一种带多层烤网支架的烧烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种带多层烤网支架的烧烤箱。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，越来越多的人开始利用空闲时间进行郊游活动，吃烧烤成为许多人的首选饮食活动之一，但是由于烧烤设备尺寸的限制，让烧烤活动变得很麻烦，为郊游活动的乐趣造成了一定影响。现有的烧烤架基本都是敞口烧烤架，在使用时，烧烤效率不高，热量散失较多，热量利用率低，且增加了烧烤的用碳量，成本较高，产生的油烟多。


技术实现要素：

3.有鉴于背景技术提出的问题，本实用新型提供一种带多层烤网支架的烧烤箱，提高烧烤效率，减少油烟，节约木炭。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种带多层烤网支架的烧烤箱，包括：箱体，在箱体其中一个侧面开口插入多层烤网支架，所述多层烤网支架包括：拉手、壁板、若干层烤网支撑、隔油槽支撑、底部支撑、侧部支撑，所述箱体内设置有限位支撑导轨，所述多层烤网支架通过侧部支撑或底部支撑放置在限位支撑导轨上，所述拉手位于壁板外侧，所述多层烤网支架的最下端放置碳盒，往上依次放置隔油槽、若干层烤网，所述箱体上还设置有出烟口、空气入口。
6.进一步地，所述箱体为长方体型，所述限位支撑导轨设置在箱体前后两个内壁上或者设置在箱体底部上，所述限位支撑导轨在箱体的开口端设置限位件。
7.进一步地，所述侧部支撑和底部支撑均采用钢丝折弯焊接而成。
8.进一步地，所述隔油槽支撑一端采用钢丝焊接并与侧部支撑和底部支撑连为整体，另一端采用板材焊接在壁板上。
9.进一步地，所述烤网支撑的一端采用带槽的折板焊接在与隔油槽支撑连接的钢丝上，另一端采用带槽的折板焊接在壁板上，烤网插入折板槽内。
10.进一步地，所述烤网支撑一侧焊接钢丝限制烤网插入的深度并更好地连接多层烤网支架的两端，所述烤网采用钢丝焊接成长方形格栅状。
11.进一步地，所述隔油槽通过连接横杆连接多个v型槽，所述v型槽用于防止烤网上滴落的油脂落入碳盒。
12.进一步地，所述v型槽采用折成l形的钢板制成，其一个侧边稍长于另一个侧边。
13.进一步地，所述碳盒包括碳盒本体、碳支架，所述碳支架用于放置木炭并保持燃烧。
14.进一步地，所述出烟口设置在箱体顶面一侧，所述空气入口设置在箱体前后面两侧的下部靠近碳盒放置的高度。
15.进一步地，所述出烟口、空气入口均带有开口大小调节装置。
16.进一步地，所述箱体上还设置有提手、支脚，所述提手设置在箱体顶面中央。
17.本实用新型的特点是，通过箱体和多层烤网支架的配合设计，多层烤网支架可抽出、插入箱体内，箱体为烧烤提供一个相对密封、隔烟的环境，木炭燃烧的热量比较充分地用于加热烧烤的食物，少量油烟通过出烟口排出，从而达到节约木炭、提高烧烤效率、防止烧烤时油烟四处散发的目的；烧烤箱整体体积小、轻巧便捷，可有效减少食物碳化产生的致癌物质，防风、防雨，与同等面积的敞口烧烤架相比减少木炭用量50％，从而减少二氧化碳排放，节能环保。
附图说明
18.图1本实用新型的外观结构示意图；
19.图2本实用新型的箱体内部结构示意图；
20.图3本实用新型的多层烤网支架结构示意图；
21.图4本实用新型的隔油槽结构示意图；
22.图5本实用新型的碳盒结构示意图；
23.图中：箱体1、多层烤网支架2、出烟口11、空气入口12、提手13、支脚14、限位支撑导轨15、拉手21、壁板22、第一烤网支撑23、第二烤网支撑24、隔油槽支撑25、底部支撑 26、侧部支撑27、第一烤网3、第二烤网4、隔油槽5、碳盒6、连接横杆51、v型槽52、碳盒本体61、碳支架62。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。
25.本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；本说明书中所述“若干”表示一个或多个，所描述的技术方案在于实现实用新型目的，未详述的部分为采用现有技术实现。
26.如附图1～5所示，一种带多层烤网支架的烧烤箱，包括：箱体1，所述箱体1为长方体型，在箱体1其中一个侧面开口插入多层烤网支架2，所述多层烤网支架2包括：拉手21、壁板22、第一烤网支撑23、第二烤网支撑24、隔油槽支撑25、底部支撑26、侧部支撑27，所述箱体1内设置有限位支撑导轨15，所述限位支撑导轨15设置在箱体1前后两个内壁上或者设置在箱体1底部上，所述多层烤网支架2通过侧部支撑27或底部支撑26放置在限位支撑导轨15上，所述限位支撑导轨15在箱体1的开口端设置限位件，所述侧部支撑27和底部支撑26均采用钢丝折弯焊接而成，所述隔油槽支撑25一端采用钢丝焊接并与侧部支撑27 和底部支撑26连为整体，另一端采用板材焊接在壁板22上，所述第一烤网支撑23、第二烤网支撑24的一端采用带槽的折板焊接在与隔油槽支撑25连接的钢丝上，另一端采用带槽的折板焊接在壁板22上，第一烤网3、第二烤网4插入折板槽内，所述第一烤网支撑23、第二烤网支撑24的一侧焊接钢丝限制第一烤网3、第二烤网4插入的深度并更好地连接多层烤网支架2的两端，所述拉手21位于壁板22外侧，所述多层烤网支架2的最下端放置碳盒6，往上依次放置隔油槽5、第二烤网4、第一烤网3，所述第一烤网3、第二烤网4采用钢丝焊接成长方形格栅状，所述
隔油槽5通过连接横杆51连接多个v型槽52，所述v型槽52用于防止第一烤网3、第二烤网4上滴落的油脂落入碳盒6，所述v型槽52采用折成l形的钢板制成，其一个侧边稍长于另一个侧边，所述碳盒6包括碳盒本体61、碳支架62，所述碳支架62用于放置木炭并保持燃烧，所述箱体1上还设置有出烟口11、空气入口12、提手13、支脚14，所述出烟口11设置在箱体1顶面一侧，所述空气入口12设置在箱体1前后面两侧的下部靠近碳盒6放置的高度，所述出烟口11、空气入口12均带有开口大小调节装置，所述提手13设置在箱体1顶面中央。
27.本实用新型的特点是，通过箱体1和多层烤网支架2的配合设计，多层烤网支架2可抽出、插入箱体1内，箱体1为烧烤提供一个相对密封、隔烟的环境，木炭燃烧的热量比较充分地用于加热烧烤的食物，少量油烟通过出烟口11排出，从而达到节约木炭、提高烧烤效率、防止烧烤时油烟四处散发的目的；烧烤箱的优点是，整体体积小、轻巧便捷，可有效减少食物碳化产生的致癌物质，防风、防雨，与同等面积的敞口烧烤架相比减少木炭用量50％，从而减少二氧化碳排放，节能环保。
28.以上实施例仅用于说明本实用新型的较佳实施方式，而不是用于限定本实用新型，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。