一种军用标图板碳纤维支撑架的制作方法

本实用新型属于标图板的技术领域，特别是涉及一种军用标图板碳纤维支撑架。

背景技术：

军用标图板用于炮兵作业、野战绘图、指挥作业等，其包括木质的板体和用于支撑板体的支撑架，该支撑架类似于测绘和摄影支架，但是其具有更强的野外实用性。

现有的军用标图板，其支撑架没有伸缩的功能，对于携带很不方便，影响作战演习。因此，本实用新型主要解决的是军用标图板支撑架由于无法收拢，导致携带困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种军用标图板碳纤维支撑架，解决的是军用标图板支撑架由于无法收拢，导致携带困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种军用标图板碳纤维支撑架

包括标图板和用于支撑标图板的支撑架，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板中央设置有限位孔，所述支撑板单面环绕限位孔均匀设置有三个安装座，所述安装座均设置有安装片，所述安装座与安装片相互对接；

相邻的安装座之间设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆对接有第二支撑杆，所述第一支撑杆包括两个碳纤维的管体，两个管体的端部分别设置有第一卡套和第二卡套，所述第二支撑杆的一端穿过第二卡套并位于两个管体之间，所述第二支撑杆两侧对应管体均设置有容纳并供管体滑动的滑槽，所述第二支撑杆的另一端设置有第三卡套；

所述第一卡套一侧套接于管体，所述第一卡套的另一侧对应两侧安装座均设置有销轴，所述安装座和安装片的对接侧均设置有合围成管槽的半管槽，所述销轴对应位于管槽中并旋转配合。

进一步地，一种军用标图板碳纤维支撑架，所述安装座与安装片的对应点设置有螺栓孔，所述螺栓孔中设置有螺栓。

进一步地，一种军用标图板碳纤维支撑架，所述标图板包括板体，所述板体的中央设置有限位板，所述限位板对应安装于支撑板，所述限位板中央设置有螺纹孔。

进一步地，一种军用标图板碳纤维支撑架，所述限位孔中设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端螺纹部位于限位孔中，所述紧固螺栓的另一端设置有手旋部。

进一步地，一种军用标图板碳纤维支撑架，所述支撑板对应手旋部的一侧设置有卡环，所述卡环套接于紧固螺栓的螺纹部和手旋部之间。

进一步地，一种军用标图板碳纤维支撑架，所述第二卡套设置有旋钮，所述旋钮中部垂直连接有丝杆一端，所述丝杆穿过第二卡套侧面并与第二卡套的穿过部分螺纹连接，所述丝杆的另一端正对管体。

进一步地，一种军用标图板碳纤维支撑架，第二支撑杆对接第一支撑杆的一端套接有卡块。

进一步地，一种军用标图板碳纤维支撑架，所述第三卡套的接地部分为锥形，所述第三卡套设置有脚踩板。

本实用新型具有以下有益效果：

第一支撑杆通过两侧的销轴可以与安装座翻转配合，用于调整第一支撑杆张开的角度，管体为碳纤维的材质，不仅具有刚性性能，还具有轻质和韧性的特点，其中第二支撑杆可以在两个管体之间滑动，为了提高滑动稳定性，在第二支撑杆的对应侧设置有滑槽，方便携带。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型支撑架结构图。

图2：本实用新型标图板结构图。

图3：本实用新型支撑板结构图。

图4：本实用新型紧固螺栓结构图。

图5：本实用新型第一支撑杆和第二支撑杆结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

标图板2、支撑架1、支撑板3、限位孔30、安装座31、安装片32、第一支撑杆4、第二支撑杆5、管体41、第一卡套42、第二卡套44、滑槽51、第三卡套53、销轴43、管槽36、半管槽35、螺栓孔33、螺栓34、板体21、限位板22、螺纹孔23、紧固螺栓7、螺纹部71、手旋部72、卡环73、旋钮6、丝杆61、卡块52、脚踩板54。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示：一种军用标图板碳纤维支撑架

包括标图板2和用于支撑标图板2的支撑架1，所述支撑架1包括支撑板3，所述支撑板3中央设置有限位孔30，所述支撑板3单面环绕限位孔30均匀设置有三个安装座31，所述安装座31均设置有安装片32，所述安装座31与安装片32相互对接；

相邻的安装座31之间设置有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4对接有第二支撑杆5，所述第一支撑杆4包括两个碳纤维的管体41，两个管体相互平行，两个管体41的端部分别设置有第一卡套42和第二卡套44，所述第二支撑杆5的一端穿过第二卡套44并位于两个管体41之间，所述第二支撑杆5两侧对应管体41均设置有容纳并供管体41滑动的滑槽51，所述第二支撑杆的另一端为接地侧，所述第二支撑杆5的另一端设置有第三卡套53；

所述第一卡套42一侧套接于管体41，所述第一卡套42的另一侧对应两侧安装座31均设置有销轴43，所述安装座31和安装片32的对接侧均设置有合围成管槽36的半管槽35，所述销轴43对应位于管槽36中并旋转配合。

1、本实用新型中，用于安装销轴的管槽由两个半管槽拼接而成，两个半管槽风别位于安装座和安装片，第一支撑杆通过两侧的销轴可以与安装座翻转配合，用于调整第一支撑杆张开的角度。

2、管体为碳纤维的材质，不仅具有刚性性能，还具有轻质和韧性的特点。

3、其中第二支撑杆可以在两个管体之间滑动，为了提高滑动稳定性，在第二支撑杆的对应侧设置有滑槽，用于调整支撑架的高度，适应不同的野外环境，第一支撑杆和第二支撑杆总长达到120公分，而两者合拢后的总长只有76公分，方便携带。

支撑板的直径约为11.5公分，厚度为2公分。

如图3所示：所述安装座31与安装片32的对应点设置有螺栓孔33，所述螺栓孔33中设置有螺栓34。

如图2所示：所述标图板2包括板体21，所述板体21的中央设置有限位板22，所述限位板22对应安装于支撑板3，所述限位板22中央设置有螺纹孔23。

表图板长宽为58×46cm，限位板为圆形，直径为15cm，厚度1cm。

如图4所示：所述限位孔30中设置有紧固螺栓7，所述紧固螺栓7一端螺纹部71位于限位孔30中，所述紧固螺栓7的另一端设置有手旋部72。

限位孔用于定位限位板，限位孔与螺纹孔对齐然后旋动紧固，使标图板固定在支撑板上。

如图4所示：所述支撑板3对应手旋部72的一侧设置有卡环73，卡环呈条形，所述卡环73套接于紧固螺栓7的螺纹部71和手旋部72之间。卡环用于限位紧固螺栓，使其在不与螺纹孔连接的时候也可以悬挂在卡环上，防止小零件丢失。

如图5所示：所述第二卡套44设置有旋钮6，所述旋钮6中部垂直连接有丝杆61一端，所述丝杆61穿过第二卡套44侧面并与第二卡套44的穿过部分螺纹连接，所述丝杆61的另一端正对管体41。

使用时，通过旋转丝杆使丝杆挤压单根的管体，两个管体相互并拢并挤压第二支撑杆，使第二支撑杆与第一支撑杆在不同的位置固定。

如图5所示：第二支撑杆5对接第一支撑杆4的一端套接有卡块52。卡块用于限位第二支撑杆，防止滑动至第一支撑杆端部并脱落。

如图5所示：所述第三卡套53的接地部分为锥形，所述第三卡套53设置有脚踩板54。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。