一种烧烤机用竹签传动机构及使用该机构的烧烤机的制作方法

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本实用新型涉及一种竹签传动机构及烧烤机，具体涉及一种烧烤机用竹签传动机构及使用该机构的烧烤机。


背景技术：

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烧烤机一般用来烤羊肉串、烤肉等。烧烤机分为3种，碳烤机、燃气烤机和电热自动烧烤机，其中燃气烤机和电热自动烧烤机以无油烟、对产品无污染而备受欢迎。市面上的烧烤机形式也越来越多。授权公告号为cn104958004b的实用新型专利，专利名称为一种自动多功能红外线无烟烧烤机的专利，其采用链条作为传动工具，并且在链条上设置有配件片，配件片的中部设置有容纳槽，烤串放置在容纳槽内，并采用齿条与链条配合，齿条上齿的倾斜方向与链条的传动方向相反设置，使得烤串在链条向前的传动力、齿条向后的摩擦力和烤串自身的重量的作用下产生翻转并向前移动，并且可以根据烤串的食物的不同而设置烧烤的时间和链条的传动速度，实现了全自动化烧烤，节省了人为翻动烤串的操作过程和时间。此种烧烤机虽然具有诸多优点，但是其传动部件整体易被油渍污染，尤其是配件片上的容纳槽，被油渍污染后不易清洗，而且污染后竹签易打滑，造成竹签自转打滑，影响烤串的烤制品质。
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综上所述，现有烧烤机的传动机构存在易被油渍污染，不易清洗，而且污染后竹签易打滑，造成竹签自转打滑的问题，同时存在烧烤机体积大、重量大和耗能高的问题。


