用于食品加工站的加工装置模块的制作方法

本实用新型涉及商业性食品加工领域，尤其涉及适用于快餐领域的食品加工设备及其加工装置模块。

背景技术：

在现有技术的商业食品加工领域，比如快餐店，用于操作人员制备食品的加工装置通常靠墙布置，同时在加工装置的上方和下方靠墙布置各类存储机构，为后厨的中央区域留出更多空间供操作人员通行等。

现有技术的上述后厨布局虽然可以为工作人员留出较大的活动空间，但是由于快餐店的可用后厨面积通常比较有限，从而如何进一步提高后厨面积使用率和后厨工作效率一直是本领域的重要课题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于食品加工站的加工装置模块，该加工装置模块包括：

主体，其沿竖直方向延伸一定高度；

固定平台，其由所述主体的顶部台面构成；

可动平台，其沿纵向可枢转地连接至所述固定平台并允许借助操作在水平位置和竖向位置之间运动；和

锁定机构，其至少在所述可动平台旋转至水平位置时支撑并定位所述可动平台；

其中，所述加工装置模块与所述食品加工站的其他加工装置模块沿纵向相邻排布，各个加工装置模块的固定平台共同组成供位于食品加工站沿纵向的其中一侧的操作人员制备食品的第一操作平台，并且各个加工装置的可动平台在处于水平位置时共同组成供位于食品加工站沿纵向的另一侧的操作人员制备食品的第二操作平台。

相比现有技术，使用更加本实用新型的加工装置模块组成的食品加工站不靠墙布置，而是在食品加工站的纵向两侧均留出空间，同时在食品加工站的沿纵向的相对两侧设置固定操作平台和可动操作平台，从而允许在加工站的两侧均安排工作人员进行食品制备，以便在例如用餐高峰期被用于操作人员制备食品，提高生产效率。同时，在非用餐高峰期，所述可动操作平台可以从水平位置转动至竖直位置并得以固定，从而为厨房留出更多的空间，以方便人员进行例如餐厅整理或者清洁等活动。

有益的是，所述锁定机构包括：

旋转结构，该旋转结构包括由竖向杆、水平杆和在两端分别连接所述竖向杆和水平杆的支撑杆构成的三角框架，其中所述竖向杆可枢转地连接至所述加工装置模块的主体的侧面；和

固定结构，该固定结构设置于所述可动平台的底面，并且当所述旋转结构以所述竖向杆为旋转轴旋转至预定位置时卡接所述水平杆而固定所述旋转结构。

有益的是，所述加工装置的主体的侧面设置有支座和套管，其中所述竖向杆的一端可转动地支撑于所述支座、另一端可转动地套装于所述套管中，以允许所述旋转结构以所述竖向杆为旋转轴旋转。

有益的是，在所述可动平台的底面设置有卡座，该卡座设置有卡槽，该卡槽的位置对应所述水平杆的预定旋转位置，卡槽的高度被设置为当旋转结构旋转至水平杆与卡槽的方向一致时，水平杆卡入卡槽内以固定所述旋转结构。

有益的是，当所述可动平台处于所述竖向位置时，所述可动平台位于所述固定平台下方，并且所述竖向杆卡入所述卡座的卡槽内而将可动平台锁定至竖向位置。

有益的是，所述加工装置模块为保温装置，该保温装置包括位于所述固定平台和可动平台之间的保温容器。

有益的是，所述加工装置模块为冷藏装置，该冷藏装置包括位于所述固定平台和可动平台之间的冷井区域，该冷井区域包括多个在顶部敞开的冷井，该冷井的顶部设置遮盖，该遮盖与所述第一操作平台处于相同水平面而共同用于食品制备。

