一种便于拆装的货架的制作方法

文档序号:24010888发布日期:2021-02-20 19:13阅读:95来源:国知局
一种便于拆装的货架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及货架技术领域,具体为一种便于拆装的货架。


背景技术:

[0002]
货架是现代化仓库提高效率的重要工具,随着经济飞跃发展,外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带,不仅带动了当地经济的发展,还带来新的管理理念和管理技术,企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。
[0003]
现有货架大部分移动时需整体搬动,而且占据空间较大,托盘货架在拆装过程中,需要多个人员才能完成货架的拆装,这样极不方便。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供的一种便于拆装的货架,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种便于拆装的货架,包括固定板,固定板的左侧面固定连接有两个相对称的支撑腿,两个支撑腿相互靠近的一侧面均转动连接有第一转动轴,两个第一转动轴的外表面均套设有第一套筒,两个第一套筒的外表面均固定连接有连杆,两个连杆远离第一套筒的一端均固定连接有第二套筒,每个第二套筒的内壁均转动连接有第三转动轴,两个第三转动轴的左右两侧面均转动连接有两组v型板,每个第一转动轴的下方均设有第二转动轴,每个第二转动轴靠近支撑腿的一侧面均与支撑腿转动连接,每个第二转动轴远离支撑腿的一侧面均转动连接有第一支撑臂,两个第一支撑臂相互靠近的一侧面均固定连接有第一置物板,两组v型板相互靠近的一侧面均转动连接有第四转动轴,两个第四转动轴的外表面转动连接有第一齿轮。
[0006]
两组v型板远离第三转动轴的一端均通过销钉固定铰接有第二支撑臂,每个第二支撑臂远离v型板的一侧面均固定连接有连接块,每个连接块的左侧均放置有两个立柱槽,每个立柱槽的内壁均滑动连接有第二滑块和第一滑块,且两个第一滑块远离立柱槽的一端均与连接块卡接,两个第一滑块的另一端均转动连接有螺纹杆,且两个螺纹杆均贯穿第二滑块并延伸至第二滑块的外部,两个第二滑块的外表面均螺纹连接有螺环,两个螺环的外表面均固定连接有移动板,第一转动轴靠近支撑腿的一端贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的外部,第一转动轴的右侧面固定连接有第三齿轮,支撑腿远离第一套筒的一侧面转动连接有第四齿轮,且第四齿轮与第三齿轮相啮合。
[0007]
进一步的,两个第二支撑臂相互靠近的一侧面均固定连接有第二置物板,第二置物板和两个第二支撑臂位于同一水平线。
[0008]
通过采用上述技术方案,通过设置第二置物板和第一置物板可以增加空间利用率,使两个置物板和两组支撑臂在同一水平线,可以避免因两组支撑臂过高而发生放置货物会倾斜的问题。
[0009]
进一步的,每个螺纹杆远离第一滑块的一端均固定连接有调节螺母,且调节螺母
的形状是六边形。
[0010]
通过采用上述技术方案,通过在螺纹杆一端设置调节螺母可以方便工作人员对移动板的调节,螺母设计成六边形可以使现有扳手和螺母完美咬合,避免了调节螺母在转动过程中会发生滑牙的情况。
[0011]
进一步的,两个第二滑块均位于立柱槽内,所述第二滑块、螺环和第一滑块位于同一水平线。
[0012]
通过采用上述技术方案,通过第一滑块、螺环和螺纹杆配合使用,控制移动板的前后移动实现对第一滑块的固定,解决了第一滑块位置无法调节的问题。
[0013]
