本实用新型涉及便携式餐具领域,尤其涉及一种纸质餐具、餐具包装品以及方便食品包装盒。
背景技术:
随着时代的不断发展,越来越多的杯装食品问世。但通常杯装食品中配备的便携式餐具(例如勺子或叉子)一般都为塑料材质。此类塑料材质的餐具存在成本高、占用空间大的问题。杯装食品包装设计时需考虑塑料餐具的位置及放置方式问题,一直困扰着包装设计厂家和食品厂家。同时塑料材质的餐具也不符合环保主流。
为改善上述情况,国内外逐渐开始推广使用纸质餐具(例如纸勺等),纸质餐具采用折叠线设计来增加承重力。但这种单片式的纸质餐具存在着诸多问题。例如,纸质餐具通常体积较小,不便于装配,在生产加工时会出现无法满足生产线自动化添加的问题。
技术实现要素:
本实用新型实施例提供了纸质餐具、餐具包装品以及方便食品包装盒,用以解决现有技术中纸质餐具由于体积较小导致的不便于装配,无法满足生产线自动化添加的缺陷,通过增加纸质餐具的整体面积形成卡片式结构,来至少实现改善生产线自动化添加的功能。此外,采用可回收、可降解的纸质结构能够满足环保诉求。
根据本实用新型第一方面的实施例,提供了一种纸质餐具,包括基板以及一体成型在所述基板上的至少一个餐具本体,其中,所述基板环绕所述餐具本体的外边缘设置,所述餐具本体与所述基板可拆卸连接,以使所述餐具本体能够从所述基板上拆下使用。
根据本实用新型的实施例,所述基板的外边缘形状为规则多边形、圆形或椭圆形中的任一种。
根据本实用新型的实施例,所述规则多边形为矩形、三角形或平行四边形中的任一种。
根据本实用新型的实施例,所述基板上一体成型有多个所述餐具本体,其中,多个所述餐具本体之间彼此隔开。
根据本实用新型的实施例,所述餐具本体包括手柄部和承装部,其中,沿所述手柄部的中心线形成有第一折叠线,所述手柄部与所述承装部之间形成有两条第二折叠线,所述第二折叠线与所述第一折叠线之间呈角度布置。
根据本实用新型的实施例,所述基板上形成有第三折叠线,其中,所述基板能够沿所述第三折叠线由折叠位置转动至展开位置,并且在所述折叠位置,叠置的所述基板之间可分离地点焊连接。
根据本实用新型的实施例,所述第三折叠线垂直于所述第一折叠线布置且延伸经过各所述餐具本体的手柄部。
根据本实用新型的实施例,所述第三折叠线形成在相邻所述餐具本体之间且与所述第一折叠线平行。
根据本实用新型的实施例,所述第一折叠线、所述第二折叠线和所述第三折叠线成型为折痕或切缝。
根据本实用新型的实施例,所述承装部与所述基板之间分离设置,并且围绕所述手柄部的外边缘形成有间隔布置的至少两个连接点位,所述手柄部在所述连接点位处与所述基板连接,以使所述餐具本体能够沿所述连接点位从所述基板上拆下使用。
根据本实用新型的实施例,所述连接点位在所述手柄部的外边缘上的设置位置包括:所述手柄部的中心线与所述手柄部的外边缘之间的交点位置、所述手柄部的外边缘上关于所述中心线彼此对称的两任意相对位置、以及所述第二折叠线与所述手柄部的外边缘之间的交点位置。
根据本实用新型的实施例,围绕所述手柄部和所述承装部的外边缘形成有连续且间隔布置的多个连接点位,所述手柄部和所述承装部在所述连接点位处与所述基板连接,以使所述餐具本体能够沿所述连接点位从所述基板上拆下使用。
根据本实用新型的实施例,所述餐具本体的形状为叉形形状或勺形形状。
根据本实用新型的实施例,所述基板及所述餐具本体均包括卡纸层和防水层,其中,所述防水层通过粘合剂层粘贴于所述卡纸层的相对表面。
根据本实用新型第二方面的实施例,提供了一种餐具包装品,包括封膜以及如上所述的纸质餐具,其中,所述纸质餐具封装在所述封膜中。
根据本实用新型的实施例,所述封膜的至少一侧边缘形成有易撕部。
根据本实用新型的实施例,所述易撕部为形成在所述封膜的边缘上的切口;或者所述易撕部为由所述封膜的边缘形成的锯齿形边沿。
根据本实用新型第三方面的实施例,提供了一种方便食品包装盒,包括:用于承装方便食品的至少一个盒体、包覆在所述盒体外部的包套、以及安置在所述盒体和所述包套之间的如上所述的纸质餐具或如上所述的餐具包装品。
