一种改进结构的一次性筷子的制作方法

文档序号:23747567发布日期:2021-01-26 16:31阅读:435来源:国知局
一种改进结构的一次性筷子的制作方法

[0001]
本实用新型涉及餐具用品技术领域,尤其涉及一种更为环保的一次性筷子。


背景技术:

[0002]
筷子是中国人使用最广的餐具之一,每年因一次性筷子的使用需要消耗大量的树木和竹子,这会给环境造成巨大的压力,因此近年来提倡放弃使用一次性筷子的声音越来越高,甚至有些地方已经出台政策禁止使用竹木一次性筷子制品。但是,在诸如快餐等行业,全面禁用一次性筷子显然还是不太现实的。为此,人们发明了采用食品级塑料或树脂来代替竹木来制作一次性筷子的技术。但是,传统的塑料或树脂一次性筷子结构和普通的筷子没有区别,因此需要耗费较多的原料,造成成本较高。为此,有人通过在筷子上设置若干处省料槽来达到节省原料的效果。但是,目前的此类一次性省料筷子由于结构设计不合理,如省料槽完全左右(或前后)对称设计,造成筷子内部较为空虚,而省料槽内部完全为空槽,这样会严重影响筷子的结构强度,使得筷子较容易被折断,并且夹持力也比较小。另外,这种结构也不够美观。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计更合理、夹持力更大、结构强度更高、更节省材料的改进结构的一次性筷子。
[0004]
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种改进结构的一次性筷子,包括有采用塑料或树脂制成的筷子本体,在筷子本体的尾段设置有省料凹槽,其特征在于:所述省料凹槽包括有若干正面省料凹槽和若干背面省料凹槽,正面省料凹槽设置在筷子本体尾段的正面侧壁中,背面省料凹槽设置在筷子本体尾段的背面侧壁中;正面省料凹槽与背面省料凹槽相互错位间隔设置并且互相隔绝,在相邻的正面省料凹槽与背面省料凹槽之间具有横隔部将两者相互隔开,正面省料凹槽的槽底背面形成筷子本体背面的筷子表面,背面省料凹槽的槽底背面形成筷子本体正面的筷子表面,正面和背面相邻的筷子表面由横隔部首尾相连。
[0005]
进一步地,筷子本体还包括有首段和中段,首段为夹持段,中段位于首段与尾段之间,三段为一体结构;在筷子本体的中段正面和背面分别设置有若干省料凹槽,中段正、背两面的省料凹槽之间具有纵隔部,由纵隔部将前后相对的两省料凹槽相互隔离,并且前后的省料凹槽沿纵隔部形成前后对称结构;在中段正面和背面的各至少一省料凹槽中设置有加强筋,加强筋的两端分别连接省料凹槽的两边侧壁,形成对筷子本体中段的加强结构。
[0006]
进一步地,所述加强筋呈v形结构,加强筋整体位于省料凹槽的里面,其表面低于筷子本体的表面;正面和背面的加强筋沿纵隔部形成前后对称结构。v形加强筋在省料凹槽的中间部位,使得在握持力度加强时筷子不易产生变形,帮助提高夹持力。
[0007]
进一步地,所述正面省料凹槽及所述背面省料凹槽各设有三个,正面省料凹槽及背面省料凹槽的深度均大于筷子本体厚度的一半。
[0008]
进一步地,在筷子本体的首段设置有若干圈防滑槽,防滑槽为环状弧形凹槽,通过防滑槽使首段形成均匀的节状防滑结构,使夹取食物时更稳固,也更为美观、高档。
[0009]
进一步地,所述筷子本体的首段表面设置为磨砂面,可进一步增强防滑效果,并且也更为美观;而中段及尾段的左右两侧面为光滑面,便于握持。
[0010]
进一步地,在筷子本体的中段同一面的各省料凹槽之间均设置有心形槽,正面与背面的心形槽之间形成前后对称的结构,这样使整个筷子更为美观。
[0011]
进一步地,所述心形槽与中段各省料凹槽具有相同的深度,并且深度均不大于筷子本体中段厚度的一半。
[0012]
优选地,所述中段的正面和背面各设有五个省料凹槽和四个心形槽,其中靠近首段的前三个省料凹槽中设置有加强筋,靠近尾段的两个省料凹槽未设置加强筋(当然,也可以全部设置加强筋)。
[0013]
进一步地,所述加强筋与筷子本体为一体结构。
