一种低成本的食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种低成本的食品加工机。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，加之市场消费的升级，料理机、榨汁机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品也越来越受到消费者的青睐。

现有一种食品加工机，具体包括机体和搅拌杯，其在使用后的清洗一直是让用户很头疼的事，尤其是在食材搅拌粉碎后，那些食物残渣黏连在搅拌杯内部，如果没有及时清洗，食物残渣干掉后更加不易清洗，因此出现了一种自动清洗的食品加工机，此种虽然可很好的实现自动清洗，以提升用户使用体验，但自动清洗的废水需要通过收集容器去收集，有时用户忘记将收集容器内的废水倒掉，或者倒掉后忘记将收集容器放回原位，下次使用后再清洗会导致废水溢出或直接流出，为了防止废水溢出或流出，现有通过设置两个干簧管和磁铁配合以检测收集容器的是否放置到位及检测收集容器内的水位高低，由于检测位置磁铁固定工艺复杂增加生产加工成本，且控制水位还需要增加单独的干簧管控制，增加了零部件，又提高了食品加工机的生产制造成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低成本的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种低成本的食品加工机，包括机体和设于机体的搅拌杯，还包括收集容器，机体内且对应收集容器位置处设有一干簧管，收集容器设有浮子，其中，所述浮子设有与干簧管配合以用于检测收集容器是否放置到位及检测收集容器内水位的磁性件，收集容器设有供浮子上下浮动的浮动通道，浮动通道设有预设位置，收集容器放置到位，浮子的上边缘位于预设位置以下信号导通，浮子的上边缘位于预设位置以上信号断开。

进一步的，所述预设位置与浮动通道顶部的距离为c，5mm≤c≤10mm。

进一步的，所述预设位置与收集容器的杯口的距离为5mm～20mm。

进一步的，所述干簧管与浮动通道之间的间距为g，6mm≤g≤9mm。

进一步的，所述浮子自由状态时浮子的上边缘与水位的高度差为2mm～3mm。

进一步的，所述浮子位于初始位置，浮子的磁性件的位置高于干簧管的中心。

进一步的，所述浮动通道的底部与收集容器底部之间设有间距。

进一步的，所述间距为d，30mm≤d≤50mm。

进一步的，所述收集容器的底部且位于浮动通道的底部设有形成所述间距的支撑台阶。

进一步的，所述收集容器为余水盒，余水盒的容积为v1，食品加工机单次清洗产生废水的容积为v2，1.2≤v1/v2≤1.5。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过仅设置一个干簧管，并在浮子中设置与干簧管配合以用于检测收集容器是否放置到位及检测收集容器内水位的磁性件，收集容器设有供浮子上下浮动的浮动通道，浮动通道设有预设位置，收集容器放置到位，浮子的上边缘位于预设位置以下信号导通，浮子的上边缘位于预设位置以上信号断开，使得在收集容器放置到位后，且收集容器内的水位正常时，信号导通，机器可正常运行，而当水位上升，使得浮子的上边缘超过预设位置，信号又出现不导通，此时则提示水位过高，以实现既检测收集容器是否放置到位，又实现检测收集容器内的水位是否过高，也即是仅在收集容器的水位过高使得浮子的上边缘超过预设位置时信号才会不导通，而浮子位于其他位置时，信号则一直导通，因此仅设置一个干簧管，即可实现既识别收集容器是否安装到位，又实现检测收集容器内的水位是否过高，这样既减少了干簧管的数量，又降低收集容器零部件成本和装配工艺成本，从而降低了食品加工机整体的生产制造成本，同时，收集容器设有供浮子上下浮动的浮动通道，浮动通道设有预设位置，收集容器放置到位，当浮子的上边缘位于预设位置以下信号导通，说明收集容器内水位正常，食品加工机可以开始工作，而浮子的上边缘位于预设位置以上信号则断开，说明收集容器内水位过高，食品加工机不可工作，这样大大提升了食品加工机的人性化，避免误工作导致食品加工机损坏或者引发安全问题，从而也很好的提升了食品加工机的使用寿命及使用安全性。

2、将预设位置与浮动通道顶部的距离设为c，且5mm≤c≤10mm，此距离也即为浮子的运行空间，使得浮子在浮动通道内具有一定的活动空间，以实现与干簧管之间的信号导通和信号断开，从而实现判断收集容器是否安装到位及检测收集容器内的水位是否过高，同时在此范围内，能更好的保证干簧管信号导通、断开的稳定性和可靠性。