在本实用新型提供的纸质餐具中,基板上一体成型有至少一个餐具本体,基板环绕餐具本体的外边缘设置,使得纸质餐具形成卡片式结构。在用户需要使用餐具本体就餐时,只需将餐具本体从基板上拆下使用即可。在诸如乳制品的方便食品的生产过程中,当需要通过例如吸盘机构的组装设备将纸质餐具组装就位时,卡片式结构中的基板可以为吸盘机构的吸盘提供更大的吸附区域,以便于吸盘的吸附及转移操作。通过这种方式,能够实现改善生产线自动化添加的功能。此外,由于本实用新型实施例采用了可回收、可降解的纸质结构,因此能够满足环保诉求。
此外,当基板的外边缘设置成规则形状,如规则多边形、圆形、椭圆形等时,可以在提供足够吸附区域的基础上,便于纸质餐具在装配时与吸盘之间进行定位找准。而且,规则形状的基板外边缘可以适应不同的产品需要进行安放。
进一步,当基板上成型有多个餐具本体,即形成联排式纸质餐具形式时,单个餐具本体不会出现晃动等情况,不需要为每个餐具本体分别单独设置粘接点位。
另外,在能够提供足够装配吸附区的前提下,为适应不同尺寸的安放位置并进一步减小纸质餐具的整体尺寸,可以在基板上形成折叠线(例如第三折叠线),由此将纸质餐具设置成折叠形式。在用户需要使用时展开即可。
在本实用新型实施例提供的餐具包装品和方便食品包装盒中,由于应用了如上所述的纸质餐具,因此同样具备如上所述的各项优势,在此不再赘述。
本实用新型实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型实施例的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的纸质餐具一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型提供的纸质餐具另一实施例的结构示意图,其中基板上成型有例如两个餐具本体;
图3是本实用新型提供的纸质餐具又一实施例的结构示意图,其中基板上成型有例如三个餐具本体,且示意性示出了第三折叠线;
图4是与图3类似的结构示意图,其中示出了与图3不同的餐具本体的形状;
图5是本实用新型提供的纸质餐具一个实施例的结构示意图,其中基板和餐具本体处于其中一种示意性折叠位置;
图6是本实用新型提供的纸质餐具另一实施例的结构示意图,其中基板和餐具本体处于另一种示意性折叠位置;
图7是本实用新型提供的纸质餐具又一实施例的结构示意图,其中基板上成型有例如三个餐具本体,且示意性示出了另一种第三折叠线的形式;
图8是本实用新型提供的纸质餐具一个实施例的结构示意图,其中餐具本体形成叉形形状;
图9是本实用新型提供的餐具包装品一个实施例的结构示意图;
图10是本实用新型提供的餐具包装品另一实施例的结构示意图;
图11是本实用新型提供的餐具包装品又一实施例的结构示意图;
图12是本实用新型提供的餐具包装品再一实施例的结构示意图;
图13是本实用新型提供的方便食品包装盒一个实施例的示意性俯视图;
图14是本实用新型提供的方便食品包装盒另一实施例的示意性俯视图;
图15是本实用新型提供的方便食品包装盒又一实施例的示意性俯视图;
图16是本实用新型提供的方便食品包装盒再一实施例的示意性俯视图。
附图标记:
100:纸质餐具;102:基板;104:餐具本体;106:手柄部;108:承装部;110:第一折叠线;112:第二折叠线;114:第三折叠线;116:连接点位;
200:餐具包装品;202:封膜;204:易撕部;
300:方便食品包装盒;302:包套;304:粘接点位;306:盒体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
现结合图1至图16,对本实用新型提供的纸质餐具、餐具包装品以及方便食品包装盒的各实施例进行描述。应当理解的是,以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式,并不对本实用新型构成任何特别限定。
如图1所示,一方面,本实用新型的实施例,提供了一种纸质餐具100。该纸质餐具100总的来说包括基板102和至少一个餐具本体104。具体地,至少一个餐具本体104可以一体成型在基板102上,具体采用基板102能够环绕餐具本体104的外边缘设置。餐具本体104与基板102之间可拆卸连接,以使餐具本体104在用户需要使用时能够从基板102上拆下使用。
