一种翻盖式空气炸锅的制作方法

文档序号:24764661发布日期:2021-04-21 04:09阅读:341来源:国知局
一种翻盖式空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅,特别涉及一种翻盖式的空气炸锅。


背景技术:

2.翻盖式空气炸锅一般包括相互铰接的锅体和锅盖,锅盖相对锅体绕着铰接轴心转动以达到扣合锅盖和打开锅盖的目的。锅体内布置有用于盛放食材的烹饪容器,锅盖内布置有用于将加热后的空气吹向烹饪容器的热风装置。由于其结构布局的特殊性,电路结构通常设置在锅盖的上表面,而加热结构设置在锅盖的下表面,这使得锅盖上必须设置有走线的结构。现在较为常用的一种锅盖是在玻璃盖中间开设槽口,在槽口中设置加热腔,加热结构位于加热腔内,电路结构设置在玻璃盖上方的铰接柄的内腔中,加热结构直接通过导线连接到电路结构上。
3.这样的设置使得导线设置在内腔中,使空气炸锅更加美观,但同时,在玻璃盖中间开设槽口,并且将加热腔设置在槽口中,使得锅体内的热空气与外部空气交换频繁,热效率差,资源浪费。


技术实现要素:

4.针对上述现有技术的现状,本实用新型提供了一热效率高的翻盖式空气炸锅。
5.本实用新型的具体方案为:一种翻盖式空气炸锅,包括锅体组件和锅盖组件;所述锅盖组件内设有热风装置;所述热风装置用于将加热后的空气吹向锅体组件内;所述锅盖组件包括盖体和连接体;所述盖体上设有走线孔和轴孔;
6.连接体,用于将盖体从锅体组件上分离或盖合到锅体组件上;
7.走线孔,用于穿设连接热风装置和电路组件的导线;
8.轴孔,用于穿设电机的转轴。
9.进一步的,所述热风装置位于循环腔内,所述循环腔包括上腔和下腔;上风罩盖合到所述盖体的上表面形成上腔,下风罩盖合到盖体的下表面形成下腔。
10.进一步的,所述热风装置包括与铰接柄内的电机连接的第一风扇和第二风扇,所述第一风扇位于上腔内,所述第二风扇位于下腔内,上腔内的空气和下腔内的空气通过盖体上的走线孔及轴孔内的间隙流通。
11.进一步的,所述下腔内通过支架设有发热件,且所述发热件的导线通过走线孔连接到锅盖组件内的通电组件上。
12.进一步的,所述锅体组件包括外壳以及设于所述外壳内腔中的内锅,所述锅体组件外侧设有手柄,所述手柄与所述内锅连接,所述锅盖组件打开后,所述内锅可从锅体组件上方取出。
13.进一步的,所述外壳的上端面上设有凸环,所述凸环与所述外壳的上端面之间设有短筋,所述内锅的边缘架设在所述短筋上。
14.进一步的,外壳的上端面上设有微动开关,所述连接体下端面与所述微动开关位
置对应设有压边柱,锅盖组件盖合到锅体组件上时,微动开关被按压,电路接通;锅盖组件与锅体组件分离时,压边柱不按压微动开关,电路断开。
15.进一步的,所述外壳底部开设有风孔,且内锅放置到外壳内时,内锅边缘和外壳的上端面之间形成进风间隙,用于空气流通。
16.进一步的,所述上风罩的下端开口,上端面上开设有上风口;所述下风罩的上端开口,且周面上开设有下风口。
17.进一步的,所述连接体的其中一端与所述锅体组件铰接,另一端固定在盖体上;所述电机和电路组件设置在所述连接体的内腔中。
18.本实用新型的有益效果在于: 1、本实用新型中在盖体上不开设槽口,减少热风的流通,提高热效率; 2、在盖体上开设走线孔及轴孔,结构简单,走线方便,同时可使锅体内外进行少量的热空气交换。
附图说明
19.图1为本实用新型的分解结构示意图。
20.图2为热风装置的分解结构图。
21.图3为热风装置的剖面视图。
22.图4为本实用新型的剖面视图。
23.附图上标注:1、锅体组件,2、锅盖组件,3、热风装置,4、循环腔,5、手柄, 6、微动开关,21、盖体,22、连接体,212、走线孔,211、轴孔,213、连接孔, 41、上腔,42、下腔,31、上风罩,32、下风罩,33、第一风扇,34、第二风扇,,35、支架,36、发热件, 11、外壳,12、内锅,111、凸环, 112、短筋, 311、上风口,321、下风口。