有益的是，所述遮盖包括相对的第一盖门和第二盖门，其中第一盖门和第二盖门各自沿横向可枢转地连接至第一操作平台。

有益的是，所述第一盖门和第二盖门均包括沿横向可枢转地相互连接的两块盖板。

有益的是，所述冷藏装置还包括设置于固定平台下方的抽屉式冷藏柜。

附图说明

以下将参照附图进一步详细描述本实用新型的其他细节和优点，其中：

图1为根据本实用新型的加工装置模块所适用的食品加工站的示意图，图中示出了沿纵向并排布置的薯煎炸装置10、保温装置30、冷藏装置50等多个加工装置；

图2为图1所示的食品加工站的侧视图，主要示出了其中的第一加工装置10，其中的第一可动平台13处于水平位置；

图3为2的局部放大图，主要示出了其中的对处于水平位置的第一可动平台12实施定位的定位机构20；

图4为图1中的第二加工装置(保温装置)30的立体示意图；

图5为图4中的第二加工装置30的侧视图；

图6为图1中的第三加工装置(冷藏装置)50的立体示意图。

上述附图所示出的内容仅为举例和示意，而并不严格按照比例予以绘制，也并未完整地绘制出具体使用环境下相关的全部部件或细节。本领域技术人员在明了本实用新型的原理和构思之后，将能想到在特定的使用环境下为具体实施本实用新型而需要加入的本领域公知的相关技术内容。

具体实施方式

在以下描述中可能使用的术语“第一”、“第二”等并不意欲限制任何序位，其目的仅仅在于区分各个独立的部件、零件、结构、元件等，并且这些独立的部件、零件、结构、元件可以相同、类似或者不同。同时，在以下描述中可能使用的关于方位的说明，比如“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、“径向”、“轴向”等，除非具有明确说明，仅为了方便描述，而无欲对实用新型技术方案形成任何限定。

图1示出了根据本实用新型的加工装置模块所应用的食品加工站，该食品加工站由多个单独的加工装置以模块的形式拼装而成。为方便描述，以图1所示方位为例，自左向右或者自右向左的方向为该食品加工站或者各个模块的纵向或者长度方向，垂直纸面的方向为食品加工站或者各个模块的横向，自上而下或者自下而上的方向为高度方向或者竖向，与高度方向垂直的方向为水平方向。

图中所示食品加工站在纵向上依次排布有煎炸装置10、保温装置30和冷藏装置50等三个加工装置模块。根据具体生产的需要，可以对加工装置的类型、数量和位置进行调整。也就是说，根据本实用新型的食品加工站可以根据实际需要选择不同于图中的其他类型的加工装置。比如，虽然图中各个类型的加工装置数量均为一个，但是也可以为二个或者更多。此外，除图中所示类型的加工装置外，也可以根据具体生产需要减少或者增加其他类型的加工装置，比如面包片加工装置等。

图中所示加工站除沿纵向布置的多个加工装置外，还包括高度方向设置的多个置物架80。具体而言，在所述保温装置30和冷藏装置50的正上方通过支撑板或者支撑杆60固定安装有第一置物架，所述第一置物架的上方进一步通过支撑板固定安装有第二置物架。各个置物架的顶面可以根据需要摆放合适的设备，比如图中第一置物架的上表面可以摆放加热装置、储存装置和挤酱瓶70等。各个置物架的下表面可以悬挂各类工具和常温存储的食物，比如图中的第二置物架的下表面设置有多个挂式存储设备90。此外，各个置物架可以用做设置插座的横档，比如图中的第二置物架上设置有多个插座81，从而电源线可以从屋顶直接悬挂连接至加工站，以方便在加工站的两个纵向侧面均设置操作平台。

图2为上述图1的食品加工站的侧视图。结合图1和图2可见，食品加工站在沿纵向的两侧均设置有供操作人员制备食品的操作平台，以便操作人员进行例如原料配备、食品包装等操作。其中，在图2中的右侧为固定操作平台，在图2中的左侧为可动操作平台。所述固定操作平台由沿纵向相邻排布的各个加工装置模块的主体的固定台面(即顶面)共同拼合而成，而所述可动操作平台由与各个加工装置模块的固定台面枢转连接的可动台面共同组成。各个加工装置模块设置有锁定机构，以对可动平台旋转至水平位置时支撑并定位所述可动平台。下文还将对此做具体描述。

