一种断热桥铝合金门窗复合型材的制作方法

本实用新型涉及断热桥铝合金复合型材设备科技技术领域，具体为一种断热桥铝合金门窗复合型材。

背景技术：

在门窗制造领域中，采用铝合金、塑料或塑钢等各种材质的门窗在固定建筑物上的应用已非常普遍，其中采用铝合金材质的型材支撑的门窗框架由于其具备相当的强度和美观性，但同时具备质轻、价廉的优点而运用最广，铝合金本身为一种铝合金材质，其具备良好的导热性能，因此，将其用作高效隔热的门窗框架时需要充分优化其结构，使铝合金门窗框架在具备固有特性和优点的同时能够具备良好的保温性能，现在业界普遍的做法是在铝合金型材的内部设置有隔热材料组成的隔热层，阻断热桥，降低传热效率，从而优化保温、隔热效果，现有技术中通常是采用隔热材料将铝合金型材一分为二从而达到相应的保温效果，而隔热材料的设置方式通常是在两边的铝合金材料中穿插设置尼龙隔热条，或者在铝合金型材中直接注塑或者注胶形成隔热层，但是上述两种方式，由于不能完全隔断铝合金连接，因此对热桥的隔断仅仅是局部范围的，故而隔热效果并不能很理想，另外，上述这两种方式还因未充分考虑受力等因素而使铝合金型材的整体承重和强度性能受到明显的弱化。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种断热桥铝合金门窗复合型材来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种断热桥铝合金门窗复合型材。所述第一填充室、第二填充室、第三填充室、第四填充室和第五填充室具有填充隔热材料与隔音材料使其复合型材隔热与隔音的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断热桥铝合金门窗复合型材，包括第一安装槽、第一填充室、三角头、第四填充室、隔音密封条和复合铝合金板，所述第一安装槽上开设有第一安装角，铝合金板面两端下侧设置有第一固定扣，第二安装槽上开设有第二安装角，第二固定扣安装在第二填充室右端，第三安装槽上安装有第三安装角，第三填充室下端设置有第三固定扣，第四安装槽上开设有第四安装角；

所述复合铝合金板一侧开设有开孔，且开孔中安装条，同时安装条上固定连接有安装固定扣，并且安装条上开设有倾斜角。

优选的，所述第四填充室四边分别设置有第一填充室、第二填充室、第三填充室和第四填充室，且第一填充室、第二填充室、第三填充室和第四填充室呈三角形形状，同时第四填充室呈矩形形状。

优选的，所述第一填充室、第二填充室、第三填充室和第四填充室内部安装有pa66隔热条，且第一填充室、第二填充室、第三填充室和第四填充室的尺寸相同。

优选的，所述第一安装角、第二安装角、第三安装角和第四安装角四组安装角的角度均为160°，且第一安装角和第二安装角相平行设置，第三安装角和第四安装角相平行设置。

优选的，所述三角头分别设置在第一填充室、第二填充室、第三填充室和第五填充室上，且三角头形成的角度为60°。

优选的，所述第二固定扣设置在第二填充室的右端，第四固定扣设置在第五填充室左端，且第二固定扣和第四固定扣形状相同。

优选的，所述隔音密封条为4组，且4组的隔音密封条尺寸相同，同时4组隔音密封条为三角形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构中设置有第一填充室、第二填充室、第三填充室、第四填充室和第五填充室，第一填充室、第二填充室、第三填充室和第五填充室填充有pa66隔热条，加强型材的隔热效果，第五填充室填充有隔音密封条，提高型材的隔音效果；

2.本实用新型结构中设置中第一安装角、第二安装角、第三安装角和第四安装角均与复合铝合金板上的安装条重合；

3.本实用新型结构中第一固定扣、第二固定扣、第三固定扣和第四固定扣均与复合铝合金板上的安装固定扣相固定。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图;

图2为本实用新型结构横断面示意图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构连接关系示意图；

图5为本实用新型结构部分详图。

图中标号：1、第一安装槽；2、第一安装角；3、第一填充室；4、铝合金板面；5、三角头；6、第一固定扣；7、第二安装角；8、第二安装槽；9、第二固定扣；10、第二填充室；11、第三安装槽；12、第三安装角；13、第三填充室；14、第三固定扣；15、第四安装角；16、第四填充室；17、第四安装槽；18、第五填充室；19、第四固定扣；20、pa66隔热条；21、隔音密封条；22、安装固定扣；23、倾斜角；24、安装条；25、复合铝合金板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种断热桥铝合金门窗复合型材，包括第一安装槽1、第一填充室3、三角头5、第四填充室16、隔音密封条21和复合铝合金板25，第一安装槽1上开设有第一安装角2，第一安装角2、第二安装角7、第三安装角12和第四安装角15四组安装角的角度均为160°，且第一安装角2和第二安装角7相平行设置，第三安装角12和第四安装角15相平行设置；铝合金板面4两端下侧设置有第一固定扣6，第二安装槽8上开设有第二安装角7，第二固定扣9安装在第二填充室10右端，第二固定扣9设置在第二填充室10的右端，第四固定扣19设置在第五填充室18左端，且第二固定扣9和第四固定扣19形状相同；第三安装槽11上安装有第三安装角12，第三填充室13下端设置有第三固定扣14，第四安装槽17上开设有第四安装角15；复合铝合金板25一侧开设有开孔，且开孔中安装条24，同时安装条24上固定连接有安装固定扣22，并且安装条24上开设有倾斜角23；第一填充室3、第二填充室10、第三填充室13和第四填充室16内部安装有pa66隔热条20，且第一填充室3、第二填充室10、第三填充室13和第四填充室16的尺寸相同；第四填充室16四边分别设置有第一填充室3、第二填充室10、第三填充室13和第四填充室16，且第一填充室3、第二填充室10、第三填充室13和第四填充室16呈三角形形状，同时第四填充室16呈矩形形状；三角头5分别设置在第一填充室3、第二填充室10、第三填充室13和第五填充室18上，且三角头5形成的角度为60°；隔音密封条21为4组，且4组的隔音密封条21尺寸相同，同时4组隔音密封条21为三角形形状；

如图1-5所示：第一安装角2、第二安装角7、第三安装角12和第四安装角15的角度均为160度，且第一安装角2、第二安装角7、第三安装角12和第四安装角15均与复合铝合金板25上的倾斜角23重合，同时复合铝合金板25上的安装条24与第一固定扣6、第二固定扣9、第三固定扣14和第四固定扣19相重合；

如图1-3所示：第一填充室3、第二填充室10、第三填充室13、第四填充室16和第五填充室18，第一填充室3、第二填充室10、第三填充室13和第五填充室18填充有pa66隔热条20，加强型材的隔热效果，第四填充室16填充有隔音密封条21，提高型材的隔音效果。

在使用该一种断热桥铝合金门窗复合型材时，第一安装槽1、第二安装槽8、第三安装槽11和第四安装槽17均穿过复合铝合金板25上开设的开口与其安装条24重合，且安装条24上的安装固定扣22与第一安装角2、第二安装角7、第三安装角12和第四安装角15均通过卡扣固定为一体，型材四边上的第一填充室3、第二填充室10、第三填充室13和第五填充室18内部均填充有pa66隔热条20，第四填充室16内部填充有隔音密封条21，使其型材隔热与隔音效果更好，这就是该一种断热桥铝合金门窗复合型材工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。