一种防刮伤的铝合金门窗安装结构的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种防刮伤的铝合金门窗安装结构。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。在日常生活中，门窗是室内必须的设施，人们开启门窗后经常会忘记关闭，如果遇到大风天，忘记关闭的门窗在风力的吹动下随风摆动，很容易造成门窗的损坏，并且风吹到室内会对室内的物品等造成损伤，会引发相当的经济损失。

目前铝合金门窗使用的安装结构稳定性较差，受到风力作用时容易产生振动，导致安装框架发生变形，给铝合金门窗开关带来了不便，从而容易刮伤使用者，存在较大的安全隐患，为此我们提出一种便于安装与拆卸、安全稳定性高，抗形变性能较好，进而能够防止铝合金门窗对使用者造成伤害的安装结构来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防刮伤的铝合金门窗安装结构，具备便于安装与拆卸、安全稳定性高，抗形变性能较好，进而能够防止铝合金门窗对使用者造成伤害的优点，解决了目前铝合金门窗使用的安装结构稳定性较差，受到风力作用时容易产生振动，导致安装框架发生变形，给铝合金门窗开关带来了不便，从而容易刮伤使用者的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防刮伤的铝合金门窗安装结构，包括墙体和安装板，所述安装板与墙体之间栓接，所述安装板的底部栓接有固定块，所述墙体的内部嵌设有固定座，且固定座与固定块之间配合使用，所述安装板的顶部栓接有窗框，所述窗框的内部设置有窗体，所述窗体底部的中心处嵌设有保护套，所述窗框内腔的底部栓接有连接座，所述连接座的左右两侧均固定安装有缓冲垫，所述连接座位于保护套的内部，且缓冲垫与保护套之间贴合，所述窗框的内壁栓接有凸块，所述凸块分别位于窗体的左右两侧，且凸块呈对称分布，所述窗体的左右两侧均开设有条形槽，所述凸块位于条形槽的内部并与条形槽的内壁滑动连接，所述窗体顶部的左右两侧均设置有玻璃层，所述玻璃层之间设置有粘合层。

优选的，所述固定块的内部开设有安装槽，且安装槽呈对称分布，所述安装槽的内部分别设置有压缩弹簧和限位板，所述限位板与安装槽的内壁滑动连接，且压缩弹簧与限位板之间栓接，所述限位板远离压缩弹簧的一侧栓接有限位块。

优选的，所述限位块贯穿至安装槽的外侧，且限位块与固定块之间滑动连接，所述固定座的内部设置有梯形空腔，且梯形内腔的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽呈圆弧状，且限位块与限位槽之间卡接。

优选的，所述安装板的表面开设有连接孔，所述连接孔分别位于窗框的左右两侧，且连接孔呈均匀排列，所述连接孔的内部贯穿设置有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓与墙体之间连接固定。

优选的，所述玻璃层为钢化玻璃，且钢化玻璃之间涂设有硅酮玻璃胶，所述玻璃层的左右两侧均设置有密封条，所述密封条采用天然橡胶制成。

优选的，所述保护套的顶部呈圆弧状，且保护套与缓冲垫之间滑动连接，所述保护套采用耐磨塑料制成，且耐磨塑料的主要原料为聚四氟乙烯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装板、保护套、连接座、缓冲垫、凸块和条形槽的设置，具有便于安装与拆卸、安全稳定性高，抗形变性能较好，进而能够防止铝合金门窗对使用者造成伤害的优点，解决了目前铝合金门窗使用的安装结构稳定性较差，受到风力作用时容易产生振动，导致安装框架发生变形，给铝合金门窗开关带来了不便，从而容易刮伤使用者的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大图；