进一步的,两个第二支撑臂靠近v型板的一端均转动连接有第二齿轮,且第二齿轮和第一齿轮相啮合。
[0014]
通过采用上述技术方案,设置有相啮合的齿轮增加了传动运动的可靠性,且齿轮使用效率高、结构紧凑和外廓尺寸小,避免了两个置物板在收合过程中会经常发生卡死的情况。
[0015]
进一步的,所述第一置物板和第二置物板相互靠近的一侧面均固定连接有连接网,第四齿轮远离支撑腿的一侧面固定连接有摇把。
[0016]
通过采用上述技术方案,通过设置连接网解决了在把货物放置在置物板时会发生货物从第一置物板和第二置物板缝隙之间掉落的情况,设置有摇把可以使工作人员转动齿轮更加省力。
[0017]
进一步的,摇把的外表面设有防滑纹,每个立柱槽的上表面均固定连接有限位块。
[0018]
通过采用上述技术方案,通过在摇把表面开设防滑纹,增加了工作人员手部与摇把表面的摩擦力,避免了工作人员转动摇把过程中因手部打滑而发生意外事故的情况。
[0019]
与现有技术相比,该便于拆装的货架具备如下有益效果:
[0020]
1、本实用新型通过摇把、多个齿轮相啮合和连杆的配合使用,解决了运动过程中会发生卡顿的现象,通过设置在支撑臂上方设置连杆和v型板,能够更好的对第一支撑臂进行调节位置,提高了该装置的稳定性,通过支撑腿和固定板的配合使用,在使用过程中保证了货架的稳定性和安全性,通过设置两个置物板、v型板、摇把、齿轮和支撑臂的配合使用,实现了使用少量人员就能够完成对置物板的拆装过程。
[0021]
2、本实用新型通过在两个置物板之间设置连接网,避免了货物会从缝隙之间掉落的问题,通过滑块、螺纹杆、调节螺母和立柱槽的配合使用,解决了滑块无法移动的问题,避免了第一滑块无法卡入连接块立柱槽起不到支撑作用的问题,通过在摇把上开设防滑纹,解决了工作人员在转动过程中会发生手部打滑的问题,通过在立柱槽上设置限位块,避免了滑块在滑动过程中会发生脱离立柱槽的情况。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型货架正视图。
[0023]
图2为本实用新型货架左视图。
[0024]
图3为本实用新型货架图2中a处结构放大图。
[0025]
图4为本实用新型货架图2中b处结构放大图。
[0026]
图5为本实用新型货架图1中c处结构放大图。
[0027]
图6为本实用新型货架图1中d处结构放大图。
[0028]
图中:1、固定板;2、支撑腿;3、连杆;4、第一转动轴;5、第一套筒;6、第二转动轴;7、第一支撑臂;8、v型板;9、第二套筒;10、第三转动轴;11、第四转动轴;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、连接网;15、第一置物板;16、第二置物板;17、连接块;18、立柱槽;19、第二滑块;20、第一滑块;21、调节螺母;22、螺纹杆;23、螺环;24、移动板;25、第三齿轮;26、第四齿轮;27、摇把;28、第二支撑臂;29、限位块。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆装的货架,包括固定板1,固定板1的左侧面固定连接有两个相对称的支撑腿2,两个支撑腿2相互靠近的一侧面均转动连接有第一转动轴4,两个第一转动轴4的外表面均套设有第一套筒5,两个第一套筒5的外表面均固定连接有连杆3,两个连杆3远离第一套筒5的一端均固定连接有第二套筒9,每个第二套筒9的内壁均转动连接有第三转动轴10,两个第三转动轴10的左右两侧面均转动连接有两组v型板8,每个第一转动轴4的下方均设有第二转动轴6,每个第二转动轴6靠近支撑腿2的一侧面均与支撑腿2转动连接,每个第二转动轴6远离支撑腿2的一侧面均转动连接有第一支撑臂7,两个第一支撑臂7相互靠近的一侧面均固定连接有第一置