一种夹钳式压力锅的制作方法

1.本实用新型属于厨房烹饪器具技术领域，具体涉及一种夹钳式压力锅。


背景技术：

2.目前市场上的夹钳式压力锅多包括锅身、锅盖、设于锅盖上用于锁紧锅盖和锅身的夹钳及驱动夹钳锁紧或打开锅盖和锅身的驱动装置，为方便启闭锅盖，驱动装置多采用旋钮或按钮等结构实现，如申请号为cn201610541389.x的发明专利申请《一种高压锅》(申请公布号为cn105942843a)，该高压锅包括有一锅体以及一对应扣合于锅体上周缘的锅盖，锅盖的下表面在对应于锅体上周缘的部位嵌设有密封圈，锅盖上安装有限压阀、止开安全阀以及泄气阀，锅体的外侧面上安装有手柄，其中，锅盖上设有一能转动的导向机构以及多个夹钳结构，导向机构能拆卸的安装于锅盖上表面的中心处，各夹钳结构沿锅盖的周向均布，并分别与导向机构活动连接，当导向机构沿第一方向转动时，能带动各夹钳结构靠近锅盖，以夹紧锅盖与锅体，当导向机构沿第二方向转动时，能带动各夹钳结构远离锅盖，以松开锅盖与锅体。故而，该高压锅通过正反方向转动导向机构而实现开合盖，但是在实际使用时会存在因导向机构转动不到位而未完全合盖的情况，进而存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能实现快速且准确合盖的夹钳式压力锅。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种夹钳式压力锅，包括：
5.锅身；
6.锅盖，能盖合在锅身上；
7.至少两个夹钳，沿周向设于锅盖上，用于锁紧锅盖和锅身；
8.驱动装置，与各夹钳传动连接，用于驱动夹钳横向移动而实现开合；
9.其特征在于所述驱动装置包括：
10.旋钮，能转动地设置在锅盖上，该旋钮的底部上设有至少一个限位孔，该限位孔包括沿旋钮的第一转动方向排列且相互连通的第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔的孔径大于所述第二限位孔的孔径；
11.传动板，能转动地设置在旋钮的下方，该传动板的顶面设有与旋钮传动连接的第一传动部，底面设有与各夹钳传动连接的第二传动部，在旋钮沿第一转动方向转动的状态下，所述传动板随旋钮同向转动并带动各夹钳向外移动而实现打开夹钳；
12.第一弹性件，作用在传动板上，以使所述传动板始终具有向着与第一转动方向相反的第二转动方向转动而使各夹钳向内移动而实现闭合的趋势；
13.至少一个锁紧件，能上下移动地设置在锅盖上，并与上述限位孔相配合，锁紧件上部的外径对应第二限位孔的孔径，下部的外径对应第一限位孔的孔径；
14.第二弹性件，作用在锁紧件上，以使所述锁紧件始终具有向上移动的趋势；在所述
夹钳打开的状态下，所述锁紧件下部在第二弹性件的作用下位于第一限位孔内，以限制旋钮沿第二转动方向转动；
15.按钮，能上下移动地设于旋钮的顶部，且按钮底部上具有与锁紧件配合用于驱动锁紧件向下移动的驱动部位；在按钮按下的状态下，所述锁紧件上部在第一弹性件的作用下从第一限位孔移动至位于第二限位孔内并实现夹钳的闭合；
16.第三弹性件，作用在按钮上，以使所述按钮始终具有向上移动而脱离锁紧件的趋势。
17.作为改进，所述锅盖中心向上凸设有中心轴，所述旋钮和传动板分别套设在该中心轴上。
18.改进，所述传动板的顶面向上凸设有至少两个第一传动销而形成上述的第一传动部；所述传动板的底面向下凸设有至少两个第二传动销而形成上述的第二传动部。
19.为提高结构稳定性，进一步的，还包括有固定板，所述固定板设置在锅盖上并位于传动板之下，该固定板上开设有供各第二传动销穿过并沿着第二传动销的移动方向延伸的第二弧形导向孔，各所述第二传动销穿过各自的第二弧形导向孔后与夹钳相传动连接。
20.进一步的，所述第一弹性件为至少两个第一弹簧，各第一弹簧的两端分别与传动板和固定板连接。
21.在上述方案中，还包括有面板，该面板安装在锅盖上并位于传动板和旋钮之间，面板上开设有供各第一传动销穿过并沿着第一传动销的移动方向延伸的第一弧形导向孔，各所述第一传动销穿过各自的第一弧形导向孔后与旋钮相连接；该面板的顶面上开设有供锁紧件的至少底部插入的插槽，所述锁紧件放置在插槽内，所述第二弹性件为两端分别抵接在插槽底面和锁紧件之间的第二弹簧。
22.优选的，所述锁紧件顶部外径对应第一限位孔的孔径。通过增大顶部的面积能提高锁紧件与驱动部位之间的配合，进而提高结构稳定性，同时该结构又不会影响锁紧件相对第一限位孔上下移动。
