一种模块化收纳装置的制作方法

本申请属于收纳装置领域，尤其涉及一种模块化收纳装置。

背景技术：

随着日常用品的千变万化，以及日常用品的不断增多，日程生活中不断有新的产品出现，且产品大小不尽相同，容易过于分散的放置，人们为了日常更加规范的去使用，需要使用收纳装置放置日常用品。

但是，现有市场上的存在的大多数化收纳装置组装方式单一，不易拆卸。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种模块化收纳装置，与现有市场上存在的大多数收纳装置相比，具有多种组装方式，并且易拆卸，使用效果佳。

本申请实施例提供了一种模块化收纳装置，包括底板，所述底板正面固设有多个凸方块、以及与所述凸方块卡接的一个或者多个模块化扣盒，所述底板背面对应各个所述凸方块的位置设有凹槽，所述模块化扣盒包裹一个或多个所述凸方块。

在一些可能的实现方式中，所述凸方块包括第一方块以及固设在所述第一方块上且面积大于所述第一方块的第二方块，所述第二方块盖设于所述第一方块上并与所述第一方块形成方块凹槽，所述模块化扣盒与所述第一方块和所述第二方块连接。

在一些可能的实现方式中，所述模块化扣盒包括置物槽、第一底扣板、第二底扣板以及方形凹槽，所述第一底扣板固设在所述置物槽背面的上端，所述第二底扣板固设在所述置物槽背面的下端，所述方形凹槽位于所述置物槽背面且包裹一个或者多个所述凸方块。

在一些可能的实现方式中，固设在所述底板正面上的各个所述凸方块之间的间距相同，各个所述凸方块的大小相同。

在一些可能的实现方式中，所述第二底扣板与所述置物槽形成第二底扣板空隙，所述第二方块穿过所述第二底扣板空隙。

在一些可能的实现方式中，所述凸方块的数量为32个，32个所述凸方块分为8排固设在所述底板正面上，每排固设4个所述凸方块。

在一些可能的实现方式中，所述模块化扣盒的数量为6个或者8个。

在一些可能的实现方式中，所述底板背面还设置有双面胶和螺钉孔中的至少一种。

在一些可能的实现方式中，还包括固设在所述模块化扣盒上的挂杆。

在一些可能的实现方式中，所述双面胶固设在所述凹槽周围。

本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

本申请实施例的模块化收纳装置包括底板、固设在底板正面上的凸方块、以及与凸方块卡接的一个或者多个模块化扣盒等，采取将模块化扣盒与底板上凸方块卡接的方式，不仅能够将模块化扣盒从底板上拆卸下来，也能够将模块化扣盒通过底板上的凸方块，安装在底板上的任何位置，组装方式多样，易拆卸，使用效果佳。

另外，在底板背面设置双面胶和螺钉孔的至少一种，能够将模块化收纳装置固定在墙壁上，减少了占地空间；与此同时，在底板正面上设置挂杆，使得该收纳装置不仅可通过模块化扣盒放置日常用品，也可通过挂杆挂物品，功能不再单一。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种模块化收纳装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种模块化收纳装置的拆解结构示意图；

图3为本申请实施例提供的另一种模块化收纳装置的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种模块化收纳装置的拆解结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种模块化收纳装装置的固设有凸方块的底板示意图；

图6为本申请实施例提供的一种模块化收纳装置的凸方块结构示意图；

图7为本申请实施例提供的另一种模块化收纳装置的其中一个模块化扣盒的结构示意图。

图中：1、底板；2、凸方块；201、第一方块；202、第二方块；203、方块凹槽；3、模块化扣盒；301、置物槽；302、第一底扣板；303、第二底扣板；304、方形凹槽；4、凹槽；5、双面胶；6、螺钉孔；7、挂杆。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述：

如图1至图7所示，一种模块化收纳装置包括底板1，底板1正面固设有多个凸方块2、以及与凸方块2卡接的一个或者多个模块化扣盒3，底板1背面对应各个凸方块2的位置设有凹槽4，模块化扣盒3包裹一个或多个凸方块2。

凸方块2包括第一方块201以及固设在第一方块201上且面积大于第一方块201的第二方块202，第二方块202盖设于第一方块201上并与第一方块201形成方块凹槽203，具体如图6所示。模块化扣盒3与第一方块201和第二方块202连接，通过与第一方块201和第二方块202连接，以被组装/安装固定在底板1正面上。

