一种热交换全自动洗碗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，更具体地说，它涉及一种热交换全自动洗碗机。

背景技术：

学校和工厂等地方食堂、餐馆、酒店的餐具使用量非常大，造成工作人员洗碗工作量，人工洗碗非常麻烦，餐具清洁和消毒质量低。随着科技的发展，人们逐渐采用洗碗机洗碗来取代人工洗碗，洗碗机为酒店、饭馆、食堂的工作人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。

现有的洗碗机在使用过程中最后需要采用高温热水对餐具进行消毒，通常是使用加热管对净水进行加热后喷淋出，这种加热方式效率较低，能耗较高，因此还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热交换全自动洗碗机，具有热利用效率高，能耗较低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热交换全自动洗碗机，包括机架，所述机架上设置有用于输送餐具的餐具输送带，所述机架上设置有用于对餐具进行第一主洗的第一主洗机、用于对第一主洗后的餐具进行第二主洗的第二主洗机、用于对第二主洗后的餐具进行漂洗的漂洗机、用于对漂洗后的餐具进行高温冲洗的高温冲洗机和用于对高温冲洗后的餐具进行烘干的烘干机，所述高温冲洗机内设置有高温喷淋管，所述高温喷淋管的进水口连通有水管，所述水管上设置有用于对水管内的水加热的加热组件，所述机架上设置有第一热交换组件和第二热交换组件，所述水管内的水依次经过第一热交换组件、第二热交换组件和加热组件加热后进入所述高温喷淋管。

可选的，所述第一热交换组件包括热交换器，所述机架上设置有用于对漂洗机供水的漂洗水箱、以及用于对第二主洗机供水的第二主洗水箱，所述漂洗水箱内设置有漂洗水泵，所述漂洗水泵的出水口连通所述热交换器的热水进口，所述热交换器的冷水出口连接所述第二主洗水箱，所述热交换器的冷水进口连通所述水管，所述热交换器的热水出口连通第二热交换组件的进水口。

可选的，所述漂洗机内设置有三通管和用于向漂洗机内的餐具喷水的漂洗喷淋管；所述三通管的进水口连通所述漂洗水泵的出水口，所述三通管的一出水口连通所述漂洗喷淋管，所述三通管的另一出水口连通所述热交换器的热水进口。

可选的，所述第二热交换组件包括设置于所述机架上且位于所述烘干机的内底部的挡风板，所述挡风板内设置有热交换腔，所述热交换腔的进水口连通所述热交换器的热水出口，所述热交换腔的出水口连通加热组件。

可选的，所述挡风板的上端面呈波浪状。

可选的，所述热交换腔内设置有若干挡板，若干所述挡板与热交换腔的内壁形成蛇形通道。

可选的，若干所述挡板均位于所述挡风板上端面的较低端。

可选的，所述加热组件包括设置于机架上电热管，所述电热管的加热端位于所述水管内。

可选的，所述第一主洗机、第二主洗机、漂洗机、高温冲洗机和烘干机沿所述餐具输送带的输送方向依次设置于所述机架上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将漂洗水箱内的部分热水通过热交换器与水管中的冷水进行热交换，对水管中的冷水进行第一次预热，再将预热后的水通过挡风板进行第二次预热，使最终到达加热组件时的水具有较高的温度，从而减少加热组件的能耗，提高热利用效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中挡风板的内部结构示意图。

图中：1、机架；2、餐具输送带；3、第一主洗机；4、第二主洗机；5、漂洗机；6、高温冲洗机；7、烘干机；8、第一主洗水箱；9、第二主洗水箱；10、漂洗水箱；11、高温喷淋管；12、水管；13、漂洗水泵；14、热交换器；15、热水进口；16、冷水出口；17、冷水进口；18、热水出口；19、漂洗喷淋管；20、三通管；21、挡风板；22、热交换腔；23、热风机；24、挡板；25、电热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种热交换全自动洗碗机,如图1所示，包括机架1，机架1上设置有用于输送餐具的餐具输送带2，机架1上沿餐具输送带2输送方向依次设置有用于对餐具进行第一主洗的第一主洗机3、用于对第一主洗后的餐具进行第二主洗的第二主洗机4、用于对第二主洗后的餐具进行漂洗的漂洗机5、用于对漂洗后的餐具进行高温冲洗的高温冲洗机6和用于对高温冲洗后的餐具进行烘干的烘干机7；第一主洗机3的下方设置有第一主洗水箱8，第二主洗机4的下方设置有第二主洗水箱9，漂洗机5的下方设置有漂洗水箱10，高温冲洗机6内设置有高温喷淋管11，高温喷淋管11的进水口连通有水管12，水管12上设置有用于对水管12内的水加热的加热组件；高温冲洗机6使用后的水仍具有较高的温度，故流入漂洗水箱10，通过漂洗水箱10内的漂洗水泵13运输到漂洗机5内进行漂洗，漂洗后的水流入第二主洗水箱9，再通过第二主洗水泵运输到第二主洗机4内进行第二次主洗，第二主洗后的水流入第一主洗水箱8，由第一主洗水泵运输到第一主洗机3内进行第一次主洗，第一次主洗后的水作为废水排出；机架1上设置有第一热交换组件和第二热交换组件，水管12依次经过第一热交换组件、第二热交换组件和加热组件连通高温喷淋管11。通常高温冲洗机6内的冲洗水具有85°的高温，在对餐具消毒后流入漂洗水箱10内仍具有70°，漂洗后进入第二主洗水箱9温度为55°，第二主洗后进入第一主洗水箱8具有40°，而水管12内的净水温度通常为25°，故先通过第一热交换组件和第二热交换组件对水管12内的净水进行预热能够有效的提高净水经过加热组件时的温度，从而提高热利用效率，降低能耗。