在现有技术中，食品加工站通常贴靠建筑物的墙壁固定安装，从而只能设置位于食品加工站纵向的单个侧面的操作平台。相比之下，本实用新型的食品加工站不靠墙布置，而是在食品加工站的纵向两侧均留出空间，同时在食品加工站的沿纵向的相对两侧设置固定操作平台和可动操作平台，从而允许在加工站的两侧均安排工作人员进行食品制备，以便在例如用餐高峰期被用于操作人员制备食品，提高生产效率。同时，在非用餐高峰期，所述可动操作平台可以从水平位置转动至竖直位置并得以固定，从而为厨房留出更多的空间，以方便人员进行例如餐厅整理或者清洁等活动。

进一步参见图3，其为图2的局部放大图，主要示出了其中的第一种加工装置示例，即煎炸装置10。如图所示，煎炸装置10包括主体11，其沿竖直方向延伸一定高度，以方便工作人员操作。主体11内部布置有例如加热装置、炸锅等部件。主体11的顶部台面形成固定平台13，固定平台13沿纵向可枢转地连接有可动平台12。所述固定平台13和可动平台12用作操作人员制备食品的操作平台。可动平台12例如为平板状，与固定平台在相对的侧边上通过合页相互连接，从而能够借助操作在水平位置和竖向位置之间运动。

为将可动平台12支撑并定位至水平位置，图3的煎炸装置还设置有锁定机构20。所述锁定机构20包括旋转结构，该旋转结构包括由竖向杆21、水平杆22和在两端分别连接所述竖向杆和水平杆的支撑杆23，三者共同构成三角框架。支撑杆23的两端可以分别与水平杆22和竖向杆21的端部固定连接，也可以固定连接两者的远离端部一定距离的位置处。

主体11的侧面设置有支座24和套管25，其中所述竖向杆21的一端可转动地支撑于所述支座24、另一端可转动地套装于所述套管内25，以允许所述旋转结构以所述竖向杆21为旋转轴旋转。套管25在图中示出为具有竖向杆21的接近一半的轴向长度。作为替代，套管25也可以具有更长或者更短的轴向长度，甚至可以设置为多个套环。同时，套管可以被设置为具有封闭圆周的管体，也可以为在周向具有开口。换句话说，套管可以围绕竖向杆的整个圆周，也可以与主体11的侧壁共同围绕竖向杆。为此，套管在本实用新型中具有广义的涵义，包括能够限制竖向杆围绕基本固定的轴线转动的各种结构形式。

所述可动平台12的底面设置有卡座26，该卡座26比如为从可动平台伸出的突块或者突片等，该卡座26的底面开设有卡槽，该卡槽的位置对应所述水平杆的预定旋转位置，卡座的高度或者说卡座从可动平台的底面伸出的长度被设置为当旋转结构的水平杆22旋转至与卡槽的方向一致时卡入卡槽内以固定所述旋转结构。有益的是，可以在水平杆22对应开槽的位置设置突杆27或者突起等配合结构。此外，还可以在旋转结构或者卡座上设置弹性件，以提供更好的操作手感。

在需要将可动平台12操作者水平位置以提供操作平台时，操作者首先将可动平台12从竖向位置抬起至大致水平的位置，然后转动旋转结构。当水平杆22转动至与支座26的卡槽方向一致时，水平杆22上的突杆27落入开槽内。之后，放松可动平台12，使其在重力作用下压紧至水平杆22。至此，可动平台12受到旋转结构的可靠支撑而可以用做操作人员的操作平台，同时因为旋转结构受到卡座26的锁定而始终保持处于水平位置。

