桌边架的制作方法

文档序号:25452733发布日期:2021-06-15 19:56阅读:80来源:国知局
桌边架的制作方法

本实用新型涉及一种桌边架。



背景技术:

桌子作为必不可少的家具,其广泛存在于办公室、教室、书房等场所。

桌子的桌面空间有限,为了方便办公,也便于桌面整洁,应当避免将没有立刻使用的物品放置在桌面。

这就需要提供一种方便使用的收纳工具,可以将一些不会立刻使用的物品放置在收纳工具内,避免占用桌面空间。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种不占用桌面空间且方便收纳物品的桌边架。

一种桌边架,包括第一架子主体、第二架子主体以及用于将所述第一架子主体安装到桌边的安装件;

所述第一架子主体包括第一背板和第一边框,所述第一背板和所述第一边框围成第一容纳腔;

所述第二架子主体包括第二背板和第二边框,所述第二背板和所述第二边框共同围成第二容纳腔;

所述第一背板靠近所述第一背板的底端的区域设有第一安装结构,所述第二背板靠近所述第二背板的顶端的区域设有第二安装结构,所述第一安装结构和所述第二安装结构安装在一起,从而将所述第一架子主体和所述第二架子主体安装到一起。

这种桌边架结构简单,通过安装件将第一架子主体安装到桌边,从而不占用桌面的空间,不会立刻使用的物品,例如书本,可以放到第一背板和第一边框围成的第一容纳腔内,或者放到第二背板和第二边框围成第二容纳腔内,从而起到不占用桌面空间且方便收纳物品的效果。

附图说明

图1为一实施方式的桌边架的立体结构示意图。

图2为如图1所示的桌边架的第一架子主体和安装件的俯视图。

图3为如图1所示的桌边架的一方向的爆炸结构示意图。

图4为图3中a区域的放大结构示意图。

图5为如图1所示的桌边架的另一方向的爆炸结构示意图。

图6为图5中b区域的放大结构示意图。

图7为如图1所示的桌边架的第一架子主体的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的一实施方式的桌边架,包括第一架子主体100、第二架子主体200以及用于将第一架子主体100安装到桌边的安装件300。

第一架子主体100包括第一背板120和第一边框140,第一背板120和第一边框140围成第一容纳腔160。

第二架子主体200包括第二背板220和第二边框240,第二背板220和第二边框240围成第二容纳腔260。

第一背板120靠近第一背板120的底端的区域设有第一安装结构122,第二背板220靠近第二背板220的顶端的区域设有第二安装结构222,第一安装结构122和第二安装结构222安装在一起,从而将第一架子主体100和第二架子主体200安装到一起。

这种桌边架结构简单,通过安装件300将第一架子主体100安装到桌边,从而不占用桌面的空间,不会立刻使用的物品,例如书本,可以放到第一背板120和第一边框140围成的第一容纳腔160内,或者放到第二背板220和第二边框240围成的第二容纳腔260内,从而起到不占用桌面空间且方便收纳物品的效果。

结合附图,本实施方式中,第一安装结构122为安装凸起,并且安装凸起设置在第一背板120远离第一容纳腔160的一面。

第二安装结构222为与安装凸起相匹配的安装通孔。

结合附图,优选的,安装凸起包括连接块1222和凸帽1224,连接块1222分别连接第一背板120和凸帽1224,并且凸帽1224和第一背板120之间形成向上的凹槽1226。

安装凸起卡入安装通孔内后,安装通孔的边缘卡入凹槽1226内,从而使得安装凸起和安装通孔之间的连接更稳定。

结合附图,优选的,安装通孔包括连通的卡入孔2222和定位孔2224,卡入孔2222位于定位孔2224的下方,并且卡入孔2222的大小与凸帽1224相匹配,定位孔2224的大小与连接块1222相匹配。

安装凸起在卡入安装通孔内时,凸帽1224先穿过卡入孔2222,接着安装凸起整体上移,从而使得连接块1222卡入定位孔2224内,并且此时安装通孔的边缘卡入凹槽1226内,从而进一步提高了安装凸起和安装通孔之间的连接稳定性。

在另一个实施方式中,第二安装结构222也可以为安装凸起,并且安装凸起设置在第二背板220靠近第二容纳腔260的一面;第一安装结构122为与安装凸起相匹配的安装通孔。

该实施方式中,安装凸起也包括连接块和凸帽,连接块分别连接第二背板220和凸帽,并且凸帽和第二背板220之间形成向上的凹槽。

该实施方式中,安装通孔包括连通的卡入孔和定位孔,卡入孔位于定位孔的下方,并且卡入孔的大小与凸帽相匹配,定位孔的大小与连接块相匹配。

结合附图,第二架子主体200为至少两个,第二背板220的背面靠近第二背板220的底端的区域设有与第二安装结构222相匹配的第三安装结构224。

本实施方式中,第三安装结构224也为凸起,并且第三安装结构224的整体形状与安装凸起相同。

结合附图,本实施方式中,第一边框140包括前板142、第一侧板144和第二侧板146。

第一背板120的底端和前板142的底端连接,第一侧板144分别连接第一背板120的一侧端和前板142的一侧端,第二侧板146分别连接第一背板120的另一侧端和前板142的另一侧端,第一背板120、前板142、第一侧板144和第二侧板146共同围成容纳腔160。

优选的,第一背板120和前板142之间形成15°~90°的夹角。夹角的具体大小,可以根据实际需求确定。

通过第一背板120和前板142之间形成15°~90°的夹角。

在其他的方式中,第一边框140也可以为其他结构,只要能够围成容纳腔160即可。

例如,在一个实施方式中,第一边框140也可以包括底板,第一背板120的底端和前板142的底端通过底板连接在一起。

优选的,本实施方式中,第一侧板144和前板142的一侧端之间还设有第一连接斜板143,第一连接斜板143与第一侧板144的夹角为钝角,并且第一连接斜板143与前板142的夹角也为钝角。

第一连接斜板143一方面可以降低第一侧板144和前板142之间的应力,另一方面也使得第一侧板144和前板142的连接处更为平滑,避免出现尖锐角。

优选的,本实施方式中,第二侧板146和前板142的一侧端之间还设有第二连接斜板145,第二连接斜板145与第二侧板146的夹角为钝角,并且第二连接斜板145与前板142的夹角也为钝角。

第二连接斜板145一方面可以降低第二侧板146和前板142之间的应力,另一方面也使得第二侧板146和前板142的连接处更为平滑,避免出现尖锐角。

本实施方式中,第二边框240的整体结构与第一边框140基本一致,在此不再赘述。

结合附图,本实施方式中,安装件300为挂带,挂带的两端分别与架子主体100连接。

结合附图,本实施方式中,第一背板120的顶端部分超出第一边框140,挂带的两端分别与第一背板120的顶端超出第一边框140的区域连接。

结合图7,本实施方式中,第一背板120的靠近第一背板120的顶端和一侧端的区域设有并排的两个第一安装通孔122,第一背板120的靠近第一背板120的顶端和另一侧端的区域设有并排的两个第二安装通孔124,挂带的两端分别安装到两个第一安装通孔122处和两个第二安装通孔124处。

可以理解的是,安装件300也可以是其他类型的结构。

例如,安装件300为设置在第一背板120的背面的粘胶层,或者,安装件300为与第一背板120连接的夹持装置。

在其他的实施方式中,第一安装通孔也可以为一个或者多个,第二安装通孔可以为一个或者多个。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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