在实际生产制造过程中,可以首先在整片的基板102上以冲剪形式打出餐具本体104的形状,然后可按需求的餐具本体104的数量,如单片、双片或多片等,对整片的基板102进行冲切,以形成卡片式的纸质餐具100。换句话说,最终成品的每个纸质餐具100上可以根据需要包括一个或多个的餐具本体104。
此外,对于餐具本体104而言,餐具本体104的形状可以为叉形形状或勺形形状。例如图1至图7所示实施例中示出的餐具本体104为勺形形状,当餐具本体104从基板102上拆下后,可以通过折叠而形成纸勺结构以供使用;在图8所示实施例中示出的餐具本体104为叉形形状,当餐具本体104从基板102上拆下后,可以通过折叠而形成纸叉结构以供使用。此处应当理解的是,对于餐具本体104的具体形状本实用新型并不作任何特别限定,除以上所述的叉形形状和勺形形状之外的任何适当的餐具形状均可以包括在本实用新型的范围内。本实用新型以下将以餐具本体104为勺形形状进行示意性描述,即形成的餐具本体104为纸勺结构;以下所述实施例同样能够应用在其他餐具本体形状的实施例中。
另外,对于图1至图7所示的实施例而言,纸勺结构的餐具本体104同样可以包括不同的形状和构型,例如通过图3和图4分别示出了两种不同的纸勺结构的构型。也就是说,本实用新型对每种餐具本体104的具体构型也不作任何特殊限定。
根据以上所述可知,在本实用新型提供的纸质餐具100中,基板102上一体成型有至少一个餐具本体104,基板102环绕餐具本体104的外边缘设置,使得纸质餐具100形成卡片式结构。在用户需要使用餐具本体104就餐时,只需将餐具本体104从基板102上拆下使用即可。在诸如乳制品的方便食品的生产过程中,当需要通过例如吸盘机构的组装设备将纸质餐具100组装就位时,卡片式结构中的基板102可以为吸盘机构的吸盘提供更大的吸附区域,以便于吸盘的吸附及转移操作。通过这种方式,本实用新型实施例能够实现改善生产线自动化添加的功能。此外,由于本实用新型实施例采用了可回收、可降解的纸质结构,因此能够满足环保诉求。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,基板102的外边缘形状例如可以为规则多边形、圆形或椭圆形中的任一种。在具体的实施例中,规则多边形可以为矩形、三角形或平行四边形中的任一种。换句话说,基板102的外边缘形状可以设置成规则形状。在如图1所示的实施例中,示出的基板102的外边缘形状为矩形形状;而在其他实施例中,基板102的外边缘形状可以为以上所述的任一种。例如,在图15所示实施例中基板102的外边缘为三角形。再例如,在图16所示实施例中基板102的外边缘为圆形。
在如上所述的实施例中,当基板102的外边缘设置成规则形状(如规则多边形、圆形、椭圆形等)时,可以在提供足够吸附区域的基础上,便于纸质餐具100在装配时与吸盘之间进行定位找准,这是因为规则形状的基板102的外边缘更易于进行整体的对齐。而且,规则形状的基板102的外边缘可以适应不同的产品需要进行安放。
在以下所述实施例中,以基板102的外边缘形状为矩形形状进行描述;然而应当理解的是,以下所述实施例同样能够应用在其他外边缘形状的实施例中。
此外应当理解的是,如上所述的规则多边形指的是以一定规则和规律排布的形状,而并非无规律的异形形状。另外,在一个实施例中,当基板102的外边缘形状为规则多边形时,相邻两条边之间可以适当地形成有圆弧过渡或倒圆角(如图15所示),从而使得基板102的边缘过渡更加平滑。换句话说,只需使得基板102的整体呈现基本上规则多边形的形式即可。
现参见图2至图7,在本实用新型的各实施例中,根据如上所述,基板102上可以一体成型有多个餐具本体104,并且多个餐具本体104之间彼此隔开。对比而言,图1中示出了基板102上成型有1个餐具本体104的实施例;图2中示出了基板102上成型有2个餐具本体104的实施例;图3中示出了基板102上成型有3个餐具本体104的实施例。而在其他未示出的实施例中,根据具体需求,基板102上还可以成型有更多数量的餐具本体104。也就是说,基板102上成型的餐具本体104的数量并不对本实用新型构成任何特殊限定。在制造过程中,根据单片基板102所需的餐具本体104的数量,从而对整体基板102进行裁切形成单体即可。此外需要指出的是,在一个实施例中,多个餐具本体104之间例如可以采用并排布置的形式;在其他实施例中,多个餐具本体104之间也可以彼此呈角度布置或者以任意适当的方式布置。本实用新型并不对多个餐具本体104之间的布置方式进行任何特别限定。