23.为提高使用安全性，还包括有设置在锅盖上的浮子安全阀，该浮子安全阀的阀芯由下而上穿过锅盖并在外力作用下能上下移动，该阀芯的截面呈凸字型，包括位于上部的第一部分和位于下部且外径大于第一部分的第二部分；各夹钳通过驱动板与所述第二传动部相连接，至少一个驱动板上设有安全孔，该安全孔包括沿着夹钳的移动方向排列且相互连通的第一安全孔和第二安全孔，所述第二安全孔位于第一安全孔的外侧并在夹钳闭合时与所述阀芯相对，所述第一安全孔的孔径对应上述第一部分的外径以仅供第一部分穿过，所述第二安全孔的孔径对应上述第二部分的外径以能供第二部分穿过；所述夹钳仅在第一部分位于安全孔内的状态下能横向移动。当锅内有压力时，阀芯向上抬起，阀芯第二部分位于第二安全孔内，使得夹钳无法向外移动，进而防止在锅内有压力时开盖，提高了使用安全性。
24.优选的，所述锁紧件有至少两个并绕旋钮的转动中心对称分布，所述按钮设于旋钮的中心，该按钮的底部对应锁紧件的位置沿环向向下凸设有凸部而形成上述的驱动部位。进而，提高了结构的稳定性，避免驱动部位与锁紧件之间产生错位而导致按钮失效。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将驱动装置设置为具有旋钮、传动板、第一弹性件、锁紧件、第二弹性件、按钮、第三弹性件的结构，沿第一转动方向转动旋钮
实现打开夹钳后，第一限位孔位于锁紧件的上方，锁紧件下部在第二弹性件的作用下上移并位于第一限位孔内而限制旋钮沿第二转动方向转动，进而使得夹钳保持打开的状态；当需要闭合夹钳时，仅需按下按钮，锁紧件在按钮上驱动部位的作用下向下移动，使得锁紧件上部位于第一限位孔内而实现解锁，然后旋钮在第一弹性件的作用下沿第二转动方向转动，进而实现闭合夹钳，此时，锁紧件上部位于第二限位孔内。因此，本申请通过沿第一方向转动旋钮即可实现打开夹钳，夹钳打开后其位置不变，通过按下按钮即可实现闭合夹钳，方便使用，避免出现因旋转不到位而出现夹钳未完全闭合而导致的安全隐患。
26.同时本申请中的锁紧件直接对旋钮进行定位，使得定位更加准确、可靠。且本申请的压力锅结构简单，便于制造和装配。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例的结构示意图(夹钳闭合)；
28.图2为图1中省去面板后的结构示意图；
29.图3为图2中省去按钮后的结构示意图；
30.图4为图3中省去旋钮后的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例的立体分解图(省去锅身)；
32.图6为本实用新型实施例另一视角的立体分解图(省去锅身)；
33.图7实用新型实施例省去面板和按钮后的结构示意图(夹钳打开)；
34.图8为图7中省去旋钮后的结构示意图。
具体实施方式
35.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
36.如图1～8所示，为本实用新型的一种夹钳式压力锅的一个优选实施例，该夹钳式压力锅包括锅身1、能盖合在锅身1上的锅盖2、设于锅盖2上用于锁紧锅盖2和锅身1的夹钳3、与各夹钳3传动连接用于驱动夹钳3横向移动而实现开合的驱动装置4、安装在锅盖2上的面板5、浮子安全阀6、限压阀7和压力指示阀8。
37.其中，锅身1两侧均安装有手柄11；锅盖2上开设有浮子安全阀安装孔21、限压阀安装孔22和压力指示阀安装孔23；且锅盖2和锅身1之间安装有密封圈。
38.上述夹钳3有两个，分别对称分布在锅盖2周向上，本实施例中各夹钳3通过各自的驱动板32与驱动装置4的输出端相连，两块驱动板32位于锅盖2之上并呈“一”字型排列。在驱动装置4的驱动下，各夹钳3能相对移动而实现打开和闭合，以达到开启或锁住锅身1和锅盖2的目的。
39.上述驱动装置4包括旋钮41、传动板42、固定板43、第一弹性件44、锁紧件45、第二弹性件46、按钮47、第三弹性件48。
40.其中，固定板43点焊固定连接在锅盖2上，固定板43的顶面中心上向上凸设有一中心轴431，该中心轴431位于锅盖2的中心轴线上。上述传动板42、面板5、旋钮41由下而上分布并依次套设在中心轴431上。
41.上述面板5顶面中心上设有用于安装旋钮41的旋钮座50，旋钮41能转动地安装在旋钮座50上。
