一种新型传动方式且机头可拆的空气炸锅的制作方法

本实用新型涉及空气炸锅，特别涉及机头可拆的空气炸锅。

背景技术：

目前的空气炸锅多为一体式，除了对应的锅体可以取出清洗，其他部分不可拆卸，机头的清洗难免有死角。

此外，厨房的空间是有限的，随着家电的日益增加，厨房空间不足的问题日益显现。

现有缺陷：

1、常规空气炸锅整体体积大，所占厨房空间大，收纳不便；

2、常规空气炸锅机头不可拆，只能对单一的锅体使用，无法适配多种不同锅体。

3、常规空气炸锅扇叶直接安装于电机上，电机必须位于扇叶正上方，位置难以变动。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型传动方式且机头可拆的空气炸锅，该炸锅机头可拆且结构紧凑小巧，方便收纳和清洗，电机处于侧部位置，节能降耗，散热效果好。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

它包括锅体和覆盖在锅体上的机头，所述机头和锅体可拆卸，没有固定的连接，方便机头的清洗以及机头和锅体的分开收纳。

本公开中，所述机头包括外壳和设置在外壳内的电机、由电机驱动的冷风扇和热风扇、加热管，冷风扇叶搅动空气产生对流并通过位于电机支架上的排气孔通过对流带走热量，对该空气炸锅进行冷却，以防止过热对人体和元器件造成伤害；热风扇叶同样搅动空气产生对流并通过光波管进行加热形成热风，通过位于隔烟罩上的出气孔进入锅体内，与加热管一起对食材进行加热，并使食材受热更加均匀。

其中，所述冷风扇和热风扇同轴，所述电机的转轴与冷风扇和热风扇不同轴，所述电机通过传动箱与冷风扇和热风扇传动连接。

本公开的传动方式有两种：

1、所述传动箱为齿轮箱，所述齿轮箱包括与电机的转轴传动连接的齿轮箱输入轴、与热风扇与冷风扇连接的齿轮箱输出轴，所述齿轮箱输入轴上设置有主动齿轮，所述齿轮箱输出轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

电机与齿轮箱输入轴传动连接，电机旋转动力输入齿轮箱，通过齿轮箱传动，将旋转动力通过齿轮箱输出轴输出，带动冷热风扇叶旋转，此时电机的安装位置可以做调整，不必如传统空气炸锅位于扇叶正上方。

2、所述传动箱为皮带轮箱，所述皮带轮箱包括与电机的转轴传动连接的皮带轮箱输入轴、与热风扇与冷风扇连接的皮带轮箱输出轴，所述皮带轮箱输入轴上设置有主动齿轮，所述皮带轮箱输出轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间套设传动皮带。

电机与皮带轮箱输入轴传动连接，电机旋转动力输入皮带轮箱，通过皮带轮箱传动，将旋转动力通过皮带轮箱输出轴输出，带动冷热风扇叶旋转，此时电机的安装位置可以做调整，不必如传统空气炸锅位于扇叶正上方。

本公开中，为了减少机头的体积，使得机头更为小巧，便于收纳，所述电机为横置式电机，所述电机横置后的高度小于其长度，有别于传统的空气炸锅中位于中央位置的电机，传统的设置方式中，电机的高度更高，且中间位置安装部件较多，更进一步增加了机头的高度。

本公开中，所述机头的外壳内设置有电机支架，所述传动箱及电机置于电机支架上方，所述电机支架上设置有冷风口，冷风扇设置在冷风口下，空气从冷风口进入冷风扇进行冷却降温。

本公开中，所述电机支架的外周下端设置有环状的排气部件。

进一步的，所述排气部件为与电机支架连接的中空环状体，所述排气部件的侧壁上均布有条状、圆孔状或方孔状的排气孔。冷风扇叶搅动空气产生对流并通过位于电机支架上的排气孔通过对流带走热量，对该空气炸锅进行冷却，以防止过热对人体和元器件造成伤害。

本公开中，所述排气部件下方连接有隔热罩，所述隔热罩上方为冷风扇，所述隔热罩下方为热风扇；

所述加热管下方还设置有隔烟罩，所述隔烟罩周向上设置有与隔热罩连接的环状侧壁，所述隔烟罩底面上设置有出气孔。所述隔烟罩通过隔热罩螺栓固定，所述隔烟罩底面上设置有出气孔，热风通过该出气孔进入锅体内。所述的出气孔位于隔烟罩上，其位置位于隔烟罩的底部，侧壁无出气孔，有效地对热风扇叶产生的对流起到了导向的作用，保证了热风能够大量地从底部的出气孔进入锅体，提高对流效率以及热量的利用率。