在目前的诸如乳制品的方便食品的包装盒上,以酸奶为例,如果产品为单个酸奶包装盒,通常会在顶盖封膜上或者盒体上粘接一个单体纸勺;对于联排的酸奶包装盒而言,则通常会在每个盒体的顶盖封膜上或者盒体上粘接一个单体纸勺。显然这种设置方式会导致联排结构的组装工艺较为繁琐。而如果将多个纸勺封装在一个封膜中,并将其整体粘接至盒体,由于各个纸勺之间相互独立,可能会出现纸勺晃动或不易于组装的问题。
而对于本实用新型实施例提供的纸质餐具100而言,根据以上实施例所述,当基板102上成型有多个餐具本体104(即,形成联排式纸质餐具形式)时,单个餐具本体104之间通过基板102连接,从而不会出现晃动等情况,并且在组装时也不需要为每个餐具本体104分别单独设置粘接点位。
进一步地如图1至图7所示,在本实用新型的各实施例中,餐具本体104可以包括手柄部106和承装部108。具体来说,沿手柄部106的中心线可以形成有第一折叠线110,并且在手柄部106与承装部108之间可以形成有两条第二折叠线112,其中第二折叠线112与第一折叠线110之间呈角度布置。
如图1至图7所示,在该实施例中,两条第二折叠线112之间彼此呈角度设置,并且各条第二折叠线112与第一折叠线110之间同样呈角度设置,这样使得第一折叠线110和第二折叠线112之间形成基本上y形形状。当餐具本体104从基板102上拆下之后,用户可以沿着第一折叠线110和第二折叠线112对餐具本体104进行折叠,从而将餐具本体104折叠成使用状态(例如纸勺形或纸叉形)。此时,用户可以手持手柄部106,并通过承装部108对食品进行承取食用。当餐具本体104为纸勺形时,承装部108可以通过折叠形成勺体;当餐具本体104为纸叉形时,承装部108可以通过折叠形成叉体。
现参见图3至图7,在本实用新型的实施例中,基板102上还可以形成有第三折叠线114。实际应用过程中,基板102能够沿第三折叠线114由折叠位置转动至展开位置。
具体来说,图3至图6示出了第三折叠线114的其中一种设置形式。其中,图3和图4示出了处于展开位置的纸质餐具100;图5和图6示出了处于折叠位置的纸质餐具100。另外,图7示出了第三折叠线114的另一种设置形式。
对于图3至图6所示的实施例而言,第三折叠线114可以垂直于第一折叠线110布置且延伸经过各餐具本体104的手柄部106。换句话说,在该实施例中,当纸质餐具100折叠时,可以将餐具本体104沿长度方向折起,以减小餐具本体104的长度尺寸。而对于该实施例中的第三折叠线114的位置而言,只需保证第三折叠线114延伸经过餐具本体104时,位置不会落于承装部108上即可。也就是说,第三折叠线114可以处于手柄部106上的任何适当位置,不影响承装部108的强度和使用即可。例如图5的实施例示出了基板102对折后的示意图;而图6的实施例示出了基板102偏移折叠后的示意图。
另一方面,对于图7所示的实施例而言,第三折叠线114可以形成在相邻餐具本体104之间且与第一折叠线110平行。在这种实施例中,不会对餐具本体104本身进行折叠,而是将纸质餐具100整体横向折叠。
此处应当理解的是,无论采用上述实施例中的何种折叠方式,都可以适当地减小纸质餐具100的整体尺寸。也就是说,对于本实用新型实施例而言,在基板102能够提供足够装配吸附区的前提下,为适应不同尺寸的安放位置并进一步减小纸质餐具100的整体尺寸,可以在基板102上形成第三折叠线114,由此将纸质餐具100设置成折叠形式。在用户需要使用时展开即可。
此外,虽然以上以不同实施例对第三折叠线114的不同形式进行了描述,但是应当理解的是,在其他实施例中,可以在纸质餐具100上同时包括如上所述的两种第三折叠线114的形式,而不脱离本实用新型的保护范围。