如果需要在可动平台的一侧留出更多的空间，可以将可动平台从水平位置移动至竖向位置。为此，操作者将可动平台12抬起一定高度使得卡座26离开旋转结构的水平杆22，然后转动旋转结构至贴紧主体11的侧面的位置。之后操作者松释可动平台，让其下落至竖向位置。有益的是，卡座26可以被设置为与竖直杆21或者竖直杆上所设置的例如突出结构配合，以通过卡接等合适的方式锁定可动平台至竖向位置。

作为替换形式，本实用新型的各种加工装置也可以选用其他形式的锁定结构形式，以允许可动平台相对固定平台沿转动并锁定其转动位置。比如，可以将锁定结构替换为气压杆。在需要使用可动平台进行食品加工时，将可动平台翻起至与固定平台相同高度的水平位置，气压杆随之落入锁定位置，从而固定可动平台位置，进而能够用于食品制备操作。同样，在需要使用可动平台所在的空间时，通过解锁气压杆，可动平台被翻转至固定平台下方，从而为工作人员留出更大的活动空间。再如，所述气压杆也可以替换为其他的可解锁的锁定机构，比如连杆机构等等。

图4和图5示出了图1中的保温装置30，其为根据本实用新型的另一种加工装置模块实例。该保温装置大致为方形，以方便与其他的加工装置拼合。保温装置在顶部具有位于沿纵向的其中一侧的固定平台32、位于另一侧的可动平台33和位于固定平台与可动平台之间的由多个保温容器35组成的保温容器区域。所述固定平台32构造为保温装置的顶部或者台面，在固定平台的靠中央区域形成有敞开部分，用于设置保温容器35。保温容器可以用于存放各类需要保卫储存的食物，比如煮熟的食物等。

保温装置30的可动平台33通过锁定机构40锁定其旋转位置，尤其是在用作操作平台时锁定其保持于水平位置。锁定机构40可以选用上述关于锁定机构20相同或者类似的结构，在此不再赘述。

保温装置的内部设置有加热装置，以对保温容器提供热量。保温装置还可以根据需要在操作平台下方设置抽屉式保温柜。与煎炸装置一样，保温装置的底部可以设置有转轮和制动轮，以方便移动保温装置并固定位置。

图6示出了图1中的冷藏装置50，其为根据本实用新型的又一种加工装置模块实例。该冷藏装置与煎炸装置10和保温装置30具有类似的外形，均大致为方形，以方便与其他的加工装置拼合。冷藏装置50在顶部具有位于沿纵向的其中一侧的固定平台52、位于另一侧的可动平台53和位于固定平台与可动平台之间的由多个冷井55组成的冷井区域。固定平台52被构造为冷藏装置的顶部或者台面，而在固定平台的靠中央区域形成有敞开部分，用于设置冷井。

冷井区域的顶部设置有遮盖，遮盖包括相对的第一盖门56和第二盖门57，各个盖门分别以可枢转的形式沿横向连接至固定平台。第一盖门和第二盖门分别包括沿横向相互枢转连接的多块盖板59组成，在将所述第一盖门和第二盖门铺开时，各盖板与所述固定平台处于相同的水平面，从而共同形成完整的食品加工操作平台。

冷藏装置内部设置有制冷装置或者保温装置，以对冷井提供制冷。所述冷藏装置还可以根据需要在操作平台下方设置抽屉式冷藏结构，甚至可以如图所示设置脚踩式垃圾桶。此外，所述冷藏装置的底部设置有转轮和制动轮，以方便移动冷藏装置并固定位置。

上文描述的仅仅是有关本实用新型的精神和原理的示例性实施方式。本领域技术人员可以明白，在不背离所述精神和原理的前提下，可以对所描述的示例做出各种变化，这些变化及其各种等同方式均被本实用新型人所预想到，并落入由本实用新型的权利要求所限定的范围内。