所述隔热罩下表面上设置有当机头覆盖在锅体上时能扣入锅体内的限位筋，所述限位筋设置有2个以上。

优选设置3个均布的限位筋，工艺制造难度小，且能达到所需要的稳固性。

本公开中，所述隔热罩的宽度大于锅体内腔开口直径，机头覆盖在锅体后隔热罩与锅体的锅沿贴合；

所述锅体内腔开口处的直径大于机头上部的直径，锅体部分或全部可扣入在机头上。

本公开中，所述隔热罩下方设置有温度传感器，所述温度传感器实时监测锅内温度；

所述空气炸锅包括定温旋钮和定时旋钮，所述定位旋钮控制加热管的功率，所述定时旋钮控制加热管的工作时间。

本实用新型具有以下优点：

1、机头和锅体可拆分，方便收纳、清洗。

2、电机为偏置结构，不处于机头的中央位置，且机头靠自重即可与锅体实现密封，不需要增加其他固定密封和加压装置，使得机头更为小巧，便于收纳、携带。

3、使用传动箱进行驱动，电机的位置可以根据机头的位置排布更为灵活的设置，不需要一定安装在中央位置。

4、通过传动箱的设置，主动齿轮的齿数比从动齿轮的齿数多，可以低转速下实现高转速的冷风扇和热风扇的工作，节能降耗。

5、电机不处于中央位置，加热管的热量不会影响到电机，使得电机的使用寿命增加。

6、环形的排气结构，能使得散热面积更大，进而实现更好的散热效率，增加空气炸锅使用寿命。

附图说明

图1为实施例1所述的空气炸锅的示意图。

图2为实施例1所述的空气炸锅中锅体和机头拆分后的示意图。

图3为实施例1所述的空气炸锅的侧视图。

图4为实施例1所述的电机支架。

图5为实施例1所述的隔热罩。

图6为实施例1所述的隔烟罩。

图7为实施例1中所述的锅体扣在机头上的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。

但是，以下介绍只是本实用新型多个实施例中的一些，旨在提供对本实用新型的基本了解，并不在于确认本实用新型的关键或决定性的要素或本实用新型所要保护的范围。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例的空气炸锅包括锅体1和覆盖在锅体上的机头2，机头2包括外壳8，所述外壳8下连接电机支架7。

机头可拆卸的与锅体结合使用，机头可利用自重与锅体紧密结合。

具体的，机头内设置有电机3、冷风扇4、热风扇5和加热管6，所述加热管6可以为光波管、干烧管等加热部件。

本实施例中，电机3的转轴和冷风扇、热风扇的不同轴，即电机不处于冷风扇和热风扇的正上方，电机可随意设置在机头内的其他任意位置，根据机头内的排布而定。

本实施例中，电机3驱动热风扇和冷风扇的方式有两种：

1、所述传动箱10为齿轮箱，所述齿轮箱包括与电机的转轴传动连接的齿轮箱输入轴11、与热风扇与冷风扇连接的齿轮箱输出轴12，所述齿轮箱输入轴11上设置有主动齿轮，所述齿轮箱输出轴12上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

2、所述传动箱10为皮带轮箱，所述皮带轮箱包括与电机的转轴传动连接的皮带轮箱输入轴11、与热风扇与冷风扇连接的皮带轮箱输出轴12，所述皮带轮箱输入轴11上设置有主动齿轮，所述皮带轮箱输出轴12上设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间套设传动皮带。