[0014]
本实用新型通过在筷子的后段(主要是握持段)正面和背面设置省料凹槽,两面的省料凹槽以交错的非对称形式布置,达到结构上虚实更为均衡,受力性能更好,结构强度更高,这样可以避免现有筷子以对称形式布置省料槽造成强度低、易折断的缺陷,同时还能够将省料凹槽做得更大更深,节省更多的材料,降低成本。另外,中段设置省料凹槽和心形槽,不仅能达到更为省料的效果,而且更为美观,在中段的省料凹槽中设置v形的加强筋,可以提高中段的结构强度,增加筷子的夹持力。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型立体结构图;
[0016]
图2为本实用新型平面结构图;
[0017]
图3为本实用新型的纵剖面示意图;
[0018]
图4为本实用新型筷子的中段部分结构图。
[0019]
图中,1为首段,2为中段,3为尾段,4为防滑槽,5为省料凹槽,6为加强筋,7为心形槽,8为正面省料凹槽,9为背面省料凹槽,10为筷子表面,11为横隔部,12为纵隔部。
具体实施方式
[0020]
本实施例中,参照图1-图4,所述改进结构的一次性筷子,包括有采用塑料或树脂制成的筷子本体,在筷子本体的尾段3设置的省料凹槽;所述省料凹槽包括有若干正面省料凹槽8和若干背面省料凹槽9,正面省料凹槽8设置在筷子本体尾段3的正面侧壁中,背面省料凹槽9设置在筷子本体尾段3的背面侧壁中;正面省料凹槽8与背面省料凹槽9相互错位间隔设置并且互相隔绝,在相邻的正面省料凹槽8与背面省料凹槽9之间具有横隔部11将两者相互隔开,正面省料凹槽8的槽底背面形成筷子本体背面的筷子表面10,背面省料凹槽9的槽底背面形成筷子本体正面的筷子表面10,正面和背面相邻的筷子表面10由横隔部11首尾相连。
[0021]
筷子本体还包括有首段1和中段2,首段1为夹持段,中段2位于首段1与尾段2之间,三段为一体结构;在筷子本体的中段2正面和背面分别设置有若干省料凹槽5,中段正、背两面的省料凹槽5之间具有纵隔部12,由纵隔部12将前后相对的两省料凹槽5相互隔离,并且
前后的省料凹槽5沿纵隔部12形成前后对称结构;在中段2正面和背面的各至少一省料凹槽5中设置有加强筋6,加强筋6的两端分别连接省料凹槽5的两边侧壁,形成对筷子本体中段2的加强结构。经测试,单支ps材料的一次性塑料筷子承受拉力达到1.75kg。
[0022]
所述加强筋6呈v形结构,加强筋6整体位于省料凹槽5的里面,其表面低于筷子本体的表面;正面和背面的加强筋5沿纵隔部12形成前后对称结构。v形加强筋6在省料凹槽5的中间部位,使得在握持力度加强时筷子不易产生变形,帮助提高夹持力。
[0023]
所述正面省料凹槽8及所述背面省料凹槽9各设有三个,正面省料凹槽8及背面省料凹槽9的深度均大于筷子本体厚度的一半。
[0024]
在筷子本体的首段1设置有若干圈防滑槽4,防滑槽4为环状弧形凹槽,通过防滑槽4使首段1形成均匀的节状防滑结构,使夹取食物时更稳固,也更为美观、高档。
[0025]
所述筷子本体的首段表面设置为磨砂面,可进一步增强防滑效果,并且也更为美观;而中段2及尾段3的左右两侧面为光滑面,便于握持。
[0026]
在筷子本体的中段2同一面的各省料凹槽5之间均设置有心形槽7,正面与背面的心形槽7之间形成前后对称的结构,这样使整个筷子更为美观。
[0027]
所述心形槽7与中段各省料凹槽5具有相同的深度,并且深度均不大于筷子本体中段2厚度的一半。
[0028]
所述中段2的正面和背面各设有五个省料凹槽5和四个心形槽7,其中靠近首段1的前三个省料凹槽5中设置有加强筋6,靠近尾段3的两个省料凹槽5未设置加强筋6,当然,也可以全部设置加强筋。
[0029]
所述加强筋6与筷子本体为一体结构。
[0030]
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
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