进一步地,如图5和图6所示,在折叠位置,叠置的基板102之间能够可分离地点焊连接。也即,基板102折叠后可以在空白区域进行点状焊接,确保折叠后的基板102不会自行打开。此时,基板102可以为任意大小的形状,进行封膜后可放置在不同杯类包装的指定位置。
在本实用新型的实施例中,对于如上所述的第一折叠线110、第二折叠线112和第三折叠线114而言,第一折叠线110、第二折叠线112和第三折叠线114可以成型为折痕或者切缝。换句话说,上述各折叠线的形式并不局限于某种或某些特定的形式,只需满足组装或使用时能够沿着各折叠线对纸质餐具100进行折叠,并且能够保证纸质餐具100(尤其是餐具本体104)的使用强度即可。
继续参见图1,在本实用新型的一个实施例中,餐具本体104的承装部108与基板102之间可以分离设置(即,未连接在一起),并且围绕餐具本体104的手柄部106的外边缘可以形成有间隔布置的至少两个连接点位116。具体来说,手柄部106可以在连接点位116处与基板102连接,以使餐具本体104能够沿连接点位116从基板102上拆下使用。
在纸质餐具100的制作过程中,可以在整片的基板102上以冲剪形式打出餐具本体104的形状,并在餐具本体104的一些位置留出连接点(即在连接点位116处),从而保证餐具本体104与基板102的连接不断开。
在该实施例中,通过在手柄部106上预留连接点位116,从而能够保证餐具本体104与基板102之间的连接不断开。当用户需要使用时,只需沿连接点位116将餐具本体104从基板102上拆下(例如撕下)即可。进一步,由于餐具本体104的承装部108与基板102之间可以分离设置(即,未连接在一起),从而能够使得成型的承装部108的边缘更加平滑。
在本实用新型的实施例中,如图1所示,连接点位116在手柄部106的外边缘上的设置位置可以包括以下位置:
(1)手柄部106的中心线与手柄部106的外边缘之间的交点位置;(2)手柄部106的外边缘上关于中心线彼此对称的两任意相对位置;以及(3)第二折叠线112与手柄部106的外边缘之间的交点位置。
当然应当理解的是,连接点位116的数量以及具体位置并不局限于如上所述的任何实施方式。连接点位116的数量和具体位置可以根据需要进行适当设置,这可以根据具体情况而定,本实用新型不局限于此。
而在另一可选的实施例中,对于连接点位116而言,也可以围绕手柄部106和承装部108的整体外边缘形成连续且间隔布置的多个连接点位116。并且,手柄部106和承装部108可以在连接点位116处与基板102连接,以使餐具本体104能够沿连接点位116从基板102上拆下使用。
也就是说,结合以上各实施例,根据具体的生产需要,可以选用如上所述的各种连接点位116的布置方式,来对餐具本体104进行成型。
在本实用新型的实施例中,对于纸质餐具100的整体而言,一体成型的基板102及餐具本体104可以包括卡纸层和防水层。其中,防水层可以通过粘合剂层粘贴于卡纸层的相对表面。具体来说,纸质餐具100的材质可以为食品级防水纸板。卡纸层的材质例如可以为瓦楞纸或牛皮卡纸,防水层的材质例如可以为pet膜。而粘合剂层的材质例如可以为ldpe层。当然应当理解,以上所述仅是本实用新型的示意性实施方式,并不对本实用新型构成任何特别限定。
另一方面,如图9至图12所示,本实用新型实施例还提供了一种餐具包装品200。该餐具包装品200包括封膜202以及如上所述的纸质餐具100。具体来说,纸质餐具100可以封装在封膜202中。
如图9和图10所示,示出了基板102上成型有单片餐具本体104的实施例,该实施例可以用于单杯产品的情况;图11和图12示出了基板102上成型有多片餐具本体104的实施例,该实施例可以用于联杯产品的情况。另外,如图9至图11所示,纸质餐具100可以未经折叠直接封装在封膜202中;而在图12所示实施例中,纸质餐具100可以经过折叠之后(例如沿第三折叠线114),再封装在封膜202中。
换句话说,在实际生产过程中,可以根据具体的产品需要对餐具包装品200进行设计,从而适应不同的产品。例如,单片餐具本体直接封装、多片餐具本体直接封装、单片餐具本体折叠后封装、多片餐具本体折叠后封装等。本实用新型并不局限于某种或某些特定的实施方式。
