一种烹饪器具的手柄座固定结构、烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于手柄座固定技术领域，尤其涉及一种烹饪器具的手柄座固定结构、烹饪器具。


背景技术：

2.目前市场上的炒菜机产品，手柄座与杯子的固定贴合不好，出现缝隙大的问题。现有解决方案大都是直接螺钉锁在杯子和杯座上，尤其是杯座锁完螺丝之后又要用螺钉盖去遮住螺钉，成本高。
3.因此，基于这些问题，提供了一种保障装配时的稳定性、密闭性、准确定位、实用简单、美观成本又低的烹饪器具的手柄座固定结构、烹饪器具，具有重要的现实意义。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种保障装配时的稳定性、密闭性、准确定位、实用简单、美观成本又低的烹饪器具的手柄座固定结构、烹饪器具。
5.本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：
6.一种烹饪器具的手柄座固定结构，其用于手柄座与容器杯组件之间的固定，所述手柄座固定结构包括：
7.容器杯组件，其包括连于一体的容器杯、杯座；
8.手柄座，其包括手柄座主体、所述手柄座主体朝向容器杯组件延伸并形成有中空工作槽、所述手柄座主体背向容器杯组件延伸并形成有手柄基座，所述手柄座主体与容器杯组件之间通过定位连接组件相固定。
9.优选的，所述定位连接组件包括凸起形成于杯座上的杯座卡扣、形成于手柄座主体的下部用于对应扣接杯座卡扣的卡扣槽。
10.进一步优选的，所述定位连接组件还包括至少两个间隔固定在容器杯外侧的机牙角码、形成于手柄座主体内与机牙角码一一对应的螺钉固定平台，所述机牙角码与杯座卡扣位于同一竖直平面上，所述机牙角码上设有机牙螺纹孔，所述螺钉固定平台与机牙角码之间通过机牙螺钉连接。
11.进一步优选的，所述手柄基座上还扣接有手柄盖，所述手柄基座与手柄盖之间设有用于限制两者连接缝隙扩大的定位扣接组件。
12.进一步优选的，所述手柄基座为远离所述手柄座主体的一侧开放的流线形壳状结构，所述手柄盖为一侧开放的流线形壳状结构，所述手柄基座的开放端与手柄盖的开放端形状相适配。
13.进一步优选的，所述手柄基座的开放端的两侧边缘分别沿其轮廓形成有支撑肋条，所述手柄盖的开放端的两侧边缘分别形成有供支撑肋条一一匹配插装的肋条容纳位，所述肋条容纳位相对的一侧分别间隔形成有若干个与之垂直的加强筋。
14.进一步优选的，所述定位扣接组件包括至少两对限制手柄盖与手柄基座左右位移
的横向扣接件、至少一对限制手柄盖与手柄基座上下位移的纵向扣接件。
15.横向扣接件，其包括分别形成于两个肋条容纳位上的第一卡扣、分别形成于支撑肋条上用于一一对应扣接第一卡扣的第一扣位。
16.纵向扣接件，其包括分别形成于手柄盖的上、下端的第二卡扣、分别形成于手柄座主体上用于一一对应扣接第二卡扣的第二扣位。
17.进一步优选的，所述手柄盖上的第一卡扣分别关于手柄盖的竖直中轴线对称。
18.进一步优选的，所述手柄基座上的第一扣位关于手柄基座的竖直中轴线对称
19.本实用新型的第二个发明目的，在于提供了一种烹饪器具，包括容器杯组件、扣合在容器杯组件上的旋盖，所述容器杯组件的表面装配有手柄座，所述手柄座与容器杯组件之间通过上述的所述的一种烹饪器具的手柄座固定结构相固定。
20.优选的，所述中空工作槽内设有可在中空工作槽内上下移动的手柄安全连杆，所述手柄安全连杆的上、下部分别形成有驱动斜面、驱动杆。
21.进一步优选的，所述手柄座主体的上部开设有供旋盖上的钩式卡扣部分进入并下压驱动斜面的开口，下部开设有供驱动杆自由伸出的通孔，所述手柄安全连杆与通孔之间的驱动杆上套设有压缩弹簧。
22.本实用新型具有的优点和积极效果是：
23.1.本实用新型中，定位连接组件的设置可实现准确定位并锁定手柄座主体与容器杯组件的相对位置，使得手柄座主体与容器杯组件紧密贴合、稳定固定，保障装配时的稳定性、密闭性、准确定位、实用简单、美观成本又低。
24.2.本实用新型中，杯座卡扣与卡扣槽相配合、机牙角码与螺钉固定平台相配合，使得手柄座主体紧密的贴合在容器杯组件外侧，手柄盖可遮挡机牙螺钉，实用简单、美观成本又低。
25.3.本实用新型中，手柄基座与手柄盖之间设有用于限制两者连接缝隙扩大的定位扣接组件，使得在手柄盖受力时前端与手柄结合处缝隙不会变大，保证美观又不会漏食物残渣。
