一种幕墙开启窗的封边结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑门窗施工结构技术领域，尤其是涉及一种幕墙开启窗的封边结构。


背景技术：

2.设有玻璃幕墙的建筑，通常采用设置开启窗的方式，来满足室内通风换气的需求。对于玻璃幕墙而言，由于设置了开启窗，原应放置幕墙玻璃板块的部位需采用封口板进行封堵，以满足压板两侧平衡支撑，防止玻璃产生翘曲及幕墙的防水密封功能。现有封口板，常采用金属材料制作。虽然容易加工制作，但由于金属是良导体材料，不具有隔热功能，形成冷桥效应。外部热量会以传导的方式进入室内，保温效果差，增加了建筑的能耗。另一方面，封口板与开启窗玻璃板块之间的缝隙，一般只采用一道密封胶条，容易发生漏水现象，降低幕墙的密封性能。
3.例如，一种在中国专利文献上公开的“一种隐框玻璃幕墙开启窗结构”，其公告号cn206053705u，包括幕墙横梁、幕墙竖梁、开启窗框、开启窗扇、玻璃面板；所述开启窗框靠近所述幕墙横梁设置，并且所述开启窗框包括两侧的贴近所述幕墙竖梁的竖直框，两个所述竖直框分别通过螺丝固定于两侧的所述幕墙竖梁；所述开启窗扇安装于所述开启窗框，所述开启窗扇的左右两侧分别包括竖直设置的内框、竖直设置的外框以及连接于所述内框和外框之间的中框，位于所述开启窗扇同一侧的内框和外框分别设置于同一侧的所述竖直框的左右两侧；所述玻璃面板固定于所述开启窗扇并且位于两个所述外框之间。但采用金属材料，隔热功能差，外部热量会以传导的方式进入室内，保温效果差，增加了建筑的能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术的封口板不具有隔热功能，外部热量会以传导的方式进入室内，保温效果差，增加了建筑能耗，密封性能差的问题，提供一种幕墙开启窗的封边结构，可以有效阻止室外温度导热到室内，减少室内空调能耗，阻热效果好，密封性能好。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种幕墙开启窗的封边结构，包括压板、压座、玻璃面板及立柱，所述压座一侧固定在所述立柱上，另一侧与压板连接，所述压座与压板之间设有支撑件以及所述的玻璃面板，所述支撑件与压板之间以及玻璃面板与压板之间均设有密封胶条，所述支撑件包括隔热板及侧板，所述隔热板将支撑件内部分隔成多个腔体，所述侧板环绕分布在隔热板四周组成密封多腔体结构的支撑件。
7.所述支撑件与压板之间以及玻璃面板与压板之间设有密封胶条，保证了密封性能，阻隔与外部空气的流通，减少热量的传递，所述隔热板将支撑件内部分隔成多个腔体，对于支撑件而言既起到了加强筋的作用，能够保证支撑效果，使得压板两侧平衡支撑，防止玻璃产生翘曲，又将整个支撑件分隔为多个腔体，能够有效的阻止空气的辐射和对流，阻热
效果显著。
8.作为优选，所述压座包括底板、支座、隔热条及连接头，所述支座内部设有空腔，所述支座一侧与底板固定连接，另一侧与隔热条的一端相连，所述隔热条的另一端设置所述的连接头，所述连接头中间位置设有螺钉孔，所述连接头通过螺钉与压板连接，所述底板设有螺钉孔，底板通过螺钉与立柱连接，底板背向立柱一面的两侧设有凸起，所述凸起设有安装支撑件与胶条的凹槽，所述支座朝向连接头一侧以及连接头朝向支座一侧均设有安装所述隔热条的凹槽。支座内部设有空腔，能够减少热传导，提高隔热效果，支座与连接头通过隔热条连接，进一步加强隔热效果，底板上设有凹槽，与支撑件以及胶条连接。
9.作为优选，所述支撑件朝向立柱一侧设有凸起，所述凸起与所述底板上的凹槽相匹配，所述支撑件朝向压板一侧设有凹槽，所述侧板远离支座的一面的两侧设有胶条槽，所述胶条槽内设有防水胶条。支撑件通过凸起与压座连接，支撑件上设有两道防水胶条，形成等压腔，有效阻止雨水的渗透，防水效果以及密封效果好。
10.作为优选，所述密封胶条包括密封板、连接体，所述密封板一侧与连接体相连，另一侧设有折边，所述折边与压座的连接头相抵接，所述连接体朝向支撑件一侧设有唇边，所述唇边与支撑件朝向压板一侧的凹槽相配合，所述连接体朝向压板一侧设有与压板连接的凸台。折边与压座的连接头配合，唇边与支撑件的配合以及折边与压座连接头的抵接保证了连接的紧密性，采用唇边与撑件朝向压板一侧的凹槽配合，唇边与凹槽接触面积小，密封胶条与支撑件之间留有空间，能够减少热传导，隔热效果好。
11.作为优选，所述压板朝向支撑件一面的两侧设有凹槽，所述凹槽与连接头的凸台相适配。凸台与凹槽相适配，凸台嵌入凹槽中，使得密封条与压板紧密连接，密封胶条不会移动，保证密封性能。
12.作为优选，所述密封胶条的连接体内部设有多个空腔。连接体内部设有空腔一方面可以增强的密封胶条的弹性，安装更加容易，外界温度变化时，材料热胀冷缩发生形变，密封胶条能够有足够的弹性适应变化，另一方面多个腔体能够有效的阻止空气的辐射和对流，提高隔热性能。
13.作为优选，支撑件采用硬质隔热材料，支撑件为一体的型材结构。支撑件采用硬质隔热材料，保证了支撑件的刚度及其支撑功能，隔热材料避免了外部热量以传导的方式进入室内，以及内部热量向外传导，隔热效果以及保温效果好。
14.作为优选，所述压板背向立柱一面设有扣盖，扣盖通过扣接结构固定在压板上。提高幕墙外表面的美观度，起到一定的隔热以及阻隔外界灰尘的作用。
15.作为优选，所述隔热板垂直交叉设置，隔热板将支撑件内部分隔成四个腔体。隔热板将支撑件内部分隔成四个腔体，对于支撑件而言既起到了加强筋的作用，能够保证支撑效果，又将整个支撑件分隔为四个腔体，能够有效的阻止空气的辐射和对流，阻热效果显著。
16.因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）设有两道防水胶条，防水及密封效果好；（2）支撑件采用多腔体结构，支撑强度高，隔热效果好，使用范围广。
附图说明
17.图1是本实用新型使用状态的一种结构示意图；
18.图2是本实用新型支撑件的一种结构示意图；
19.图3是本实用新型密封胶条的一种结构示意图；
20.图4是本实用新型压座的一种结构示意图。
21.图中：1、支撑件
