一种防雾化隔音中空low
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e玻璃
技术领域
1.本实用新型涉及玻璃设计的技术领域,具体是一种防雾化隔音中空low
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e玻璃。
背景技术:2.当湿热的空气遇到冷玻璃时,玻璃表面附近的空气,温度降低,相对湿度升高,若玻璃温度低到一定程度,会使玻璃近表面处空气的相对湿度升高到超过100%的程度,形成过饱和蒸汽。这时,多余的水就会凝结到冷的玻璃表面,形成水雾,如果温度低于冰点则会形成霜。
3.在夏季因为室内温度低于室外温度,而且室内有一定的湿度,玻璃外侧热内侧冷,在玻璃内侧容易生成水汽;在冬季因为室内温度高于室外温度,而且室外有一定的空气湿度,玻璃外侧冷内侧热,在玻璃外侧容易形成雾化或者成霜的现象;被雾化后的玻璃会影响室内对于室外的视线。
4.因此,本领域技术人员提供了一种防雾化隔音中空low
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e玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种防雾化隔音中空low
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e玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防雾化隔音中空low
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e玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体的中间开设有真空腔,所述真空腔的两侧且位于所述玻璃本体的内部均开设有除雾腔,所述除雾腔内部低端一侧设有隔板,所述隔板的两侧均设有回流管,所述隔板的下方设有加热装置;
7.所述加热装置包括导热箱,所述导热箱的内部设有加热液,所述导热箱的内外壁两侧固定设有加热丝,所述导热箱的顶部固定设有出气管,所述出气管远离所述导热箱的一端设有倒斗罩,所述倒斗罩的另一端与所述隔板密封连接,所述倒斗罩的内部设有第一风扇,所述第一风扇的一侧固定设有转轴,所述转轴的另一端贯穿所述隔板且向其另一侧延伸与第二风扇固定连接,所述第二风扇的两侧且位于所述隔板上均开设有倾斜出风口,所述倒斗罩之间设有冷凝泄压装置;
8.所述冷凝泄压装置包括与所述倒斗罩之间连接的连通管,所述连通管的外部套设有外套筒,所述外套筒的内部设有冷凝液,所述连通管的中间一侧与伸缩波纹管连接,所述伸缩波纹管的另一端与所述导热箱相连通,所述伸缩波纹管与所述导热箱的连接处设有单向阀。
9.作为本实用新型更进一步的方案:所述导热箱的表面均设有散热凸楞。
10.作为本实用新型更进一步的方案:所述转轴与所述隔板的贯穿处通过轴承套连接,所述轴承套为密封轴承套。
11.作为本实用新型更进一步的方案:所述导热箱的底部通过隔热板与所述除雾腔的
底部连接,所述隔热板的一侧与所述导热箱固定连接,所述隔热板的两侧通过安装螺钉与所述玻璃本体螺纹连接。
12.作为本实用新型更进一步的方案:所述玻璃本体的底部一侧设有充电插头,所述充电插头的一端贯穿所述玻璃本体且向所述除雾腔的内部延伸与所述加热丝电性连接。
13.作为本实用新型更进一步的方案:所述隔板的下方且位于所述除雾腔的内壁上均固定设有保温板,所述保温板的一端与所述隔热板固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将玻璃本体下方一侧的充电插头与外界的市政电源进行通电连接,将会实现对于导热箱中的加热水进行加热,以及对于导热箱体周围的空气进行加热,产生的热空气将会由第二风扇将其送入到隔板的上方,实现提高除雾腔内的温度,温度将会对玻璃的表面进行加热,从而避免在冬天室内温度高室外温度低而造成的玻璃表面出现雾气模糊的现象,方便了人们对于窗外的观察;同时产生的热蒸汽将会通过连通管时,由外套筒中的冷凝液对其进行冷凝液化,然后再由伸缩波纹管回流到导热箱中,实现循环使用,同时导热箱中的压力过大时,膨胀后的热空气将会对伸缩波纹管进行拉伸,从而实现解压的作用,增加了使用的安全性。
附图说明
15.图1为一种防雾化隔音中空low
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e玻璃的结构示意图;
16.图2为一种防雾化隔音中空low
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e玻璃的剖视图;
17.图3为一种防雾化隔音中空low
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e玻璃中加热装置的就结构示意图。