具体实施方式
24.如图1~4所示,一种翻盖式空气炸锅,包括锅体组件1和锅盖组件2;所述锅盖组件2内设有热风装置3;所述热风装置3用于将加热后的空气吹向锅体组件1内;所述锅盖组件2包括盖体21和连接体22;所述盖体21上设有走线孔212和轴孔211;
25.连接体22,用于将盖体21从锅体组件1上分离或盖合到锅体组件1上;
26.走线孔212,用于穿设连接热风装置3和电路组件的导线;
27.轴孔211,用于穿设电机的转轴。
28.作为上述技术方案的进一步描述:所述热风装置3位于循环腔4内,所述循环腔4包括上腔41和下腔42;上风罩31盖合到所述盖体21的上表面形成上腔41,下风罩32盖合到盖体21的下表面形成下腔42。上腔41和下腔42内的空气通过走线孔212和轴孔211进行少量的交换。
29.作为上述技术方案的进一步描述:所述热风装置3包括与锅盖组件2内的电机连接的第一风扇33和第二风扇34,所述第一风扇33位于上腔41内,所述第二风扇34位于下腔42内,上腔41内的空气和下腔42内的空气通过盖体21上的走线孔212及轴孔211内的间隙流通。
30.作为上述技术方案的进一步描述:所述下腔42内通过支架35设有发热件36,且所述发热件36的导线通过走线孔212连接到锅盖组件21的通电组件上。所述通电组件与外部
电路连接取电。
31.作为上述技术方案的进一步描述:所述锅体1包括外壳11以及设于所述外壳11内腔中的内锅12,所述锅体1外侧设有手柄5,所述手柄5与所述内锅12连接,所述锅盖2打开后,所述内锅12可从锅体1上方取出。
32.作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳11的上端面上设有凸环111,所述凸环111与所述外壳11的上端面之间设有短筋112,所述内锅12的边缘架设在所述短筋112上。所述内锅12和外壳11的上端面之间形成出气间隙。
33.作为上述技术方案的进一步描述:外壳11的上端面上设有微动开关6,所述连接体22下端面与所述微动开关6位置对应设有压边柱,锅盖组件2盖合到锅体组件1上时,微动开关6被按压,电路接通;锅盖组件2与锅体组件1分离时,压边柱不按压微动开关6,电路断开。
34.作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳11底部开设有风孔,且内锅12放置到外壳11内时,内锅12边缘和外壳11的上端面之间形成进风间隙,用于空气流通。
35.作为上述技术方案的进一步描述:所述上风罩31的下端开口,上端面上开设有上风口311;所述下风罩32的上端开口,且周面上开设有下风口321。外部空气通过外壳11底部的风孔进入到外壳11和内锅12之间的间隙中,并通过内锅12的上边缘和外壳11的上端面之间的进风间隙进入到内锅12中,发热件36产生热量,对内锅12中的空气进行加热,当内锅12中的空气受热膨胀,少量热空气从下风口321进入到下腔42中,再通过走线孔212和轴孔211之间的间隙进入到上腔41内,通过上风口311进入到锅体2的外部。
36.作为上述技术方案的进一步描述:所述连接体22的的其中一端与所述锅体组件1铰接,另一端固定在盖体21上;所述电机和电路组件设置在所述连接体22的内腔中。
37.本实施例的使用方式与现有的翻盖式空气炸锅一致,在此不做赘述。
38.本实用新型的好处在于:1、本实用新型中在盖体上不开设槽口,减少热风的流通,提高热效率; 2、在盖体上开设走线孔及轴孔,结构简单,走线方便,同时可使锅体内外进行少量的热空气交换。
39.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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