26.4.本实用新型赋予手柄新的功能性，既能当普通手柄使用，实用简单、美观成本又低，又能作为旋盖与电机之间的联动结构，只有检测到旋盖旋紧在容器杯上后方可允许电机开始工作，安全、可靠，一柄多用，适用于市场推广。
附图说明
27.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
28.图1是实施例1的爆炸结构示意图；
29.图2是容器杯的结构示意图；
30.图3是机牙角码的结构示意图；
31.图4是手柄座的结构示意图；
32.图5是手柄座另一角度的结构示意图；
33.图6是手柄盖的结构示意图；
34.图7是实施例1的纵向剖面结构示意图；
35.图8是图7中a部放大结构示意图；
36.图9是实施例2的爆炸结构示意图。
37.图中：1.容器杯、2.杯座、3.手柄座主体、4.中空工作槽、5.手柄基座、6.杯座卡扣、7.卡扣槽、8.机牙角码、9.螺钉固定平台、10.机牙螺钉、11.手柄盖、12.支撑肋条、13.肋条容纳位、14.第一卡扣、15.第一扣位、16.第二卡扣、17.第二扣位、18.旋盖、19.手柄安全连杆、20.驱动斜面、21.驱动杆、22.钩式卡扣、23.开口、24.通孔、25.压缩弹簧。
具体实施方式
38.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1
‑
图9来具体说明本实用新型。
40.实施例1：
41.如图1
‑
8所示，一种烹饪器具的手柄座固定结构，其用于手柄座与容器杯组件之间的固定，所述手柄座固定结构包括：容器杯组件，其包括连于一体的容器杯1、杯座2；手柄座，其包括手柄座主体3、所述手柄座主体3朝向容器杯组件延伸并形成有中空工作槽4、所述手柄座主体3背向容器杯组件延伸并形成有手柄基座5，所述手柄座主体3与容器杯组件之间通过定位连接组件相固定。
42.工作原理：本技术方案中，手柄座主体3通过定位连接组件固定在容器杯组件上，定位连接组件的设置可实现准确定位并锁定手柄座主体3与容器杯组件的相对位置，使得手柄座主体3与容器杯组件紧密贴合、稳定固定，保障装配时的稳定性、密闭性、准确定位、实用简单、美观成本又低；手柄座包括手柄座主体3、中空工作槽4和手柄基座5，手柄基座5与手柄盖组装成手柄把手，实用简单、美观成本又低，中空工作槽4内可作为工作腔装入其他部件，赋予手柄新的功能性，一柄多用，适用于市场推广。
43.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述定位连接组件包括凸起形成于杯座2上的杯座卡扣6、形成于手柄座主体3的下部用于对应扣接杯座卡扣6的卡扣槽7。手柄座与容器杯组件装配时，首先将手柄座主体3下部的卡扣槽7与杯座卡扣6相扣接，起到定位作用，且杯座卡扣6呈
┐
形，进一步提高手柄座使用时的承重能力。
44.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述定位连接组件还包括至少两个间隔固
定在容器杯1外侧的机牙角码8、形成于手柄座主体3内与机牙角码8一一对应的螺钉固定平台9，所述机牙角码8与杯座卡扣6位于同一竖直平面上，所述机牙角码8上设有机牙螺纹孔，所述螺钉固定平台9与机牙角码8之间通过机牙螺钉10连接。卡扣槽7与杯座卡扣6相扣接后，将螺钉固定平台9对准机牙角码8并通过机牙螺钉10锁紧，锁紧手柄座主体的上部和中部，使得手柄座主体3紧密的贴合在容器杯组件外侧，另外，由于机牙螺钉10位于手柄座上，当将手柄盖11扣接在手柄座上时，可完美的遮挡机牙螺钉10，实用简单、美观成本又低。
45.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述手柄基座5上还扣接有手柄盖11，所述手柄基座5与手柄盖11之间设有用于限制两者连接缝隙扩大的定位扣接组件。手柄由手柄座和手柄盖组装而成，实用简单、美观成本又低。
46.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述手柄基座5为远离所述手柄座主体3的一侧开放的流线形壳状结构，所述手柄盖11为一侧开放的流线形壳状结构，所述手柄基座5的开放端与手柄盖11的开放端形状相适配。手柄基座5可以但不限于是弧形。
47.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述手柄基座5的开放端的两侧边缘分别沿其轮廓形成有支撑肋条12，所述手柄盖11的开放端的两侧边缘分别形成有供支撑肋条12一一匹配插装的肋条容纳位13，所述肋条容纳位13相对的一侧分别间隔形成有若干个与之垂直的加强筋，加强筋有助于提高手柄盖11的强度。
