一种可调整门缝装置的制作方法

本实用新型涉及一种可调整门缝装置，属于家具制造尤其是门板配件技术领域。

背景技术：

考虑到便于装配及避免对地面和/门造成刮伤，几乎所有的房门与地面之间均存在或大或小的门缝。但是由于门缝的存在，使得房间与外界之间无法形成良好的隔绝，因此，外界的声音、灰尘、空气等容易通过门缝进入室内，进而对室内用户造成一定程度的干扰，比如外界噪声、异味或灰尘形成的干扰，最终也无法给用户提供舒适的居家体验。在现有技术中，往往是通过嵌入式的密封条对门缝进行密封，这种方式的缺陷在于，随着时间的推移，橡胶制成的密封条形态容易发生改变，导致其密封效果降低，或者影响门体开关的顺畅度。并且由于木门本身与容易发生形变也会影响密封的效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种室内隐藏门，加工方便，安装快捷，结构简单合理，有效提高门、墙整体度。

为达到上述目的，本实用新型提供一种可调整门缝装置，包括左侧门板和右侧门板；所述的左侧门板和右侧门板之间在关闭状态下具有门缝，所述的左侧门板或右侧门板上开设有固定槽；所述的固定槽内连接有固定板；所述的固定板表面开设有若干滑动槽；还包括滑动板；所述的滑动板位于所述的固定板表面；所述的滑动板近固定板一侧相对滑动槽设置有滑动组件。

优选的，所述的固定槽开设于所述的左侧门板或右侧门板的边框表面；所述的固定槽为t型槽；所述的固定槽沿所述左侧门板或右侧门板的纵向设置；所述的固定板嵌入式设置于固定槽内。

固定槽用于安装固定板，固定槽可以安装在左、右任意一侧的门板上。

优选的，所述的固定槽包括第一沉槽和第二沉槽；所述的固定板表面与左侧门板或右侧门板表面相平齐。

固定板的截面形状与固定槽的截面一致，第一沉槽用于连接固定板。

优选的，所述的固定板侧部设置有第一螺孔；所述固定槽的第一沉槽上相对第一螺孔开设有第二螺孔；所述的固定板通过螺钉连接于固定槽内。

优选的，所述的第一螺孔均布于固定板侧部。

优选的，所述的滑动槽沿所述的左/右侧门板的横向设置；所述的滑动槽具有若干个，且每个所述的滑动槽之间水平分布。

滑动槽用于容置滑动组件，作为滑动组件的移动轨迹。

优选的，所述的滑动组件为滚轮；所述滚轮的轴线与滑动板相垂直；所述的滚轮滚动连接于所述的滑动槽内；所述滚轮的数量与滑动槽相对应。

优选的，至少一个所述的滑动槽内设置有金属弹性扣；金属弹性扣位于所述滑动槽与缝隙一端；所述的滚轮与金属弹性扣接触。

金属弹性扣可以夹持滚轮，限定滑动板的位置，需要移动时，只需用力拉动即可。

优选的，所述的固定板由铝合金材料制成。

铝合金固定板可以提高门板的抗形变能力。

优选的，所述的左侧门板或右侧门板为实木门板。

本实用新型通过在门板上安装固定板，并通过滑动组件将滑动板与固定板相连。当门体关闭之后，朝缝隙方向拉动滑动板，使得滑动板覆盖在缝隙表面，从而达到密封门缝的目的。本实用新型与现有技术相比，无需采用粘接剂连接密封条，环保健康。并且滑动板在工作过程中不会影响到门体开闭顺畅度。同时铝合金材料制成的固定板可以提升门板的抗形变能力。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为a部放大示意图。

图3为固定板和滑动板的装配结构示意图。

图4为固定板的结构示意图。

图5为滑动板的结构示意图。

图6为固定槽的结构示意图。

图中，1为左侧门板，2为右侧门板，3为固定槽，3.1为第一沉槽，3.2为第二沉槽，3.1.1为第二螺孔，4为固定板，4.1为滑动槽，4.2为第一螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

参见图1-图6，一种可调整门缝装置，包括左侧门板1和右侧门板2；所述的左侧门板和右侧门板之间在关闭状态下具有门缝，所述的左侧门板1或右侧门板2上开设有固定槽3；所述的固定槽3内连接有固定板4；所述的固定板4表面开设有若干滑动槽4.1；还包括滑动板；所述的滑动板位于所述的固定板4表面；所述的滑动板近固定板一侧相对滑动槽4.1设置有滑动组件。

进一步的说，所述的固定槽3开设于所述的左侧板门板或右侧门板的边框表面；所述的固定槽3为t型槽；所述的固定槽3沿所述左侧门板或右侧门板的纵向设置；所述的固定板4嵌入式设置于固定槽3内。

在本实施例中，固定板4的截面优选为t型，与固定槽3的截面形状一致，这样可以保证固定板4能够完全嵌入到固定槽3当中，表面平齐。在其他实施例中，固定槽3的截面形成也可以为矩形或者其他形状。

进一步的说，所述的固定槽3包括第一沉槽3.1和第二沉槽3.2；所述的固定板4表面与左侧门板或右侧门板表面相平齐。

在本实施例中，第一沉槽用于连接固定板，第二沉槽3.2用于容置固定板的底部延伸部分，采用螺钉固定时，t型截面是便于开孔和保持表面平齐的形状。

进一步的说，所述的固定板4侧部设置有第一螺孔4.1；所述固定槽的第一沉槽3.1上相对第一螺孔4.1开设有第二螺孔3.1.1；所述的固定板4通过螺钉连接于固定槽内。

进一步的说，所述的第一螺孔均布于固定板侧部。

进一步的说，所述的滑动槽沿4.1所述的左/右侧门板的横向设置；所述的滑动槽4.1具有若干个，且每个所述的滑动槽4.1之间水平分布。

进一步的说，所述的滑动组件为滚轮；所述滚轮的轴线与滑动板相垂直；所述的滚轮滚动连接于所述的滑动槽4.1内；所述滚轮的数量与滑动槽相对应。

具体的，在本实施例中滑动组件优选的采用滚轮，这种实施方式对于安装过程来说是最为简便的，在其他实施例中也可以采用导轨等方式连接滑动板与固定板。

进一步的说，至少一个所述的滑动槽4.1内设置有金属弹性扣；金属弹性扣位于所述滑动槽与缝隙一端；所述的滚轮与金属弹性扣接触。

具体的，在本实施例中，由于滑动板质量较小，并且滑动过程中对精度要求较小，因此可以采用现有技术中的弹性扣，只要用力按压滑动板时，能够将滚轮嵌入到弹性扣内，使其不会随意滑动即可。

进一步的说，所述的固定板由铝合金材料制成。

进一步的说，所述的左侧门板或右侧门板为实木门板。

在本实施例中，由于实木门板随着使用时间的推移，容易产生变形，因此，优选的将固定板用铝合金材料制成，再将固定板固定安装到实木门板内，利用铝合金稳定的特性，增强实木门板的抗形变能力。