技术实现要素：

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本实用新型为了解决现有烧烤机的传动机构存在易被油渍污染，不易清洗，而且污染后竹签易打滑，造成竹签自转打滑的问题。同时存在烧烤机体积大、重量大和耗能高的问题。提供了一种烧烤机用竹签传动机构及使用该机构的烧烤机。
[0005]
本实用新型的技术方案是一种烧烤机用竹签传动机构包括两个传动单元，两个传动单元平行设置在烧烤机内，每个传动单元均包括齿条、弹簧状螺旋丝、连接轴、链条和传递动力组件，齿条安装在烧烤机机体上，弹簧状螺旋丝安装在齿条外侧的烧烤机机体上，连接轴的一端与弹簧状螺旋丝的一端固定连接，连接轴的另一端与传递动力组件连接，链条的两端安装在烧烤机机体的上压盖板上，且链条搭设在齿条的上端面上。
[0006]
进一步地，传递动力组件包括电机、传送带和两个带轮，每个传动单元的连接轴的另一端与一个带轮连接，两个带轮之间通过传送带连接，电机安装在烧烤机机体上，且电机与连接轴的另一端键连接。
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本实用新型还提供了一种烧烤机，它包括两个传动单元、机体、上加热装置、下加热管、接串器、接油水槽、鼓风机和风道，机体为长方体机体，机体沿其长度方向由左至右依次分为控制区、放串区和烧烤区，两个传动单元平行安装在放串区和烧烤区上，上加热装置盖装在烧烤区上，下加热管安装在烧烤区两个传动单元的下方，接串器安装在机体的外侧，且接串器位于烧烤区的外侧，接油水槽安装在机体的下端，且接油水槽位于下加热管的正
下方，烧烤区内设有传动支架和上压盖板，传动支架沿机体长度方向平行安装在机体内，传动支架的上端面设有下限位凹槽，上压盖板的下端面上设有上限位凹槽；每个传动单元均包括齿条、弹簧状螺旋丝、连接轴、链条和传递动力组件，齿条安装在烧烤机机体上，弹簧状螺旋丝安装在齿条外侧的烧烤机机体的传动支架上，上压盖板的一端与传动支架连接，上压盖板的另一端安装在弹簧状螺旋丝上面，且上压盖板与弹簧状螺旋丝之间留有间隙，弹簧状螺旋丝通过下限位凹槽和上限位凹槽实现转动时的限位，连接轴的一端与弹簧状螺旋丝的一端固定连接，连接轴的另一端与传递动力组件连接，链条的两端安装在烧烤机机体的上压盖板上，且链条搭设在烧烤区齿条的上端面上；风道安装在齿条和弹簧状螺旋丝之间，鼓风机安装在放串区内并为风道提供冷风，冷风水平通过风道风孔向内吹风。
[0008]
进一步地，上加热装置包括上盖和上加热管，上加热管内嵌到上盖内，上盖的一端与机体的烧烤区外沿可开启连接。
[0009]
进一步地，两个传动单元的连接轴和弹簧状螺旋丝的一端端部裸露在放串区上。
[0010]
进一步地，接串器为“l”形接串板。
[0011]
进一步地，接油水槽为内凹槽形结构。
[0012]
进一步地，链条的两端分别可拆卸安装在烧烤区内。
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进一步地，传递动力组件安装在机体的控制区内，传递动力组件包括电机、传送带和两个带轮，每个传动单元的连接轴的另一端与一个带轮连接，两个带轮之间通过传送带连接，电机安装在烧烤机机体上，且电机与连接轴的另一端键连接。
[0014]
本实用新型与现有技术相比具有以下改进效果：
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1、本实用新型的竹签传动机构采用的是弹簧状螺旋丝，弹簧状螺旋丝在实际使用时，通过自转带动竹签进行水平移动并同时转动，不易被油渍污染，即使有污染，也不会影响竹签的水平移动和转动。另外，采用弹簧状螺旋丝能够易清洗，将弹簧状螺旋丝直接泡水即可清洗，而且由于其没有死角，刷洗也方便。
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2、本实用新型的弹簧状螺旋丝在转动过程中，还具有清理杂质(指肉签上掉落的肉渣) 的作用，而且该杂质能够随着弹簧状螺旋丝的转动自动排出机体外，解决了烧烤过程中杂质继续高温烤制带来的杂味和影响肉串口感的问题。
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3、本实用新型的弹簧状螺旋丝在转动过程中，在侧力的作用下使竹签水平移动和转动，由于其重量轻，驱动负载小，节省能源。
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4、本实用新型采用了链条把竹签压在齿条上的形式，使得竹签的外表面能够受到更大转动的驱动力，即使遇到肉穿偏的情况下，依然能够在水平移动的情况下，顺利完成竹签的自转。
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5、本实用新型的烧烤机采用了焖烤的形式，在上加热装置的盖装烤制情况下，离肉串更近，能够快速将肉串烤熟。烧烤机的功率也从原来的7-9千瓦，降低至现在的1-3千瓦，节约能源，减小了烧烤机的体积和重量。
[0020]
6、本实用新型的烧烤机能够自动出串，实现自动烧烤。竹签在放串区b内被放置后，沿着弹簧状螺旋丝进行自转和水平移动，边移动边承受上方和下方的高温烤制，待竹签水平移动到弹簧状螺旋丝的末端时，直接掉落在接串器上，使用者取出即可使用，使用方便，操作简单，而且整个烤制过程处于无烟状态，不需要人其它的操作，防止烤制人员由于敞开式的传统烤制模式而带来不舒适的烤制体验(烤制时太热，尤其是夏天)。
附图说明
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图1是本实用新型传动机构一个传动单元的结构示意图。图2是链条的结构示意图。图3是本实用新型的整体结构示意图。图4是图3的侧视图(去掉控制区d)。
具体实施方式
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具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，一种烧烤机用竹签传动机构包括两个传动单元a，两个传动单元a平行设置在烧烤机内，每个传动单元a均包括齿条a-1、弹簧状螺旋丝a-2、连接轴a-3、链条a-4和传递动力组件，齿条a-1安装在机体1上，弹簧状螺旋丝a-2安装在齿条a-1外侧的机体1上，连接轴a-3的一端与弹簧状螺旋丝a-2 的一端固定连接，连接轴a-3的另一端与传递动力组件连接，链条a-4的两端安装在机体 1的上压盖板c-2上，且链条a-4搭设在齿条a-1的上端面上。
