一种扫地车过滤尘箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种扫地车过滤尘箱。


背景技术：

2.扫地车是将扫地、吸尘相结合的一体化垃圾清扫设备，扫地车在清扫过程中会借助空气将灰尘送入尘箱并在滤筒的作用下将灰尘过滤出来以集中收集，过滤后的空气则向外排出，滤筒中的部分灰尘会附着在滤筒外壁上，久而久之，滤筒外壁上的滤孔会被灰尘堵塞，导致滤筒的阻力变大、出风量会变小，进而导致滤筒的过滤效果变差，只有频繁清洗滤筒才能恢复滤筒的过滤功能；现有的尘箱无法减小流经滤筒的灰尘总量，滤筒被灰尘附着堵塞的频率较高，清洗滤筒的方法治标不治本，频繁的清洗滤筒耗费了大量工作时间，导致工作效率较低，有待于进一步改进。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种从源头上大幅减少了进入到箱体内的灰尘总量，进而大大降低了滤筒被灰尘附着堵塞的频率，从而节省了大量工作时间，提高了工作效率的扫地车过滤尘箱。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种扫地车过滤尘箱，包括箱体、设于箱体上端开口处的箱盖和设于箱体和箱盖之间的托板，其特征在于，所述箱体的内部设有预过滤组件，所述预过滤组件包括底板、锥形筒、第一过滤网、第一进气管、第二进气管和第二过滤网；所述箱体的内部底部开设有沉腔，所述第二进气管包括两个，两个所述第二进气管均设于箱体的下方，两个所述第二进气管的上端均插入固定在沉腔的底部并均与沉腔的内部相互连通，对应地，所述沉腔的底部嵌设有两个第二过滤网，两个所述第二过滤网分别设于两个第二进气管的上端上方；所述底板横向固定在沉腔的开口处，所述锥形筒竖直穿插固定在底板中，所述锥形筒的上端向外形成有倒置的锥形口，所述第一过滤网设于锥形口的上端开口处，所述锥形筒的上端一侧向外形成有进气口，所述进气口与锥形筒的内壁互为切向设置，所述第一进气管穿插固定在箱体后侧，所述第一进气管的内端连接在进气口上，所述锥形筒的下端伸入到沉腔中。
5.优选地，所述沉腔中还设有两个互为中心对称设置的导向板，两个所述导向板均设于底板的下方；两个所述导向板均固定在锥形筒的下端外侧，两个所述导向板的一端向外形成有一个互为中心对称设置的弧形导向腔。
6.优选地，其中一个所述弧形导向腔的外端与另一个导向板的另一端之间还均固定有一个弧形板，两个所述弧形板互为中心对称设置并均固定在锥形筒的下端外侧。
7.优选地，所述导向板和弧形板的下侧均固定在沉腔的底面上。
8.优选地，两个所述弧形导向腔分别设于两个第二过滤网的上方并分别与两个第二进气管的上端相互配合。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型借助预过滤组件从源头上
大幅减少了进入到箱体内的灰尘总量，进而大大降低了滤筒被灰尘附着堵塞的频率，从而节省了大量工作时间，提高了工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的右后侧结构图；
11.图2为本实用新型的箱盖内的结构图；
12.图3为本实用新型的预过滤组件的位置图；
13.图4为本实用新型的预过滤组件的结构图；
14.图5为本实用新型的沉腔的结构图。
具体实施方式
15.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
16.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
17.如图1～5所示，一种扫地车过滤尘箱，包括箱体1、设于箱体1上端开口处的箱盖2和设于箱体1和箱盖2之间的托板6，箱盖2内设有两个风机5；两个风机5的出风口均穿过箱盖2并与外部连通，箱体1内设有两个滤筒8，两个滤筒8的上端开口处均穿插固定在托板6中，两个滤筒8的下端开口处均穿插固定在箱体1的底部并均设有一个可打开的底盖3，托板6上设有振动电机7，含有灰尘的空气从箱体1底部进入到箱体1内并充满在两个滤筒8的外部，启动两个风机5运转，进而将含有灰尘的空气吸入到两个滤筒8中，此过程中，空气中的灰尘被阻挡在两个滤筒8外以起到过滤作用，之后，过滤后的空气经由两个滤筒8的上端开口处进入到箱盖2内，最后经由两个风机5的出风口向外排出；使用一段时间后，被滤筒8隔离在外的灰尘会吸附在滤筒8的外壁上，致使气流量变小，这时就需要启动振动电机7以借助托板6带动两个滤筒8振动，从而将吸附的灰尘振落以恢复气流量；打开两个底盖3就能对两个滤筒8的内部进行清理，上述原理为现有技术，而本实用新型的特点在于：箱体1的内部设有预过滤组件，预过滤组件包括底板9、锥形筒10、第一过滤网11、第一进气管12、第二进气管13和第二过滤网14；箱体1的内部底部开设有沉腔101，第二进气管13包括两个，两个第二进气管13均设于箱体1的下方，两个第二进气管13的上端均插入固定在沉腔101的底部并均与沉腔101的内部相互连通，对应地，沉腔101的底部嵌设有两个第二过滤网14，两个第二过滤网14分别设于两个第二进气管13的上端上方；底板9横向固定在沉腔101的开口处，锥形筒10竖直穿插固定在底板9中，锥形筒10的上端向外形成有倒置的锥形口1001，第一过滤网11设于锥形口1001的上端开口处，锥形筒10的上端一侧向外形成有进气口1002，进气口
1002与锥形筒10的内壁互为切向设置，第一进气管12穿插固定在箱体1后侧，第一进气管12的内端连接在进气口1002上，锥形筒10的下端伸入到沉腔101中，沉腔101中还设有两个互为中心对称设置的导向板15，两个导向板15均设于底板9的下方；两个导向板15均固定在锥形筒10的下端外侧，两个导向板15的一端向外形成有一个互为中心对称设置的弧形导向腔151，其中一个弧形导向腔151的外端与另一个导向板15的另一端之间还均固定有一个弧形板4，两个弧形板4互为中心对称设置并均固定在锥形筒10的下端外侧，导向板15和弧形板4的下侧均固定在沉腔101的底面上；两个弧形导向腔151分别设于两个第二过滤网14的上方并分别与两个第二进气管13的上端相互配合。
18.使用时，含有灰尘的空气经由两个第二进气管13的下端并通过两个第二过滤网14进入到两个弧形导向腔151中，进而沿两个弧形导向腔151的内壁形成支路环流，再沿两个弧形板4的内壁均向中心靠拢以汇合形成下路环流，进而经由锥形筒10的下端向上进入到锥形筒10中，同时，含有灰尘的空气还会经由第一进气管12进入到锥形筒10中，进而借助进气口1002与锥形筒10内壁互为切向的设置形成上路环流并与下路环流相互融合碰撞，进而向上进入到锥形口1001中，最后经由第一过滤网11进入到箱体1内部；第一过滤网11和两个第二过滤网14均起到了有效的过滤作用，从而能在含有灰尘的空气接触两个滤筒8之前，先进行两道过滤，进而大幅减少进入到箱体1内的空气中的灰尘，从源头上降低了吸附在滤筒8外壁上的灰尘量，以降低停机清理的频率。
19.本实用新型借助预过滤组件从源头上大幅减少了进入到箱体1内的灰尘总量，进而大大降低了滤筒被灰尘附着堵塞的频率，从而节省了大量工作时间，提高了工作效率。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。