18.图中:1、玻璃本体;2、真空腔;3、除雾腔;4、隔板;5、导热箱;6、加热丝;7、出气管;8、倒斗罩;9、第一风扇;10、转轴;11、第二风扇;12、倾斜出风口;13、连通管;14、外套筒;15、伸缩波纹管;16、散热凸楞;17、隔热板;18、单向阀;19、保温板;20、轴承套;21、回流管。
具体实施方式
19.请参阅图1
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3,本实用新型实施例中,一种防雾化隔音中空low
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e玻璃,包括玻璃本体1,玻璃本体1的中间开设有真空腔2,能够对玻璃起到隔音的作用,增加了玻璃使用时对于室内外噪音的阻挡,真空腔2的两侧且位于玻璃本体1的内部均开设有除雾腔3,除雾腔3能够通过加热装置,对于除雾腔3的内部进行加热,使玻璃表面上的雾气消除,除雾腔3内部低端一侧设有隔板4,隔板4能够对除雾腔3的内部进行分隔,隔板4的两侧均设有回流管21,方便除雾腔3内部的冷空气进入到隔板4的下方一侧,隔板4的下方设有加热装置;
20.在图2和图3:加热装置包括导热箱5,导热箱5的内部设有加热液,导热箱5的内外壁两侧固定设有加热丝6,导热箱5的顶部固定设有出气管7,出气管7远离导热箱5的一端设有倒斗罩8,倒斗罩8的另一端与隔板4密封连接,避免导热箱5中的加热水产生的蒸汽溢出进入到除雾腔3中,大大的增加了使用的安全性,倒斗罩8的内部设有第一风扇9,第一风扇9的一侧固定设有转轴10,转轴10的另一端贯穿隔板4且向其另一侧延伸与第二风扇11固定连接,导热箱5中的加热丝6将会对其中的加热水进行加热煮沸,加热的过程中将会产生大量的蒸汽,蒸汽将会通过狭窄的出气管7进入到倒斗罩8中,将会增加蒸汽的冲击力,推动第一风扇9的转动,第一风扇9的转动将会带动通过转轴10带动第二风扇11的转动,并且加热丝6加热的过程中,导热箱5的表面温度将会对周围的空气进行加热,同时导热箱5外部的加
热丝6将会对隔板4下当的空气进行加热,第二风扇11转动的过程中将会把隔板4下方的热空气通过倾斜出风口12将其引入到隔板4的上方,实现提高除雾腔3内的温度,温度将会对玻璃的表面进行加热,从而避免在冬天室内温度高室外温度低而造成的玻璃表面出现雾气模糊的现象,方便了人们对于窗外的观察,第二风扇11的两侧且位于隔板4上均开设有倾斜出风口12,倒斗罩8之间设有冷凝泄压装置;
21.在图2和图3:冷凝泄压装置包括与倒斗罩8之间连接的连通管13,连通管13的外部套设有外套筒14,外套筒14的内部设有冷凝液,连通管13的中间一侧与伸缩波纹管15连接,伸缩波纹管15的另一端与导热箱5相连通,连通管13方便倒斗罩8中的热蒸汽进入到伸缩波纹管15中,然后在进入到导热箱5中,伸缩波纹管15与导热箱5的连接处设有单向阀18,单向阀18能够避免导热箱5中的热蒸汽进入到伸缩波纹管15中。
22.在图2和图3:导热箱5的表面均设有散热凸楞16,能够将导热箱5中的热量传递到导热箱5周围的,实现对导热箱5周围的空气加热的作用。
23.在图2和图3:转轴10与隔板4的贯穿处通过轴承套20连接,轴承套20为密封轴承套,增加转轴10放置的稳定性,同时增加转轴10与隔板4之间贯穿处的密封性。
24.在2和图3:导热箱5的底部通过隔热板17与除雾腔3的底部连接,隔热板17能够对导热箱5与玻璃本体1之间起到隔热的作用,避免导热箱5表面的温度过高对玻璃本体1造成炸裂,大大的增加了使用的安全性,隔热板17的一侧与导热箱5固定连接,隔热板17的两侧通过安装螺钉与玻璃本体1螺纹连接。
25.在图1:玻璃本体1的底部一侧设有充电插头,充电插头的一端贯穿玻璃本体1且向除雾腔3的内部延伸与加热丝6电性连接,方便加热丝6与外界的市政电源进行连接。
26.在图2和图3:隔板4的下方且位于除雾腔3的内壁上均固定设有保温板19,保温板19的一端与隔热板17固定连接,能够对隔板4下侧的空间起到保温的作用。
27.本实用新型的工作原理是:通过将玻璃本体1下方一侧的充电插头与外界的市政电源进行通电连接,导热箱5中的加热丝6将会对导热箱5中的加热水进行加热煮沸,加热的过程中将会产生大量的蒸汽,蒸汽将会通过狭窄的出气管7进入到倒斗罩8中,将会增加蒸汽的冲击力,推动第一风扇9的转动,第一风扇9的转动将会带动通过转轴10带动第二风扇11的转动,并且加热丝6加热的过程中,导热箱5的表面温度将会对周围的空气进行加热,同时导热箱5外部的加热丝6将会对隔板4下当的空气进行加热,第二风扇11转动的过程中将会把隔板4下方的热空气通过倾斜出风口12将其引入到隔板4的上方,实现提高除雾腔3内的温度,温度将会对玻璃的表面进行加热,从而避免在冬天室内温度高室外温度低而造成的玻璃表面出现雾气模糊的现象,方便了人们对于窗外的观察,同时热蒸汽将会通过连通管时,由外套筒中的冷凝液对其进行冷凝液化,然后再由伸缩波纹管回流到导热箱中,实现循环使用,同时导热箱中的压力过大时,膨胀后的热空气将会对伸缩波纹管进行拉伸,从而实现解压的作用,增加了使用的安全性。
28.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。