图4为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、墙体；2、安装板；3、固定块；4、固定座；5、窗框；6、窗体；7、保护套；8、连接座；9、缓冲垫；10、凸块；11、条形槽；12、玻璃层；13、粘合层；14、安装槽；15、压缩弹簧；16、限位板；17、限位块；18、限位槽；19、连接孔；20、膨胀螺栓；21、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种防刮伤的铝合金门窗安装结构，包括墙体1和安装板2，安装板2与墙体1之间栓接，安装板2的底部栓接有固定块3，墙体1的内部嵌设有固定座4，且固定座4与固定块3之间配合使用，安装板2的顶部栓接有窗框5，窗框5的内部设置有窗体6，窗体6底部的中心处嵌设有保护套7，窗框5内腔的底部栓接有连接座8，连接座8的左右两侧均固定安装有缓冲垫9，连接座8位于保护套7的内部，且缓冲垫9与保护套7之间贴合，窗框5的内壁栓接有凸块10，凸块10分别位于窗体6的左右两侧，且凸块10呈对称分布，窗体6的左右两侧均开设有条形槽11，凸块10位于条形槽11的内部并与条形槽11的内壁滑动连接，窗体6顶部的左右两侧均设置有玻璃层12，玻璃层12之间设置有粘合层13，通过安装板2、保护套7、连接座8、缓冲垫9、凸块10和条形槽11的设置，具有便于安装与拆卸、安全稳定性高，抗形变性能较好，进而能够防止铝合金门窗对使用者造成伤害的优点，解决了目前铝合金门窗使用的安装结构稳定性较差，受到风力作用时容易产生振动，导致安装框架发生变形，给铝合金门窗开关带来了不便，从而容易刮伤使用者的问题。

请参阅图1和图2所示，固定块3的内部开设有安装槽14，且安装槽14呈对称分布，安装槽14的内部分别设置有压缩弹簧15和限位板16，限位板16与安装槽14的内壁滑动连接，且压缩弹簧15与限位板16之间栓接，限位板16远离压缩弹簧15的一侧栓接有限位块17，通过设置安装槽14、压缩弹簧15、限位板16和限位块17，可以将固定块3与固定座4之间连接固定，进而能够防止铝合金门窗脱落。

请参阅图1、图3和图4所示，限位块17贯穿至安装槽14的外侧，且限位块17与固定块3之间滑动连接，固定座4的内部设置有梯形空腔，且梯形内腔的左右两侧均开设有限位槽18，限位槽18呈圆弧状，且限位块17与限位槽18之间卡接，通过设置限位块17和限位槽18，可以使固定块3与固定座4之间对接精确，进而能够增加安装板2的连接稳定性。

请参阅图1和图4所示，安装板2的表面开设有连接孔19，连接孔19分别位于窗框5的左右两侧，且连接孔19呈均匀排列，连接孔19的内部贯穿设置有膨胀螺栓20，膨胀螺栓20与墙体1之间连接固定，通过设置连接孔19和膨胀螺栓20，可以对安装板2进行固定，从而能够增加铝合金门窗的稳定性。

请参阅图1所示，玻璃层12为钢化玻璃，且钢化玻璃之间涂设有硅酮玻璃胶，玻璃层12的左右两侧均设置有密封条21，密封条21采用天然橡胶制成，通过设置密封条21，可以起到防水的作用，防止雨水渗入铝合金门窗的内部。

请参阅图1所示，保护套7的顶部呈圆弧状，且保护套7与缓冲垫9之间滑动连接，保护套7采用耐磨塑料制成，且耐磨塑料的主要原料为聚四氟乙烯，通过以上设计，可以增加保护套7的结构强度，进而能够延长铝合金门窗的使用寿命。

工作原理：使用时，首先按压安装板2将固定块3插入固定座4的内部，限位块17受到固定座4的挤压使压缩弹簧15缩短，直至限位块17与限位槽18的位置对应，此时压缩弹簧15推动限位块17与限位槽18之间卡接，随后通过连接孔19和膨胀螺栓20将安装板2与墙体1之间连接固定，进而能够将窗框5稳定安装在墙体1的内部，最后将窗体6安装在窗框5的内部即可，当窗体6移动时，凸块10在条形槽11内部滑动可以保证窗体6的移动稳定性，避免窗体6的位置出现偏移，同时保护套7可以减小窗体6的摩擦力，使窗体6沿连接座8进行滑动，同时缓冲垫9可以减少窗体6产生的震动，防止铝合金门窗出现变形，进而能够防止铝合金门窗难以移动对使用者造成刮伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。