进一步地，如图1其中，第一热交换组件包括设置于机架1上的热交换器14，热交换器14的热水进口15连接漂洗水泵13，热交换器14的冷水出口16连接第二主洗水箱9，热交换器14的冷水进口17连通水管12，热交换器14的热水出口18连通第二热交换组件的进水口。在使用洗碗机时，将漂洗水箱10内的水通过热交换器14的热水进口15进入热交换器14，净水通过热交换器14的冷水进口17进入热交换器14，漂洗水和净水在热交换器14内相向流动，通过漂洗水对净水进行加热，净水通过热水出口18进入到第二热交换组件，热交换后的漂洗水通过冷水出口16进入第二主洗水箱9。

可选的，漂洗机5内设置有漂洗喷淋管19和三通管20，三通管20的进水口连通所述漂洗水泵13的出水口；三通管20的一出水口连通漂洗喷淋管19，三通管20的另一出水口连通热交换器14的热水进口15。在使用洗碗机时，漂洗水泵13将漂洗水箱10内的漂洗水通过三通管20一部分进入热交换器14对水管12中的净水进行预热，另一部分进入漂洗机5内通过漂洗喷淋管19对餐具进行漂洗，从而尽可能减少热交换后的漂洗水对第二主洗水箱9内的水温产生影响。

可选地，第二热交换组件包括设置于机架1上且位于烘干机7的内底部的挡风板21，挡风板21内设置有热交换腔22，热交换腔22的进水口连通热交换器14的热水出口18，热交换腔22的出水口连通加热组件。烘干机7内部的顶端设置有热风机23，热风机23的出风口朝向烘干机7内底部的挡风板21，由于烘干机7内的温度通常有120°，故将第一次热交换后的净水通过挡风板21加热后能够达到较高的温度，使净水充分预热，进一步提高热利用效率，降低能耗；而且在经过热交换器14对净水进行第一次预热后，进入热交换腔22内的净水已具有一定的温度，能够减少因热交换对烘干机7内温度的影响，并且热风机23正对挡风板21能够对挡风板21进行持续加热，进一步减少热交换对烘干机7内温度的影响。

进一步地，挡风板21的上端面呈波浪状。当热风机23将热风吹到挡风板21的上端面，波浪状的挡风板21上端面对热风具有导向作用，引导热风在挡风板21上随波浪的形状产生反射，方便对餐具的底部进行烘干。

进一步地，热交换腔22内设置有若干挡板24，若干挡板24与热交换腔22的内壁形成蛇形通道。净水在热交换腔22内进行热交换时，若干挡板24与热交换腔22的内壁形成蛇形通道，使净水在热交换腔22内弯曲流动，延长净水在热交换腔22内的流动时间，使净水在热交换腔22内充分预热，进一步提高热利用效率，降低能耗。

进一步地，为了节约材料，本实施例中若干挡板24均位于挡风板21上端面的较低端。

可选地，为了方便加热净水，本实施例中加热组件包括设置于机架1上电热管25，电热管25的加热端位于水管12内。

在具体实施过程中，将漂洗水箱10内的部分热水通过热交换器14与水管12中的冷水进行热交换，对水管12中的冷水进行第一次预热，再将预热后的水通过挡风板21进行第二次预热，使最终到达加热组件时的水具有较高的温度，从而减少加热组件的能耗，提高热利用效率。

本实用新型的一种热交换全自动洗碗机，通过热交换器14和挡风板21能够对水管12内的净水进行预热，使水管12内的净水到达电热管25时已具有较高的温度，从而降低能耗，提高热利用效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。