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2、密封胶条
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3、压座
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4、压板
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5、扣盖
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6、防水胶条
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7、玻璃面板
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11、隔热板
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12、侧板
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13、凸起
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14、胶条槽
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15、凹槽
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16、支撑件空腔
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21、连接体
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22、密封板
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23、凸台
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24、唇边
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25、折边
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31、底板
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32、支座
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33、隔热条
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34、连接头
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35、空腔。
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
23.在图1、图2、图3及图4所示的实施例中，本实用新型的一种幕墙开启窗的封边结构，包括压板4、压座3、玻璃面板7及立柱，所述压座一侧通过底板上的螺钉孔固定在所述立柱上，另一侧通过连接头上的螺钉孔与压板连接，所述压座与压板之间设有支撑件1以及所述的玻璃面板，所述支撑件与压板之间以及玻璃面板与压板之间均设有密封胶条2，所述支撑件包括隔热板11及侧板12，所述隔热板将支撑件内部分隔成多个腔体，所述隔热板垂直交叉设置呈十字型，所述侧板垂直于与其接触的隔热板，所述侧板环绕分布在隔热板四周组成密封多腔体结构的支撑件，支撑件存在四个支撑件空腔16，所述侧板构成长方形，侧板与隔热板固定连接；所述压座为一体结构包括底板31、支座32、隔热条33及连接头34，所述支座内部设有空腔35，所述支座一侧与底板固定连接，另一侧与隔热条的一端相连，所述隔热条的另一端设有连接头，所述连接头中间位置设有螺钉孔，所述连接头通过螺钉与压板连接，所述底板支座两侧设有螺钉孔，螺钉孔位于支座与底板凹槽之间，两螺钉孔对称分布，底板通过螺钉与立柱连接，底板背向立柱一面的两侧设有凸起，所述凸起设有安装支撑件与胶条的凹槽，所述凹槽横截面呈t型，底板右侧凹槽与支撑件相连，底板左侧的凹槽用于安装胶条，胶条下设置有玻璃面板，所述支座朝向连接头一侧以及连接头朝向支座一侧均设有安装所述隔热条的凹槽，所述凹槽横截面呈等腰梯形；所述支撑件朝向立柱一侧设有凸起13，凸起内部设有空腔，所述凸起与所述底板上的凹槽相匹配，所述支撑件朝向压板一侧设有两个凹槽15，支撑件下部与密封条未全部紧贴，留有空间，所述侧板远离支座的一面的两侧设有胶条槽14，所述胶条槽横截面呈t型，所述胶条槽内设有防水胶条6；所述密封胶条包括密封板22、连接体21，所述密封板一侧与连接体相连，另一侧设有折边25，所述折边与压座的连接头的侧壁相抵接，所述连接体朝向支撑件一侧设有唇边24，唇边为一向上翘起的胶条，所述唇边与支撑件朝向压板一侧的凹槽相配合，唇边与凹槽为间隙配合，所述连接体朝向压板一侧设有与压板连接的凸台23，凸台内部设有空腔；所述压板朝向支撑件一面的两侧设有凹槽，所述凹槽横截面呈t型，所述凹槽与连接体的凸台相适配；所述密封胶条的连接体内部设有两个空腔；支撑件采用硬质隔热材料，支撑件为一体的型材结构；所述压板背向立柱一侧设有扣盖5，扣盖通过扣接结构固定在压板上；所述支座与支撑件之间以及支座与玻璃面板之间均设有密封胶及泡沫棒，支座右侧密封胶与支撑件相连，支座左侧密封胶与玻璃面板相连。
24.该结构支撑件采用硬质隔热材料，可有效阻止外部热量通过传导方式传递，防止室外温度导热到室内，减少了室内空调能量的损耗，而且支承板采用多腔体结构，有效的阻
止空气的辐射和对流，阻热效果更显著。另一方面，开启窗的玻璃面板与支撑板缝隙处采用两道防水胶条，形成等压腔，有效阻止雨水的渗透，提高了幕墙的密封性能。