一种清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家电技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。


背景技术：

2.目前，市场上常见的洗碗机一般包括箱体及设于箱体中的喷淋装置，喷淋装置用于将箱体底部的水汲取至喷水部件中并向洗涤腔中喷洒以冲刷碗碟。
3.多数洗碗机的洗涤腔体积是固定不变的，无法根据清洗餐具的数量需求进行改变。当所需要清洗的餐具数量较少时，将餐具放置于较大的洗涤腔内清洗，不仅影响清洗效果，而且会造成水资源的浪费。另外，对于一些容量较大的洗碗机来说，用户习惯在洗碗结束后将餐具放置于洗碗机内进行存储，这种情况下，如果每餐使用的餐具较少，在下一次清洗餐具时就需要连通存储的餐具一起进行清洗，也会造成水、电资源的浪费。
4.为了解决上述问题，授权公告号为cn208973719u的中国实用新型专利《一种多功能洗碗机》(申请号：cn201821019731.0)、授权公告号为cn208973725u的中国实用新型专利《一种可变容积的洗碗机》(申请号：cn201821019541.9)等均披露了通过设置隔板而分状态清洗的结构，当其隔板横置在洗涤腔中，形成仅对下碗架上的餐具进行清洗的第一使用状态，当期隔板自洗涤腔中取出后，形成能同时对上下碗架上的餐具进行清洗的第二使用状态。
5.上述结构可根据待清洗餐具的数量调整清洗空间大小，从而节约用水、用电。但由于其隔板只能完全存在于洗涤腔中或完全自洗涤腔中取出，用户每次使用时都需要根据需求插拔隔板，操作非常不便。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能根据待清洗餐具的数量调整清洗空间从而节约能源且操作方便的清洗机。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体及设于箱体下部的第一喷淋装置，所述箱体中还设置有能将箱体分隔为相对独立的上部空间与下部空间的隔板组件，其特征在于：所述隔板组件包括能折叠地设于箱体中的隔板，该隔板的大小与所述箱体的横截面积大小匹配且后边缘与箱体后侧壁相连接，所述隔板的侧部边缘能前后移动地约束在箱体内侧壁上。
8.在上述方案中，所述隔板向前拉伸至其处于伸展状态下，所述上部空间与下部空间相对独立；所述隔板向后压缩至其处于折叠状态下，所述上部空间与下部空间相连通。该方案可在不拆卸隔板组件的前提下，实现上部空间与下部空间的分隔或连通，操作方便。
9.优选地，所述隔板在折叠状态下形成波浪状结构。本申请的隔板在折叠状态下形成波浪状结构，以节约隔板在箱体中的占用空间。
10.作为改进，所述箱体中设置有能使隔板在折叠状态下形成波浪状结构的折叠机构，该折叠机构包括滑动件及导向杆，所述滑动件为多个且能前后滑移的设于箱体的内侧
壁上，所述导向杆为多根且在隔板上前后间隔布置，所述导向杆的端部与滑动件相连接。采用上述结构，不仅能实现对隔板的折叠，而且，上述结构在运行过程中，隔板的波浪状结构的波长及波高均处于不断变化状态，随着隔板的不断压缩，波浪状结构的波长在不断减小、波高在不断增大，在实际清洗过程中，当上部空间与下部空间同时进行清洗时，可通过上述折叠机构控制隔板的折叠状态，例如，使隔板仅处于半折叠状态，此时，波浪状结构的底部可对下部空间中上喷的水起到导水作用，加快水的回流速度，提高下部空间的清洗效果。
11.在上述方案中，所述隔板处于伸展状态下，各所述导向杆自前向后在隔板上平行布置；所述隔板处于折叠状态下，各所述导向杆均位于波浪状结构的波峰与波谷之间且仍在前后方向上保持平行布置。该结构可使波浪状结构的起伏均匀。
12.为了便于装配，所述箱体的内壁上设置有前后延伸的导向槽，各所述滑动件为前后排布地约束在该导向槽中的滚轮，所述导向杆的端部与该滚轮的端部相连接。
13.本实用新型的清洗机还包括能驱动隔板拉伸或折叠的驱动机构，该驱动机构包括卷线器、拉绳及驱动件，所述卷线器设于箱体外且靠近箱体前侧布置，所述驱动件用于驱动卷线器转动，所述拉绳的第一端与隔板的前边缘相连接，所述拉绳的第二端穿过箱体侧壁约束在卷线器上。该结构简单合理，便于装配及连接。