模块化扣盒3通过与凸方块2连接，具体可为通过与凸方块2卡接的方式，包裹一个或多个凸方块2，进而被安装固定在底板1正面上。实际应用中，可采取两种方法实现模块化扣盒3与凸方块2卡接，具体如下：

第一种方法：

在一些实施例中，模块化扣盒3包括置物槽301、第一底扣板302、第二底扣板303以及方形凹槽304，第一底扣板302固设在置物槽301背面的上端，第二底扣板303固设在所述置物槽301背面的下端，方形凹槽304位于所述置物槽301背面且包裹一个或者多个凸方块2。

方形凹槽304设置在第一底扣板302和第二底扣板303之间。方形凹槽304具体可为长方形凹槽或者正方形凹槽，方形凹槽304的面积大小根据模块化扣盒3体积的大小而变化，一般来说，模块化扣盒3的体积越大，方形凹槽304的面积越大，进而包裹的凸方块2数量也越多。

具体的，置物槽301通过其背面的方形凹槽304包裹一个或者多个底板1正面上的凸方块2，实现置物槽301与凸方块2卡接，进而实现模块化扣盒3被安装固定在底板1正面上。

第二种方法：

模块化扣盒3包括置物槽301、第一底扣板302、第二底扣板303以及方形凹槽304，第一底扣板302固设在置物槽301背面的上端，第二底扣板303固设在置物槽301背面的下端，方形凹槽304位于置物槽301背面且包裹一个或者多个凸方块2。第二底扣板303与置物槽301形成第二底扣板空隙，第二方块202穿过所述第二底扣板空隙。

方形凹槽304设置在第一底扣板302和第二底扣板303之间。方形凹槽304具体可为长方形凹槽或者正方形凹槽，方形凹槽304的面积大小根据模块化扣盒3体积的大小而变化，一般来说，模块化扣盒3的体积越大，方形凹槽304的面积越大，进而包裹的凸方块2数量也越多。

具体的，第一底扣板302固接在置物槽301背面上，第二底扣板303左右两端与置物槽301背面固接，并且与置物槽301形成第二底扣板空隙；第二底扣板空隙能够容纳第二方块202，当第二方块202穿过第二底扣板空隙时，使得第一底扣板302和第二底扣板303与第一方块201连接，进而使得模块化扣盒3与凸方块2卡接且固定安装在底板1上，并且方形凹槽304包裹一个或者多个凸方块2，以使得将物品放置在模块化扣盒3上，模块化扣盒3不易从底板1上脱落。在其它一些实施例中，第一底扣板302固设在置物槽301背面，也可与置物槽301形成第一底扣板空隙，此时第一底扣板空隙和第二底扣板空隙能够容纳第二方块202，当第二方块202穿过第一底扣板空隙和第二底扣板空隙时，加上第二方块202固设在第一方块201上，则使得第一底扣板302和第二底扣板301与第一方块201连接，进而使得模块化扣盒3与凸方块2卡接且固定安装在底板1正面上。

可以理解的是，第二方块202固设在第一方块201上所形成的方块凹槽203能够容纳第一底扣板302和第二底扣板303。当然，在其它一些实施例中，可以将方块凹槽的容量大小设置在刚好能够容纳第一底扣板302和第二底扣板303，和/或，第一底扣板302和第二底扣板303与第一方块201连接。

上述两种方法，模块化扣盒3与凸方块2通过卡接的方式连接，使得不仅可根据自身需求拆卸或者安装模块化扣盒3，也可将模块化扣盒3卡接安装在底板1上的任何位置。例如，将已安装在底板1正面左上角的一个模块化扣盒3拆卸下来，通过与右下角的凸方块2卡接的方式，将该模块化扣盒3安装在底板1正面的右下角。

也就是说，多个凸方块2须有规律地固设在底板1正面上，比如，各个凸方块2之间的间距相同，各个凸方块2按照相同的间距铺设在底板1正面上，各个凸方块2的大小也相同，以实现能将模块化扣盒3通过凸方块2安装在底板1上的任何位置。