3、预设位置与收集容器的杯口的距离为5mm～20mm，使得预设位置与收集容器的杯口之间具有一定的余量空间，即在浮子位于预设位置以上时，收集容器收集的水也不会将收集容器完全装满，更不会溢出，以保证用户取出收集容器时水不会从从收集容器溢出，方便用户取出收集容器，提升用户使用体验。

4、干簧管与浮动通道之间的间距为g，6mm≤g≤9mm，使得干簧管与浮子之间的信号导通可靠，以保证在收集容器安装到位后，且浮子上边缘位于预设位置以下时，干簧管一定会导通，保证干簧管信号导通的可靠性。

5、浮子自由状态时浮子的上边缘与水位的高度差为2mm～3mm，即浮子的上边缘高于水位，使得收集容器具有一定余量，即使浮子上升至预设位置以上，收集容器内的水也不会溢出，以保证收集容器内的水不会溢出。

6、浮子位于初始位置，浮子的磁性件的位置高于干簧管的中心，这样保证磁性件一定能将干簧管导通，以保证干簧管导通的可靠性，从而保证食品加工机工作的可靠性。

7、浮动通道的底部与收集容器底部之间设有间距，通过设置此间距，以将浮动通道底部加高，使得浮子与干簧管之间的距离减少，以保证干簧管触发的可靠性和稳定性；同时，将间距设为d，且30mm≤d≤50mm，在此范围内，有利于进一步提升磁性件与干簧管之间的导通信号的稳定性和可靠性。

8、收集容器的底部且位于浮动通道的底部设有形成所述间距的支撑台阶，这样既方便此间距的形成，以保证干簧管导通的可靠性，同时支撑台阶与收集容器可一同加工成型，一体结构，强度好，外观性好。

9、收集容器为余水盒，余水盒的容积为v1，食品加工机单次清洗产生废水的容积为v2，1.2≤v1/v2≤1.5，使得余水盒具有一定的余量，即在食品加工机进行一次清洗后，排出的废水不会将余水盒完全装满，以方便用户取出余水盒时废水不会溢出，提升用户使用体验。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机中浮子位于初始位置时的局部结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为本实用新型所述食品加工机中浮子位于预设位置时的局部结构示意图。

图4为图3中b的放大图。

图5为本实用新型所述食品加工机中收集容器的纵剖视图。

图6为本实用新型所述食品加工机中浮子的纵剖视图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；2、收集容器；21、浮子；211、发泡体；212、磁性件；22、浮动通道；221、预设位置；23、浮塞；24、支撑台阶；3、干簧管。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至6所示，本实用新型提供一种低成本的食品加工机，包括机体1和设于机体1的搅拌杯，机体1内设有电机，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，还包括收集容器2，机体1内且对应收集容器2位置处设有一干簧管3，收集容器2设有浮子21，浮子21位于收集容器2靠近干簧管3的侧壁上，其中，浮子21包括发泡体211及嵌于发泡体211内的磁性件212，磁性件212与干簧管3配合以用于检测收集容器2是否放置到位及检测收集容器2内水位，收集容器2设有供浮子21上下浮动的浮动通道22，浮动通道22设有预设位置221，收集容器2放置到位，浮子21的上边缘位于预设位置221以下信号导通，浮子的上边缘21位于预设位置221以上信号断开，使得在收集容器放置到位后，且收集容器内的水位正常时，信号导通，机器可正常运行，而当水位上升，使得浮子的上边缘超过预设位置，信号又出现不导通，此时则提示水位过高，以实现既检测收集容器是否放置到位，又实现检测收集容器内的水位是否过高，也即是仅在收集容器的水位过高使得浮子的上边缘超过预设位置时信号才会不导通，而浮子位于其他位置时，信号则一直导通，因此仅设置一个干簧管，即可实现既识别收集容器是否安装到位，又实现检测收集容器内的水位是否过高，这样既减少了干簧管的数量，又降低收集容器零部件成本和装配工艺成本，从而降低了食品加工机整体的生产制造成本，同时，收集容器设有供浮子上下浮动的浮动通道，浮动通道设有预设位置，收集容器放置到位，当浮子的上边缘位于预设位置以下信号导通，说明收集容器内水位正常，食品加工机可以开始工作，而浮子的上边缘位于预设位置以上信号则断开，说明收集容器内水位过高，食品加工机不可工作，这样大大提升了食品加工机的人性化，避免误工作导致食品加工机损坏或者引发安全问题，从而也很好的提升了食品加工机的使用寿命及使用安全性。