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本实施方式的链条a-4采用金属材料制成的链条，这样的链条具有一定的自重，其自重的重力满足对竹签的压力，与齿条上的齿尖配合，实现竹签的更稳定自转。
[0024]
本实施方式的齿条上的齿尖方向与竹签移动方向相反，便于与链条和弹簧状螺旋丝进行配合，实现竹签自转。
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具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的传递动力组件包括电机a-5、传送带a-6和两个带轮a-7，每个传动单元a的连接轴a-3的另一端与一个带轮a-7连接，两个带轮a-7之间通过传送带a-6连接，电机a-5安装在机体1上，且电机a-5 与连接轴a-3的另一端键连接。如此设置，结构简单，传动平稳。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
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具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的烧烤机包括两个传动单元a、机体1、上加热装置2、下加热管3、接串器4、接油水槽5、鼓风机6和风道7，机体1为长方体机体，机体1沿其长度方向由左至右依次分为控制区d、放串区b和烧烤区c，两个传动单元a平行安装在放串区b和烧烤区c上，上加热装置2盖装在烧烤区c 上，下加热管3安装在烧烤区c两个传动单元a的下方，接串器4安装在机体1的外侧，且接串器4位于烧烤区c的外侧，接油水槽5安装在机体1的下端，且接油水槽5位于下加热管3的正下方，烧烤区c内设有传动支架c-1和上压盖板c-2，传动支架c-1沿机体1 长度方向平行安装在机体1内，传动支架c-1的上端面设有下限位凹槽，上压盖板c-2的下端面上设有上限位凹槽；每个传动单元a均包括齿条a-1、弹簧状螺旋丝a-2、连接轴 a-3、链条a-4和传递动力组件，齿条a-1安装在机体1上，弹簧状螺旋丝a-2安装在齿条 a-1外侧的机体1的传动支架c-1上，上压盖板c-2的一端与传动支架c-1连接，上压盖板c-2的另一端安装在弹簧状螺旋丝a-2上面，且上压盖板c-2与弹簧状螺旋丝a-2之间留有间隙，弹簧状螺旋丝a-2通过下限位凹槽和上限位凹槽实现转动时的限位，连接轴a-3 的一端与弹簧状螺旋丝a-2的一端固定连接，连接轴a-3的另一端与传递动力组件连接，链条a-4的两端安装在机体1的上压盖板c-2上，且链条a-4搭设在烧烤区c齿条a-1的上端面上；风道7安装在齿条a-1和弹簧状螺旋丝a-2之间，鼓风机6安装在放串区b内并为风道7提供冷风，冷风水平通过风道风孔向内吹风。
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本实施方式设置有鼓风机和风道，便于在竹签烤制和移动过程中，不被火烤断，保证烤制的顺利进行。
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本实施方式的机体1使用时，放置桌面或平台上，商用或者居家使用，灵活方便。
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具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式的上加热装置2包括上盖2-1 和上加热管2-2，上加热管2-2内嵌到上盖2-1内，上盖2-1的一端与机体1的烧烤区c 外沿可开启连接。如此设置，采用上盖焖烤，上加热管2-2内嵌到上盖的底端面中部，能够正对竹签的烤制区域，提高烤制效率。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
[0030]
具体实施方式五：结合图3说明本实施方式，本实施方式的两个传动单元a的连接轴 a-3和弹簧状螺旋丝a-2的一端端部裸露在放串区b上。如此设置，使用者在放置竹签时不烫。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0031]
具体实施方式六：结合图3说明本实施方式，本实施方式的接串器4为“l”形接串板。如此设置，结构简单，直接接住烤好的肉串，防止肉串掉落。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
[0032]
具体实施方式七：结合图4说明本实施方式，本实施方式的接油水槽5为内凹槽形结构。如此设置，接油水槽内放入水，在烤制过程掉落的杂质和油渍不会产生油烟，实现无烟烧烤。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
[0033]
具体实施方式八：结合图3说明本实施方式，本实施方式的链条a-4的两端分别可拆卸安装在烧烤区c内。如此设置，便于清洗和拆卸。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
[0034]
具体实施方式九：结合图3说明本实施方式，本实施方式的传递动力组件安装在机体 1的控制区d内，传递动力组件包括电机a-5、传送带a-6和两个带轮a-7，每个传动单元 a的连接轴a-3的另一端与一个带轮a-7连接，两个带轮a-7之间通过传送带a-6连接，电机a-5安装在机体1上，且电机a-5与连接轴a-3的另一端键连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
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结合图1至图4说明本实用新型的工作原理：
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本实用新型在使用时，根据肉串的大小，选择合适的烧烤模式，该模式由控制区d中的控制盒k进行控制和选择，该控制盒k能够控制电机的转速和加热管的烤制温度。
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使用者将穿好肉串的竹签h放置在放串区b，竹签在烧烤区c中弹簧状螺旋丝、齿条和链条的协同作用下，实现竹签的自转和水平移动，当肉串烤好后，直接掉落在接串器4 上，使用者可直接拿取食用。
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以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。