在一些实施例中，底板1正面上可固设32个大小相同的凸方块2，32个凸方块2分为8排且按照相同的间距铺设在底板1上，每排则固设4个凸方块2，也可设置其他数量的凸方块2，在此不作限定。

底板1正面上可安装一个或者多个模块化扣盒3，模块化扣盒3通过与凸方块2卡接，进而安装在底板1上。但是，在安装时，可能会出现各个模块化扣盒3所包裹的凸方块2的数量不同的情况，原因在于，模块化扣盒3体积不同，不同体积的模块化扣盒3所包裹的凸方块2的数量不同。

可以理解的是，体积大的模块化扣盒3所包裹的凸方块2的数量，比体积小的模块化扣盒3所包裹的凸方块2的数量多。

在一些实施例中，可在底板1正面上安装6个或者8个体积不尽相同的模块化扣盒3。当然，也可安装7个，或者其他数量，在此不作限定。

本申请实施例中的模块化收纳装置与现有的收纳装置相比，能够根据自身需求等进行拆卸和组装体积相同或者不同的多个模块化扣盒，并且可将模块化扣盒安装在底板上的任何位置，具有多种组装方式，组装方式不再单一，拆卸也方便，给使用者带去多种选择，使用效果好。

通过上述各个部件、各个部件的位置以及各个部件之间的连接关系等，能够得到一种模块化收纳装置，具体可为一种如图1所示的台式的模块化收纳装置，但在日常使用中，台式的模块化装置需要占用一定的空间。

因此，在另外一些实施例中，可在上述模块化收纳装置的底板1背面设置双面胶5和螺钉孔6中的至少一种，然后在底板1正面上安装上不同朝向的一个或者多个模块化收纳盒3，通过双面胶3将该模块化收纳装置贴挂在墙壁上，和/或，通过使用螺钉穿过螺钉孔6，将该模块化收纳装置固定在墙壁上，进而将该模块化装置变成如图3所示的壁挂式的模块化收纳装置。

具体的，底板1背面对应每个凸方块2的位置设置有凹槽4，可在凹槽4周围(即凹槽4四周)设置双面胶5。通过在凹槽4周围固设双面胶5，可将带有模块化扣盒3的底板1固定在墙上；或者，可在底板1背面设置螺钉孔6，具体可在底板1背面的上端的中间位置设置一个螺钉孔6，或者在底板1背面的多个位置设置多个螺钉孔6(例如，在底板1背面的四个角的位置设置四个螺钉孔6)，然后通过使用螺钉穿过螺钉孔6，将带有模块化扣盒3的底板1固定在墙上。当然，也可以同时设置双面胶5和螺钉孔6，即底板1背面既设有双面胶5，也设有一个或者多个螺钉孔6，通过双面胶5和螺钉孔6将模块化收纳装置固定在墙壁上，在此不作限定。

壁挂式的模块化收纳装置与台式的模块化收纳装置相比，壁挂式的模块化收纳装置固定在墙壁上，腾出了占地空间。

除了将模块化收纳装置固定在墙壁上外，还可以在底板1正面上固设/安装用于挂物品(例如，毛巾)的挂杆7，具体可通过将挂杆7横亘且固设在其中2个模块化扣盒3上，使得该模块化收纳装置还具有挂物品的功能，功能不再单一。

综上所述，一种模块化收纳装置组装方式多样，不再单一，可将模块化扣盒安装在底板上的任何位置，以及安装不同体积的模块化扣盒去放置不同体积的物品，组装方式多样且易拆卸，具有较佳的使用效果。

另外，一种模块化收纳装置包括台式的模块化收纳装置和壁挂式的模块化收纳装置，壁挂式的模块化收纳装置不仅能够放置日常用品，也能够挂物品，功能不再单一，并且减少了占地空间。

需说明的是，连接参考(例如，附接、耦合、连接等)应被广泛地解释，并可包括在元件的连接之间的中间构件和在元件之间的相对运动。因此，连接参考并不一定暗示两个元件直接连接/耦合且彼此处于固定关系中。“例如”在整个说明书中的使用应被广泛地解释并用于提供本公开的实施方式的非限制性例子，且本公开不限于这样的例子。意图是包含在上述描述中或在附图中示出的所有事务应被解释为仅仅是例证性的而不是限制性的。可做出在细节或结构上的变化而不偏离本公开。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。