以上两种方式，在图1中显示的标记相同，但在不同实施方式中指代不同技术特征。

本实施例中，如图4所示，机头内还设置有电机支架7，传动箱及电机置于电机支架上。

本实施例中，所述电机支架7的外周下端设置有环状的排气部件。

所述排气部件为与电机支架连接的中空环状体，所述排气部件的侧壁上均布有条状、圆孔状或方孔状的排气孔13。

冷风扇4叶搅动空气产生对流并通过位于电机支架上的排气孔13通过对流带走热量，对该空气炸锅进行冷却，以防止过热对人体和元器件造成伤害。

隔热罩9：

如图5所示，所述排气部件下方连接有隔热罩9，所述隔热罩9上方为冷风扇4，所述隔热罩下方为热风扇5，隔热罩将冷风扇所处的空间和热风扇所处的空间分隔。

所述隔热罩9下表面上设置有当机头2覆盖在锅体上时能扣入锅体1内的限位筋17，所述限位筋17设置有2个以上，优选为3个，工艺制造难度小，且能达到所需要的稳固性。

空气炸锅机头2和锅体1的盖合：

具体的，机头最下方的隔热罩9的宽度大于锅体1内腔开口直径，机头2覆盖在锅体1后隔热罩9与锅体1的锅沿贴合，且机头2的自重实现了机头与锅体之间的密封效果，且配合加强筋的作用，更进一步稳固，较之现有的空气炸锅中用于紧固锅体和机头的紧固装置、密封装置而言，结构更为简单，且机头和锅体的体积大大减小，更利于收纳和携带。

隔烟罩14：

如图6所示，所述加热管6下方还设置有隔烟罩14，所述隔烟罩14周向上设置有与隔热罩连接的环状侧壁15，所述隔烟罩底面上设置有出气孔16。

所述锅体1内腔开口处的直径大于机头2上部的直径，锅体1部分或全部可扣入在机头上。当扣入后，整个空气炸锅占用空间大大减小，达到折叠收纳的目的，并且便于携带。

如图1和图7所示，机头有两种：

1、本实用新型所述的机头2的外壳8外边缘与电机支架7的外边缘平行，即排气结构外边缘和机头的外壳8外边缘平行

2、所述机头的外壳8的外边缘与电机支架7的外边缘不平行，机头的外壳8外边缘向内缩进，即排气结构的外边缘较之机头的外壳外边缘向外伸出。

在上述两种方式中，所述锅体1内腔开口处的直径大于机头上部的直径的情况下，锅体1都可扣入到机头上方（不包括排气结构）；

此外，如图1和图2所示，所述锅体可以有两种形状：

1、所述锅体1呈倒锥台型，锅体的开口从上往下逐渐变小，此种情况下，锅体可部分扣入在机头上，如图1所示。

2、另一种方式，如图2所示，所述锅体1的开口从上到下等同，但开口处的直径大于机头上部外壳的直径，所述机头可全部扣入锅体中（全部扣入的情况无视图，但可直接想到）。

不管以上哪一种方式，本实施例所示的空气炸锅体现两种优势：

1、机头和锅体可拆卸，可单独存放。

2、锅体可扣入到机头上，节省了两者不使用时的体积，占用空间小，更易于携带和存放。

温度控制和烹饪时间控制：

如图2所示，本实施例中，所述隔热罩9下方设置有温度传感器30，所述温度传感器实时监测锅内温度；

所述空气炸锅包括定温旋钮31和定时旋钮32，所述定位旋钮31控制加热管的功率，所述定时旋钮32控制加热管的工作时间。

工作过程：

当产品接通电源后，通过位于外壳8上的定温旋钮32设定烹饪温度，该定温旋钮32上所带有的温度传感器30实时探测锅体1内的温度，以保证实际加热温度达到所设定的烹饪温度，通过位于外壳上的定时旋钮31设定烹饪时间，到达设定时间后，自动关闭该空气炸锅，从而使整个烹饪过程按照我们所设定的温度和时间进行，保证了烹饪后食材的口感。

为了易于描述而使用诸如“在…之下”、“在…之上”、“低于”、“高于”、“上方”、“下方”等空间上相对的术语以及解释一个要素相对于第二要素的定位。除了在与各图中描绘的那些不同的定向之外，这些术语还意图涵盖相应器件的不同定向。进一步的，诸如“第一”和“第二”等的术语也被用于描述各种要素、区域、区段等并且也不意图进行限制。贯穿于描述同样的术语指代同样的要素。

如在此使用的那样，术语“具有”、“包含”、“包括”、“包括有”和“表现”等是开放式的术语，其指示所声明的要素或者特征的存在，但是不排除附加的要素或者特征。

在谨记以上范围的变化和应用的情况下，应当理解的是本实用新型不受前述描述限制，也不受随附附图限制。相反，本实用新型仅由权利要求及其法律等同物限制。