一种橡胶鞋晾干装置的制作方法

1.本实用新型涉及晾干装置技术领域，具体为一种橡胶鞋晾干装置。


背景技术：

2.一般橡胶鞋在洗刷过后，需要进行晾晒，才能不上霉并且继续使用，而现有的晾干装置并不能在晾干的过程中将鞋子里多余的水甩出，这样无疑会增加晾干鞋子的时间，效率会降低，而老式的晾干装置无法快速使鞋子内部进行通风，若鞋子里无法均匀通风，那么也会增加其晾干的时间，且传统晾干装置在晾晒过程中还需手动调整鞋子位置以便晾晒更均匀，这无疑十分麻烦。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶鞋晾干装置，解决了晾晒效率慢的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶鞋晾干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动机和支架，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述支架的顶部套接有轴承和定齿轮，所述轴承的表面上套接有空心环和从动齿轮，所述空心环的表面等间隔固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端上套设有转轴，所述转轴的表面上套接有承载框和辅助齿轮，所述承载框前后两侧的内壁等间隔固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有两个夹块，所述承载框内壁的前后两侧均通过防水弹簧与两个夹块活动连接，所述辅助齿轮的侧表面与定齿轮的侧表面啮合，所述从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接。
7.进一步优选的，所述支撑杆的数量为六组，且支撑杆位于辅助齿轮的前侧。
8.进一步优选的，所述转轴的后侧表面延伸至支撑杆的后侧并与辅助齿轮固定连接，且辅助齿轮位于承载框的后侧。
9.进一步优选的，所述夹块为曲面，且两个夹块相对的一侧均开设有防滑纹。
10.进一步优选的，所述承载框的内壁和滑轨的表面均为抛光设计，且承载框的内壁与夹块滑动连接。
11.进一步优选的，所述定齿轮位于从动齿轮和空心环的后侧，且定齿轮同时啮合六个辅助齿轮。
12.（三）有益效果
13.本实用新型提供了一种橡胶鞋晾干装置，具备以下有益效果：
14.（1）、该设计通过启动电动机控制空心环转动，空心环会控制六个支撑杆以轴承为轴心进行转动，在六个承载框转动的同时会因为辅助齿轮与定齿轮啮合进行自转，从而承载框会以转轴为轴心进行转动，鞋子会在设备运转的过程中将内部的水甩出，在其转动的
过程中，会更加快速的风干，并且更加均匀的进行晾晒。
15.（2）该设备可以通过拨动夹块来夹紧鞋子的前后两侧，从而便于晾晒不同尺码的鞋子，且滑轨和承载框均为抛光设计，防水弹簧为防水材质，其使用寿命会更长，不会轻易被水弄生锈。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型结构后视图；
18.图3为本实用新型结构承载框的立体图。
19.图中：1底座、2电动机、3主动齿轮、4支架、5链条、6轴承、7空心环、8定齿轮、9支撑杆、10承载框、11夹块、12转轴、13辅助齿轮、14从动齿轮、15防水弹簧、16滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶鞋晾干装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电动机2和支架4，电动机2的输出端上套接有主动齿轮3，支架4的顶部套接有轴承6和定齿轮8，轴承6的表面上套接有空心环7和从动齿轮14，空心环7的表面等间隔固定安装有支撑杆9，支撑杆9的数量为六组，且支撑杆9位于辅助齿轮13的前侧，该设计可以使其运转更加稳定，支撑杆9的另一端上套设有转轴12，转轴12的后侧表面延伸至支撑杆9的后侧并与辅助齿轮13固定连接，且辅助齿轮13位于承载框10的后侧，该设计可以使运转过程中不会与设备发生意外碰撞，转轴12的表面上套接有承载框10和辅助齿轮13，承载框10的内壁和滑轨16的表面均为抛光设计，且承载框10的内壁与夹块11滑动连接，该设计可以使其不会轻易卡主，承载框10前后两侧的内壁等间隔固定安装有滑轨16，滑轨16的表面滑动连接有两个夹块11，夹块11为曲面，且两个夹块11相对的一侧均开设有防滑纹，该设计可以更好的夹紧鞋体防止其脱落，承载框10内壁的前后两侧均通过防水弹簧15与两个夹块11活动连接，辅助齿轮13的侧表面与定齿轮8的侧表面啮合，定齿轮8位于从动齿轮14和空心环7的后侧，且定齿轮8同时啮合六个辅助齿轮13，从动齿轮14通过链条5与主动齿轮3传动连接。
22.工作原理：拉开两个夹块11使其夹紧鞋子底部，夹块11会因为防水弹簧15的缘故自动夹紧鞋底，然后启动电动机2控制主动齿轮3旋转，主动齿轮3会通过链条5控制从动齿轮14带动轴承6进行转动，轴承6会通过空心环7控制六个支撑杆9进行转动，支撑杆9会控制承载框10随着空心环7进行转动，辅助齿轮13会随着支撑杆9转动并啮合定齿轮8的表面，辅助齿轮13会控制转轴12进行自传，转轴12会控制承载框10以转轴12为轴心发生转动。