装拆卸，方便工人登上电线杆完成完成基站的搭建。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的连接机构结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的导向机构结构示意图。
[0016]
图中：1、连接机构；2、支撑机构；3、导向机构；4、电线杆；11、连接头；12、限位槽；13、连接轴；14、第一转动轴；21、竖板；22、第一轴承；23、横杆；24、支撑板；25、第二轴承；31、导向套筒；32、导向柱；33、螺钉；34、第三轴承。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型基站线路铺设用支架，包括连接机构1、支撑机构2和导向机构3，连接机构1包括连接头11，连接头11设置有两个，两个连接头11均呈半圆台状设置，两个连接头11相并列设置并且相向的内侧壁均开设有限位槽12，两个限位槽12均呈半圆台状设置，两个限位槽12合在一起形成的限位大槽正好是能够和电线杆4外杆壁紧密的贴合，其中一个连接头11的两连接端面均垂直固定连接有连接轴13，另一个连接头11的两连接端面均开设有两个连接轴槽，四个连接轴13分别插入对应的连接轴槽内并且与之相适配设计，两个连接头11的外壁对称位置均垂直固定连接有第一转动轴14，两个连接头11下方均转动安装有一个支撑机构2，两个支撑机构2之间通过两个导向机构3连接。
[0019]
其中，两个支撑机构2均包括两个竖板21，两个相并列的竖板21上端均固定安装有第一轴承22，四个第一轴承22分别与对应的一个第一转动轴14转动安装，两个相并列的竖板21之间均通过若干横杆23垂直固定连接，若干横杆23规格一致且均呈长方体状设置，若干横杆23与对应的竖板21之间的倾斜角度均为45
°
，竖板21的角度调节考虑到实际情况，所
以只需要调节30
°
左右的区间。
[0020]
其中，两个相并列的竖板21下方均设置有一个支撑板24，两个支撑板24的上端面两相对侧边处均垂直固定连接有第二轴承25，四个竖板21的下端均相远离侧壁处均垂直固定连接有第二转动轴，四个第二转动轴分别与对应的第二轴承25转动安装，四个竖板21相远离一侧壁均垂直固定连接有第三转动轴，本实用新型中的转动轴与轴承都是限位转动安装，不会出现转动轴从对应的轴承上脱离的情况。
[0021]
其中，两个导向机构3均包括一个导向套筒31和导向柱32，两个导向柱32分别滑动插入对应的导向套筒31内筒腔中，并且两个导向柱32与对应的导向套筒31滑动连接处螺纹安装有螺钉33，螺钉33的钉头部贯穿导向套筒31外壁与导向柱32外壁相抵触，实现两者的定位，两个导向套筒31远离对应导向柱32一端均固定安装有第三轴承34，两个导向柱32远离对应导向套筒31一端均固定安装有第三轴承34，四个第三轴承34分别与对应的第三转动轴转动安装。
[0022]
其中，两个限位槽12之间设置有一根电线杆4，电线杆4呈上顶外径小于下底外径的圆台状设置，电线杆4外壁与两个限位槽12所形成的圆台型槽相适配设计，为了使得两者紧密贴合，可以升降连接头11的高度，需要从中调节的只是导向套筒31和导向柱32的相对插入深度以及支撑板24与竖板21的相对角度。
[0023]
安装步骤
[0024]
1、首先将两个连接头11分别从一个电线杆4的两相对称方向靠近，并且同步使得两个支撑机构2相靠近，并最终实现两个限位槽12的内槽面充分与电线杆4外杆壁相接触，获得最大滑动摩擦力，然后分别将两个导向柱32滑动插入对应的导向套筒31内，在导向柱32滑动插入导向套筒31内时，两个连接头11也不断的靠近最终实现四个连接轴13插入对应的连接孔槽内，加强两个连接头11之间接触的牢固性，然后拧紧两个螺钉33完成两个导向柱32与对应的导向套筒31的定位；
[0025]
2、当两个导向柱32和对应导向套筒31完成定位后，竖板21的位置也相对确定，然后分别转动两个支撑板24，使得两个支撑板24的下表面分别与安装地面相接触，以获得最大的滑动摩擦力，保障本支架的安装牢固性；
[0026]
工人通过两组相并列的竖板21上安装的若干横杆23能够很顺利的，到达连接头11一侧，开始安装搭建基站。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。