14.优选地，所述隔板的前侧边缘处设置有能与箱体前侧壁相抵的密封条。由于箱体前侧一般设置为敞口，该结构有利于避免水渍在箱体前侧集聚，提高用户体验感。
15.在上述各方案中，所述箱体的上部空间中脱卸式设置有上碗架，所述上部空间中设置有能对上碗架上的餐具进行喷淋的第二喷淋装置，所述箱体的下部空间中脱卸式设置有下碗架，相应的，所述箱体侧壁上用于约束上碗架/下碗架的卡扣组件。
16.本实用新型的清洗机还包括能分别对上部空间与下部空间进行烘干的烘干组件，该烘干组件包括导风管及设于箱体外的第一风机、第二风机，所述导风管具有相对独立的第一风道、第二风道、第三风道，所述第一风道的第一端与下部空间相连通、第二端与第一风机的出风端相连接，所述第二风道的第一端与上部空间相连通、第二端与第一风机的出风端相连接，所述第三风道的第一端与上部空间连通、第二端与第二风机的进风端相连接。上述结构可在清洗完毕后对箱体内部烘干，保持餐具干燥；在仅使用下部空间清洗而上部空间受到潮气影响时，可单独对上部空间进行干燥，保持餐具干燥。
17.优选地，所述箱体的内侧壁上设置有靠近隔板组件下侧布置的挡水板，该挡水板沿箱体内侧壁前后延伸且自下而上逐渐向箱体中央部位倾斜。所述挡水板的横截面成形为向上拱起的弧形结构。该结构主要是为了避免在分腔状态下，下层喷淋的水流自隔板的侧部边缘溅入上部空间中，上述弧形结构可对靠近箱体侧壁的水流进行导流，使其向箱体中央部位集聚或沿箱体侧壁回流。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在箱体中设置了能将箱体分隔为相对独立的上部空间与下部空间的隔板组件，当需要清洗的餐具数量较少时，隔板处于伸展状态，横置在箱体中部使上部空间与下部空间分隔开，上部空间可用于放置清洗后的餐具，下部空间可单独进行喷淋清洗，不仅充分利用了箱体空间，而且有利于节约水电等能源；当需要清洗的餐具较多时，隔板处于折叠状态，使上部空间与下部空间连通，同时清洗上部空间与下部空间中的餐具；本实用新型能根据待清洗餐具的数量调整清洗空间，从而满足更多消费者的需求。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为图1实施例隐藏门体的结构示意图(上部空间1a与下部空间1b分隔状态)；
21.图3为图2实施例隐藏碗架的结构示意图(上部空间1a与下部空间1b连通状态)；
22.图4为本实用新型实施例隔板组件与折叠机构的配合结构示意图；
23.图5为图4的剖视图；
24.图6为本实用新型实施例中导风管的结构示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.如图1～6所示，本实施例的清洗机箱体1及设于箱体1下部的第一喷淋装置2、设于箱体1上部的第二喷淋装置3，箱体1的前侧具有敞口10，该敞口10处设置有能相对于敞口10开合的门体101，箱体1中还设置有能将箱体1分隔为相对独立的上部空间1a与下部空间1b的隔板组件4。
27.上述隔板组件4包括能折叠地设于箱体1中的隔板41及能使隔板41进行折叠的折叠机构42。隔板41的大小与箱体1的横截面积大小匹配且后边缘固定在箱体1后侧壁上，隔板41的侧部边缘能前后移动地约束在箱体1内侧壁上。隔板41向前拉伸至其处于伸展状态下，上部空间1a与下部空间1b相对独立；隔板41向后压缩至其处于折叠状态下，上部空间1a与下部空间1b相连通。该结构可在不拆卸隔板组件4的前提下，实现上部空间1a与下部空间1b的分隔或连通，操作方便。
28.本实施例的隔板41在折叠状态下形成波浪状结构40，以节约隔板41在箱体1中的占用空间。折叠机构42可使隔板41在折叠状态下形成波浪状结构40，具体的，折叠机构42包括滑动件421及导向杆422，滑动件421为多个且能前后滑移的设于箱体1的内侧壁上，导向杆422为多根且在隔板41上前后间隔布置，导向杆422的端部与滑动件421相连接。采用上述结构，不仅能实现对隔板41的折叠，而且，上述结构在运行过程中，隔板41的波浪状结构40的波长及波高均处于不断变化状态，随着隔板41的不断压缩，波浪状结构40的波长在不断减小、波高在不断增大，在实际清洗过程中，当上部空间1a与下部空间1b同时进行清洗时，可通过上述折叠机构42控制隔板41的折叠状态，例如，使隔板41仅处于半折叠状态，此时，波浪状结构40的底部可对下部空间中上喷的水起到导水作用，加快水的回流速度，提高下部空间的清洗效果；而在上部空间1a中的清洗任务也较重，要求上部空间1a中的水回流加快时，则可使隔板41处于完全折叠状态，以加快上部空间1a中的水回流速度；具体情况可根据需要进行灵活调整。