42.上述传动板42能转动地设置在旋钮41的下方，该传动板42的顶面设有与旋钮41传动连接的第一传动部421，底面设有与各夹钳3传动连接的第二传动部422，在旋钮41沿第一转动方向(本实施例中为顺时针方向，当然也可为逆时针方向)转动的状态下，传动板42随旋钮41同向转动并带动各夹钳3向外移动而实现打开夹钳3；本实施例中，第一传动部421为两个向上凸设在传动板42顶面上的第一传动销，各第一传动销绕中心轴对称分布；面板5的旋钮座50上开设有供各第一传动销穿过并沿着第一传动销的移动方向延伸的第一弧形导向孔51，各第一传动销穿过各自的第一弧形导向孔51后与旋钮41相连接；本实施例中旋钮41与第一传动销之间的连接结构为：旋钮41上对应设有两个插孔411，各第一传动销的顶部插入各自对应的插孔411内即可，方便装配。第二传动部422为两个向下凸设在传动板42底面上的第二传动销，各第二传动销绕中心轴对称分布；固定板43上开设有供各第二传动销穿过并沿着第二传动销的移动方向延伸的第二弧形导向孔432，各第二传动销穿过各自的第二弧形导向孔432后与夹钳3上的驱动板32相连接，同样的，各驱动板32上分别开设有一个孔321，各第二传动销的底部插入各自对应的孔321内即可。
43.上述第一弹性件44为两个第一弹簧，各第一弹簧的两端分别与传动板42和固定板43连接，以使传动板42始终具有向着与第一转动方向相反的第二转动方向转动而使各夹钳3向内移动而实现闭合的趋势。进而通过沿第一转动方向转动旋钮41即可带动传动板42顺时针转动，然后通过传动板42上的第二传动销与驱动板32的配合带动各夹钳3向外移动而实现打开夹钳，此时，作用在传动板42和固定板43上的第一弹簧被拉伸，以使传动板42始终具有向着逆时针方向转动而闭合夹钳3的趋势。为避免传动板42回转，使得夹钳3能保持打开的状态，本实施例通过锁紧件45进行限位，具体如下：
44.上述旋钮41的底部上设有两个绕旋钮的转动中心对称分布的限位孔，各限位孔包括沿旋钮41的第一转动方向排列且相互连通的第一限位孔412和第二限位孔413，第一限位孔412的孔径大于第二限位孔413的孔径。
45.面板5的旋钮座50的顶面上开设有两个与限位孔相对应的插槽52，上述锁紧件45有两个并分别底部朝下插设在各自的插槽52内，能相对插槽52上下移动。上述的第二弹性件46为两端分别抵接在插槽52底面和锁紧件45之间的第二弹簧，以使锁紧件45始终具有向上移动的趋势。本实施例中，锁紧件45整体呈圆柱状，锁紧件45顶部的外径对应第一限位孔412的孔径，上部的外径对应第二限位孔413的孔径，下部的外径对应第一限位孔412的孔径。在夹钳3打开的状态下，锁紧件45下部在第二弹性件46的作用下位于第一限位孔412内，以限制旋钮41沿第二转动方向转动。
46.当需要闭合夹钳3以合盖时，本实施例通过按下按钮47即可实现一键合盖，具体如下：
47.按钮47能上下移动地设于旋钮41的顶部，且按钮47底部上具有与锁紧件45配合用于驱动锁紧件45向下移动的驱动部位471，本实施例中，按钮47设于旋钮41的中心，该按钮47的底部对应锁紧件45的位置沿环向向下凸设有凸部而形成上述的驱动部位471。在按钮47按下的状态下，锁紧件45上部在第一弹性件44的作用下从第一限位孔412移动至位于第二限位孔413内并实现夹钳3的闭合。上述第三弹性件48为作用在按钮47上的压缩弹簧，以使按钮47始终具有向上移动而脱离锁紧件45的趋势。
48.上述面板5上还分别开设有用于安装限压阀7和压力指示阀8的限压阀座53和压力
指示阀座54，限压阀7和压力指示阀8的具体结构可以为现有技术公开的结构，在此不做赘述。
49.上述浮子安全阀6的阀芯61由下而上穿过锅盖2和面板5并能上下移动，该阀芯61的截面呈凸字型，包括位于上部的第一部分611和位于下部且外径大于第一部分的第二部分612；为提高使用安全性，避免在锅内有压力时打开锅盖，其中一个夹钳3相连的驱动板32上设有供浮子安全阀6的阀芯61穿过的安全孔，该安全孔包括沿着夹钳3的移动方向排列且相互连通的第一安全孔322和第二安全孔323，第二安全孔323位于第一安全孔322的外侧并在夹钳3闭合时与阀芯61相对，第一安全孔322的孔径对应上述第一部分611的外径以仅供第一部分611穿过，第二安全孔323的孔径对应上述第二部分612的外径以能供第二部分612穿过；夹钳3仅在第一部分611位于安全孔内的状态下能横向移动。故而，当锅内有压力时，阀芯61的第二部分612抬起位于第二安全孔323内，由于第一安全孔322的孔径小于第二安全孔323，此时抬起的阀芯61对驱动板32起到限位作用，阻止驱动板32移动，只有当锅内压力降低，阀芯61的第一部分611位于第二安全孔323内，驱动板32才能移动而实现开盖。