1.本实用新型涉及零部件的固定连接技术领域，具体为一种纤维复合门窗型材角部加工的固定连接件。
背景技术：
2.纤维复合门窗型材顾名思义是做纤维复合门窗所使用的材料，在纤维复合门窗制作的过程中，其角部加工很重要。但是在现有技术中，一般在角部加工过程中，会经常使用固定连接件，但是该固定连接件大多结构复杂、操作不便，同时还不能适应不同类型的尺寸，不利于长期使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种纤维复合门窗型材角部加工的固定连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种纤维复合门窗型材角部加工的固定连接件，包括固定连接件本体，所述固定连接件本体包括有活动折叠件、固定装置和连接机构，所述活动折叠件的数目设置有n个，所述固定装置的数目设置有m个，同时所述相邻两个活动折叠件之间通过连接机构进行固定连接，所述固定装置的一端通过连接机构和活动折叠件进行连接。
6.更进一步地讲，所述相邻两个活动折叠件之间设置有活动轨，所述活动轨的内部开设有第一安装孔，所述连接机构穿过第一安装孔将相邻两个活动折叠件进行连接。
7.更进一步地讲，所述活动折叠件的两端均开设有通孔，所述通孔朝外的一侧均设置有活动连接部，所述第一安装孔设置在活动连接部的内部，同时所述活动折叠件的内部安装有至少两根复位弹簧。
8.更进一步地讲，所述固定装置包括有装置外壳，所述装置外壳的内部开设有空腔，所述装置外壳朝内一侧的两端固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的端部设置有尖端对齐连接部。
9.更进一步地讲，所述固定连接杆上设置有穿孔，所述固定连接杆通过尖端对齐连接部穿过通孔和连接机构进行相适配。
10.更进一步地讲，所述固定装置的数目满足如下关系式，所述关系式具体为：
11.2≤m≤2n
12.其中：n为活动折叠件的总数目，m为固定装置的数目。
13.更进一步地讲，所述连接机构包括有第一连接杆、第二连接杆和延伸连接固定杆，所述第一连接杆内部开设有第二安装孔，所述延伸连接固定杆固定在第二连接杆的一端，所述第一连接杆和第二连接杆之间通过延伸连接固定杆和第二安装孔之间的相适配进行固定，同时所述第一连接杆朝外的一端设置有第一固定部，所述第二连接杆朝外的一端设置有第二固定部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的固定连接件通过空腔放置需要进行连接的部位，同时通过多个移动活动折叠件之间的相互运动，从而改变了需要进行连接部位之间的角度和长度，提高了本实用新型固定连接件的使用范围，且结构简单、操作便捷，具有良好的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型固定连接件的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型活动折叠件和活动折叠件之间的连接示意图；
19.图4为本实用新型活动折叠件的截面结构示意图；
20.图5为本实用新型连接机构的结构示意图；
21.图中标号对应部件名称：
22.图中：1、固定连接件本体；2、活动折叠件；201、活动轨；202、复位弹簧；203、第一安装孔；204、通孔；205、活动连接部；3、固定装置；301、装置外壳；302、固定连接杆；303、尖端对齐连接部；304、空腔；4、连接机构；401、第一连接杆；402、第二连接杆；403、第一固定部；404、第二固定部；405、延伸连接固定杆；406、第二安装孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
26.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
27.实施例1
28.参考图1，本实施例提供了一种纤维复合门窗型材角部加工的固定连接件，该固定连接件包括有固定连接件本体1，该固定连接件本体1包括有活动折叠件2、固定装置3和连接机构4。其中活动折叠件2的数目设置有n个，固定装置3的数目设置有m个。具体地讲，活动折叠件2的数目设置、固定装置3的数目设置均不具有唯一性，可以根据实际需求进行选择，但是固定装置3的数目满足如下关系式，该关系式具体为：
29.2≤m≤2n
30.其中：n为活动折叠件2的总数目，m为固定装置3的数目。
31.在本实施例中，活动折叠件2的数目和固定装置3的数目不同，此处活动折叠件2的数目选择为六个，固定装置3的数目选择为两个。同时相邻两个活动折叠件2之间通过连接机构4进行固定连接，固定装置3的一端通过连接机构4和活动折叠件2进行连接。
32.参考图3和图4，其中图3为本实施例中活动折叠件2和活动折叠件2之间的连接示意图，图4为本实施例中活动折叠件2的截面结构示意图。从图3和图4中可以看出，相邻两个活动折叠件2之间设置有活动轨201，且活动轨201的内部开设有第一安装孔203，连接机构4穿过第一安装孔203将相邻两个活动折叠件2进行连接。
33.具体地讲，活动折叠件2的两端均开设有通孔204，通孔204朝外的一侧均设置有活动连接部205，第一安装孔203设置在活动连接部205的内部，同时活动折叠件2的内部安装有至少两根复位弹簧202。
34.参考图2，图2为本实施例中固定装置的结构示意图，从图2中可以看出，固定装置3包括有装置外壳301，装置外壳301的内部开设有空腔304，装置外壳301朝内一侧的两端固定连接有固定连接杆302，固定连接杆302的端部设置有尖端对齐连接部303。在本实施例中，固定连接杆302上设置有穿孔，固定连接杆302通过尖端对齐连接部303穿过通孔204和连接机构4进行相适配。
35.参考图5，图5为本实施例中连接机构的结构示意图，从图5中可以看出，连接机构4包括有第一连接杆401、第二连接杆402和延伸连接固定杆405，第一连接杆401内部开设有第二安装孔406，延伸连接固定杆405固定在第二连接杆402的一端，第一连接杆401和第二连接杆402之间通过延伸连接固定杆405和第二安装孔406之间的相适配进行固定，同时第一连接杆401朝外的一端设置有第一固定部403，第二连接杆402朝外的一端设置有第二固定部404。
36.具体地讲，在纤维复合门窗型材角部加工的过程中，需要进行固定连接时，先将需要进行连接的部位，放置装置外壳301内部开设的空腔304中，然后移动活动折叠件2之间的角度，即可将需要进行连接的部位进行连接，且其中连接的角度、长度均可以进行改变，从而提高了本实施例中固定连接件的实用性。
37.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。