物板15,第一置物板15和第二置物板16相互靠近的一侧面均固定连接有连接网14,第四齿轮26远离支撑腿2的一侧面固定连接有摇把27,通过设置连接网14解决了在把货物放置在置物板时会发生货物从第一置物板15和第二置物板16缝隙之间掉落的情况,设置有摇把27可以使工作人员转动齿轮更加省力,摇把27的外表面设有防滑纹,每个立柱槽18的上表面均固定连接有限位块29,通过在摇把27表面开设防滑纹,增加了工作人员手部与摇把27表面的摩擦力,避免了工作人员转动摇把27过程中因手部打滑而发生意外事故的情况,两组v型板8相互靠近的一侧面均转动连接有第四转动轴11,两个第四转动轴11的外表面转动连接有第一齿轮12。
[0031]
两组v型板8远离第三转动轴10的一端均通过销钉固定铰接有第二支撑臂28,两个第二支撑臂28靠近v型板8的一端均转动连接有第二齿轮13,且第二齿轮13和第一齿轮12相啮合,设置有相啮合的齿轮增加了传动运动的可靠性,且齿轮使用效率高、结构紧凑和外廓尺寸小,避免了两个置物板在收合过程中会经常发生卡死的情况,两个第二支撑臂28相互靠近的一侧面均固定连接有第二置物板16,第二置物板16和两个第二支撑臂28位于同一水平线,通过设置第二置物板16和第一置物板15可以增加空间利用率,两个置物板和两组支撑臂在同一水平线,避免了因两组支撑臂过高而发生放置货物会倾斜的问题,每个第二支撑臂28远离v型板8的一侧面均固定连接有连接块17,每个连接块17的左侧均放置有两个立柱槽18,每个立柱槽18的内壁均滑动连接有第二滑块19和第一滑块(20),两个第二滑块19均位于立柱槽18内,第二滑块19、螺环23和第一滑块20位于同一水平线,通过第一滑块20、螺环23和螺纹杆22配合使用,控制移动板24的前后移动实现对第一滑块20的固定,解决了
第一滑块20位置无法调节的问题,且两个第一滑块20远离立柱槽18的一端均与连接块17卡接,两个第一滑块20的另一端均转动连接有螺纹杆22,且两个螺纹杆22均贯穿第二滑块(19)并延伸至第二滑块19的外部,每个螺纹杆22远离第一滑块20的一端均固定连接有调节螺母21,且调节螺母21的形状是六边形,通过在螺纹杆22一端设置调节螺母21可以方便工作人员对移动板24的调节,螺母设计成六边形可以使现有扳手和螺母完美咬合,避免了调节螺母21在转动过程中会发生滑牙的情况,两个第二滑块19的外表面均螺纹连接有螺环23,两个螺环23的外表面均固定连接有移动板24,第一转动轴4靠近支撑腿2的一端贯穿支撑腿2并延伸至支撑腿2的外部,第一转动轴4的右侧面固定连接有第三齿轮25,支撑腿2远离第一套筒5的一侧面转动连接有第四齿轮26,且第四齿轮26与第三齿轮25相啮合。
[0032]
使用时,当需要拆卸时工作人员首先通过调节螺母21,移动板24随之往远离第一滑块20的一方移动,然后向下推动第一滑块20,第一滑块20脱离连接块17之后把两个立柱槽18放置一边,然后通过摇把27转动第四齿轮26,第三齿轮25随之带着第一套筒5转动,连杆3的一端绕着第一转动轴4另一端向上做圆周运动的同时第二套筒9带动v型板8、第一齿轮12带动第二齿轮13,通过v型板8带动第一支撑臂7和第二支撑臂28,第一支撑臂7远离固定板1的一端向上做圆周运动,第二支撑臂28靠近立柱槽18的一端向下做圆周运动,v型板8会斜向上做圆周运动,当第一支撑臂7运动到竖直状态时第二支撑臂28会和第二支撑臂28呈贴合状态,需要放置货物时通过摇把27反向重复动作当第一支撑臂7和第二支撑臂28运动到同一水平线时,把第一滑块20调到合适位置把立柱槽18放在连接块17下方把第一滑块20卡进连接块17内,使立柱槽18起到支撑作用。
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