48.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述定位扣接组件包括至少两对限制手柄盖11与手柄基座5左右位移的横向扣接件、至少一对限制手柄盖11与手柄基座5上下位移的纵向扣接件。横向扣接件与纵向扣接件相互配合，在手柄盖11受力时前端与手柄结合处缝隙不会变大，保证美观又不会漏食物残渣。
49.更进一步的，还可在本实施例中考虑，横向扣接件，其包括分别形成于两个肋条容纳位13上的第一卡扣14、分别形成于支撑肋条12上用于一一对应扣接第一卡扣14的第一扣位15。纵向扣接件，其包括分别形成于手柄盖11的上、下端的第二卡扣16、分别形成于手柄座主体3上用于一一对应扣接第二卡扣16的第二扣位17。手柄盖11与手柄基座5组装时，首先将手柄盖11上、下端的第二卡扣16分别插装在第二扣位17上，实现紧密扣接，之后按压手柄盖11使得第一卡扣14与第一扣位15紧密扣接、支撑肋条12与肋条容纳位13紧密贴合，实现手柄盖11与手柄基座5的紧密组装，在手柄盖11受力时前端与手柄结合处缝隙不会变大，保证美观又不会漏食物残渣。
50.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述手柄盖上的第一卡扣分别关于手柄盖的竖直中轴线对称。
51.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述手柄基座上的第一扣位关于手柄基座的竖直中轴线对称
52.实施例2：
53.如图9所示，一种烹饪器具，包括容器杯组件、扣合在容器杯组件上的旋盖18，所述容器杯组件的表面装配有手柄座，所述手柄座与容器杯组件之间通过上述所述的烹饪器具的手柄座固定结构相固定。定位连接组件的设置可实现准确定位并锁定手柄座主体3与容器杯组件的相对位置，使得手柄座主体3与容器杯组件紧密贴合、稳定固定，保障装配时的稳定性、密闭性、准确定位、实用简单、美观成本又低。
54.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述中空工作槽4内设有可在中空工作槽4
内上下移动的手柄安全连杆19，所述手柄安全连杆19的上、下部分别形成有驱动斜面20、驱动杆21。当手柄安全连杆19向上或向下移动时，驱动杆21随之上下移动。
55.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述手柄座主体3的上部开设有供旋盖18上的钩式卡扣22部分进入并下压驱动斜面20的开口23，下部开设有供驱动杆21自由伸出的通孔24，所述手柄安全连杆19与通孔24之间的驱动杆21上套设有压缩弹簧25。钩式卡扣22固接于旋盖18的下端并可随旋盖的旋动而移动，手柄安全连杆19安装在中空工作槽4内并可在中空工作槽4内上下移动，其驱动杆21通过通孔24伸出手柄座主体3以外，可以考虑在烹饪器具上安装微动开关，并将微动开关连在电机的控制电路上，通过微动开关的开/合可控制电机的信号电流的导通/断开，继而控制此电机的启/闭，而驱动杆21的上、下移动则可直接或间接的带动微动开关弹片的开/合，最终实现当旋盖18旋紧到位时，钩式卡扣22部分进入到开口23内并下压驱动斜面20使得手柄安全连杆19下移，驱动杆21的下移时则可直接或间接的带动微动开关弹片的闭合，使得微动开关形成闭合回路，导通控制电机的信号电流，电机启动工作；反之，当旋盖旋开时，钩式卡扣22退出，手柄安全连杆19复位，微动开关的弹片亦复位，使得微动开关形成开合开路，电机停止工作。即，只有检测到旋盖18旋紧在容器杯1上后方可允许电机开始工作，当旋盖18打开时，控制电机启动的信号电流随之断开，符合安规要求，安全、可靠，大大减少发生机械危险的几率。
56.本技术方案中，赋予手柄新的功能性，既能当普通手柄使用，起到隔热作用，实用简单、美观成本又低，又能作为旋盖与电机之间的联动结构，只有检测到旋盖18旋紧在容器杯1上后方可允许电机开始工作，安全、可靠，一柄多用，适用于市场推广。
57.综上所述，本实用新型提供了一种保障装配时的稳定性、密闭性、准确定位、实用简单、美观成本又低的烹饪器具的手柄座固定结构、烹饪器具。
58.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。