本实施例中，浮动通道22顶部设有浮塞23，预设位置221与浮动通道22顶部的距离为c，5mm≤c≤10mm，c具体为8mm，即为预设位置221与浮塞23底部之间的距离，此距离也即为浮子的运行空间，使得浮子在浮动通道内具有一定的活动空间，以实现与干簧管之间的信号导通和信号断开，从而实现判断收集容器是否安装到位及检测收集容器内的水位是否过高，同时在此范围内，能更好的保证干簧管信号导通、断开的稳定性和可靠性。

且，预设位置221与收集容器2的杯口的距离为e，5mm≤e≤20mm，e具体为10mm，使得预设位置与收集容器的杯口之间具有一定的余量空间，即在浮子位于预设位置以上时，收集容器收集的水也不会将收集容器完全装满，更不会溢出，以保证用户取出收集容器时水不会从从收集容器溢出，方便用户取出收集容器，提升用户使用体验。

为了保证干簧管导通的可靠性，干簧管3与浮动通道22之间的间距为g，6mm≤g≤9mm，g具体为8mm，使得干簧管与浮子之间的信号导通可靠，以保证在收集容器安装到位后，且浮子上边缘位于预设位置以下时，干簧管一定会导通，保证干簧管信号导通的可靠性。

同时，浮子21自由状态时浮子21的上边缘与水位的高度差为2mm～3mm，具体为3mm，即浮子的上边缘高于水位，使得收集容器具有一定余量，即使浮子上升至预设位置以上，收集容器内的水也不会溢出，以保证收集容器内的水不会溢出。

其次，浮子21位于初始位置，浮子21的磁性件212的位置高于干簧管3的中心，这样保证磁性件一定能将干簧管导通，以保证干簧管导通的可靠性，从而保证食品加工机工作的可靠性。

浮动通道22的底部与收集容器2底部之间设有间距，通过设置此间距，以将浮动通道底部加高，使得浮子与干簧管之间的距离减少，以保证干簧管触发的可靠性和稳定性；同时，将间距设为d，且30mm≤d≤50mm，d具体为40mm，在此范围内，有利于进一步提升磁性件与干簧管之间的导通信号的稳定性和可靠性。

为了便于间距的形成，可以在收集容器2的底部且位于浮动通道22的底部设有形成所述间距的支撑台阶24，这样既方便此间距的形成，以保证干簧管导通的可靠性，同时支撑台阶与收集容器可一同加工成型，一体结构，强度好，外观性好。

为了防止废水溢出收集容器，收集容器2具体为余水盒，余水盒的容积为v1，食品加工机单次清洗产生废水的容积为v2，1.2≤v1/v2≤1.5，v1/v2具体为1.2，使得余水盒具有一定的余量，即在食品加工机进行一次清洗后，排出的废水不会将余水盒完全装满，以方便用户取出余水盒时废水不会溢出，提升用户使用体验。

可以理解的，c也可以为5mm、6mm、7mm、9mm、10mm等，根据具体情况而定，只要在5mm至10mm之间即可，这里就不再一一列举。

可以理解的，e也可以为5mm、6mm、8mm、12mm、14mm、15mm、16mm、18mm、20mm等，根据具体情况而定，只要在5mm至20mm之间即可，这里就不再一一列举。

可以理解的，g也可以为6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8.5mm、9mm等，根据具体情况而定，只要在6mm至9mm之间即可，这里就不再一一列举。

可以理解的，浮子的上边缘与水位的高度差也可以为2mm、2.5mm等，根据具体情况而定，只要在2mm至3mm之间即可，这里就不再一一列举。

可以理解的，d也可以为30mm、32mm、34mm、35mm、36mm、38mm、42mm、45mm、48mm、50mm等，根据具体情况而定，只要在30mm至50mm之间即可，这里就不再一一列举。

可以理解的，v1/v2也可以为1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5等，根据具体情况而定，只要在1.2至1.5之间即可，这里就不再一一列举。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。