29.上述隔板41处于伸展状态下，各导向杆42自前向后在隔板41上平行布置；隔板41处于折叠状态下，各导向杆42均位于波浪状结构40的波峰与波谷之间且仍在前后方向上保持平行布置。该结构可使波浪状结构40的起伏均匀。为了便于装配，箱体1的内壁上设置有前后延伸的导向槽11，各滑动件421为前后排布地约束在该导向槽11中的滚轮，导向杆42的端部与该滚轮的端部轴心处相连接。
30.上述箱体1上设置有用于驱动隔板41拉伸或折叠的驱动机构5，该驱动机构5包括卷线器51、拉绳52及驱动件53，卷线器51设于箱体1外且靠近箱体1前侧布置，驱动件53可以
为电机或其它驱动源，用于驱动卷线器51转动，拉绳52的第一端与隔板41的前边缘相连接，拉绳52的第二端穿过箱体1侧壁固定在卷线器51上。驱动件53驱动卷线器51正转，可将拉绳52缠绕并拉紧，驱动隔板41向前移动；驱动件53允许卷线器51反转时，可手动向后推压隔板41，使其折叠。
31.在本实施例中，隔板41的前侧边缘处设置有能与箱体1前侧壁相抵的密封条100。由于箱体1前侧设置为敞口101，该结构有利于避免水渍在箱体1前侧集聚，提高用户体验感。由于本实用新型的隔板41侧部边缘处不方便设置密封结构，本实施例箱体1的内侧壁上设置有靠近隔板组件4下侧布置的挡水板6，该挡水板6沿箱体1内侧壁前后延伸且自下而上逐渐向箱体1中央部位倾斜。挡水板6的横截面成形为向上拱起的弧形结构。该结构主要是为了避免在分腔状态下，下层喷淋的水流自隔板41的侧部边缘溅入上部空间1a中，上述弧形结构可对靠近箱体侧壁的水流进行导流，使其向箱体1中央部位集聚或沿箱体1侧壁回流。
32.本实施例中，箱体1的上部空间1a中脱卸式设置有上碗架6a，箱体1的下部空间1b中脱卸式设置有下碗架6b，相应的，箱体1侧壁上用于约束上碗架6a、下碗架6b的卡扣组件7，卡扣组件7具有供上碗架6a、下碗架6b的侧部支撑条卡置其中的卡槽71。第一喷淋装置2靠近箱体1底壁布置，主要包括下喷淋臂及相应的泵水机构。使用时向上喷淋，用于对下碗架6b上的餐具进行清洗。第二喷淋装置3位于上部空间1a中且靠近隔板组件4布置，主要包括上喷淋臂31及导水管32，导水管32横向延伸且其第一端与上喷淋臂31的顶部进水口连接、第二端穿过箱体1后侧壁作为进水端。使用时向上喷淋，用于对上碗架6a上的餐具进行清洗。
33.在本实施例中，箱体1外侧设置有能分别对上部空间1a与下部空间1b进行烘干的烘干组件8，该烘干组件8包括导风管81及设于箱体1外的第一风机82、第二风机83，导风管81具有相对独立的第一风道811、第二风道812、第三风道813，第一风道811的第一端与下部空间1b相连通、第二端与第一风机82的出风端相连接，第二风道812的第一端与上部空间1a相连通、第二端与第一风机82的出风端相连接，第三风道813的第一端与上部空间1a连通、第二端与第二风机83的进风端相连接。上述结构可在清洗完毕后对箱体1内部烘干，保持餐具干燥；在仅使用下部空间1b清洗而上部空间1a受到潮气影响时，可单独对上部空间1a进行干燥，保持餐具干燥。
34.当需要清洗的餐具数量较少时，隔板41处于伸展状态，横置在箱体1中部使上部空间1a与下部空间1b分隔开，上部空间1a可用于放置清洗后的餐具，第一喷淋装置2运行，下部空间1b可单独进行喷淋清洗，不仅充分利用了箱体1空间，而且有利于节约水电等能源；当需要清洗的餐具较多时，隔板41处于折叠状态，使上部空间1a与下部空间1b连通，第一喷淋装置2、第二喷淋装置3都运行，同时清洗上部空间1a与下部空间1b中的餐具；本实施例能根据待清洗餐具的数量调整清洗空间，从而满足更多消费者的需求。