进一步地,为便于用户在使用时拆开封膜202,可以在封膜202的至少一侧边缘形成易撕部204。具体来说,在不同实施例中,易撕部204可以形成在封膜202的一侧边缘,也可以形成在相对两侧边缘,这可以根据生产需要确定,本实用新型不局限于某种特定形式。在如图9至图12所示的实施例中分别示出了易撕部204的不同实施方式。
具体来说,以图9和图10进行对比说明。在图9所示的实施例中,易撕部204为由封膜202的边缘形成的锯齿形边沿;而在图10所示的实施例中,易撕部204为形成在封膜202的边缘上的切口。应当理解的是,图9和图10仅提供了易撕部204的两种可选形式,本实用新型并不局限于某种特定形式,只需满足易撕部204能够便于用户撕开封膜202即可。
此外,如图13至图16所示,本实用新型实施例还提供了一种方便食品包装盒300。具体来说,方便食品包装盒300可以包括用于承装方便食品的至少一个盒体306、包覆在盒体306外部的包套302、以及安置在盒体306和包套302之间的如上所述的纸质餐具100或如上所述的餐具包装品200。
在图13所示的实施例中,纸质餐具100未进行封装形成餐具包装品200,而是直接安置在盒体306和包套302之间。另外,纸质餐具100在包套302内横向设置并且通过粘接点位304粘接在包套302的内部。并且,纸质餐具100沿第三折叠线114进行对折设置。在本实用新型的实施例中,纸质餐具100可以例如粘接在包套302的顶部内表面、侧壁内表面或者例如直接粘接在盒体306上,这可以根据具体使用情况而定,本实用新型不局限于此。另外,图13的实施例中示出了方便食品包装盒300包括多个盒体306的情况,即形成连包结构的包装盒。
在图14所示的实施例中,与图13不同的是,纸质餐具100在包套302内竖向设置,并且纸质餐具100沿第三折叠线114进行偏移折叠。
在图15所示的实施例中,纸质餐具100的基板102呈三角形形状设置。此时,餐具本体104可以沿着基板102的三角形边沿进行排布,从而形成图15所示的结构。
在图16所示的实施例中,纸质餐具100的基板102成圆形形状设置。此时,餐具本体104可以并排排布在基板102上,从而形成图16所示的结构。
应当理解的是,为清楚地示出方便食品包装盒300中各部分的位置关系,图13至图16中的包套302以透视形式示出,从而能够显示纸质餐具100及盒体306的位置和形态;而在实际产品中,包套302通常为包覆在盒体306和纸质餐具100或餐具包装品200之外的非透明结构。
此外应当理解的是,图13至图16仅是示意性地提供了几种方便食品包装盒300的结构;而在未示出的其他实施例中,可以根据需要采用不同的装配及组合方式。例如,当盒体306相对较大时,纸质餐具100可以未经折叠而直接装配;当产品为单杯时,可以仅装配单片纸质餐具100;此外也可以对纸质餐具100封装形成餐具包装品200之后,再进行装配;在需要时,也可以将纸质餐具100或餐具包装品200斜向装配。
此外需要指出的是,图13至图16中示出的盒体306的形状仅是示意性的,不同方便食品产品所需的包装盒形状可能不同,例如可以为三角形、圆形、矩形等。因此,在生产过程中,可以根据不同盒体306的形状和尺寸,来选择适当的纸质餐具100或餐具包装品200的形式。换句话说,本实用新型不局限于某种或某些特定的形式,这可以根据具体情况而定。
另外需要指出的是,根据需要,本实用新型实施例提供的方便食品包装盒300中的盒体306能够用于承装各种适当的方便食品。例如,诸如酸奶、牛奶、发酵乳等的液态乳制品;诸如奶粉的粉末状乳制品;诸如干酪的固态乳制品等;此时方便食品包装盒300即为乳制品包装盒。在其他实施例中,盒体306也可以用于承装诸如方便面、方便粥、方便菜肴等食物。这可以根据具体生产情况而定,本实用新型不局限于此。
最后需要指出的是,本实用新型实施例提供的纸质餐具100、餐具包装品200和方便食品包装盒300能够与不同杯类产品和包装形式进行组合使用。实现了成本的节约、降低了产品的辅料成本,同时能够满足环保的诉求。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。