一种锌烟罩用卷帘传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，具体涉及一种锌烟罩用卷帘传动机构。


背景技术：

2.端进侧出锌烟罩通常采用柔性帘布的方式对锌烟进行密闭和收集，同时，帘布还要求能升降，以满足镀锌工艺要求。
3.但是，由于帘布为柔性结构，且跨度大，若如现有技术中采用首尾两端吊点的方式悬挂帘布，根本无法保持帘布的水平形态，不能满足镀锌工艺要求。
4.因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新的传动机构，在保证帘布整体同步垂直升降的基础上，维持长跨度帘布的水平形态。


技术实现要素：

5.根据本实用新型的目的提出的一种锌烟罩用卷帘传动机构，安装于锌锅上方的桁架内，用于驱动帘布升降；所述传动机构包括第一驱动电机、带座轴承、旋转轴、卷布轮以及吊带；所述第一驱动电机输出轴与旋转轴固定连接，以驱动旋转轴转动；所述带座轴承为沿桁架走向均布的若干个，所述带座轴承包括轴承主体以及与轴承主体固定连接的安装座，所述带座轴承通过安装座固定安装于桁架上；所述旋转轴包括若干传动轴，相邻两传动轴之间传动连接，且每一所述传动轴至少穿过一个轴承主体与桁架转动连接；所述卷布轮为均布于旋转轴上的若干个，所述卷布轮与相应位置的传动轴固定连接；所述吊带为与卷布轮匹配设置的多个，一端绕设于卷布轮上，另一端与帘布固定连接。
6.优选的，所述第一驱动电机为双输出轴减速电机，所述旋转轴一分为二，所述减速电机设置于旋转轴的中部，两个输出轴分别对应固定连接两侧的传动轴，带动两侧传动轴同步转动。
7.优选的，相邻两传动轴之间通过万向联轴器传动连接，所述传动轴与万向联轴器固定连接。
8.优选的，所述帘布内部沿水平方向缝合有若干长钢管。
9.优选的，所述传动机构还包括编码器，所述编码器固定安装于旋转轴上远离第一驱动电机的端部。
10.优选的，所述桁架两端连接有由第二驱动电机驱动的吊链，吊链的另一端固定连接有配重块，所述桁架在吊链的带动下上下移动，从而带动整个传动机构上下移动。
11.与现有技术相比，本实用新型公开的一种锌烟罩用卷帘传动机构的优点是：
12.(1)传动机构安装于桁架内部，以利用桁架的刚性抵消传动机构自身的下挠及承重变形。
13.(2)卷布轮为均布于旋转轴上的多个，相应的帘布上布置多个与卷布轮相匹配的吊点，多吊点均匀分布，使每根吊带都承受相同作用力，从而保证每一吊带都始终处于张紧状态，避免出现吊带变松造成的帘布下挠变形的现象。
14.(3)将旋转轴分成若干传动轴，相邻两传动轴之间使用万向联轴器进行连接，以减少传动阻力，使得传动更顺畅，从而降低减速电机功率。
15.(4)使用双输出轴减速电机进行旋转轴的驱动，将动力一分为二，分别向左、右传动，减少了一半的传动距离，避免了因装配误差过大，造成的传动滞后，也可避免传动打滑，保证吊点升降的同步性。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型中传动机构实施状态图。
18.图2为局部放大图。
19.图3为传动机构结构图。
20.图中的数字或字母所代表的零部件名称为：
[0021]1‑
桁架；2
‑
帘布；3
‑
传动机构；31
‑
第一驱动电机；32
‑
带座轴承；33
‑
卷布轮；34
‑
传动轴；35
‑
万向联轴器；36
‑
吊带；4
‑
第二驱动电机；5
‑
吊链；6
‑
配重块。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做简要说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
[0023]
图1
‑
图3示出了本实用新型较佳的实施例，分别从不同的角度对其进行了详细的剖析。
[0024]
如图1
‑
3所示的一种锌烟罩用卷帘传动机构，安装于锌锅上方的桁架1内，可用于热浸镀锌领域的端进侧出锌烟罩帘布2的垂直升降。该传动机构3采用桁架1做骨架，传动机构3安装在桁架1内部，可利用桁架1的刚性抵消传动机构3自身的下挠及承重变形。
[0025]
该传动机构3包括双输出轴减速电机、带座轴承32、旋转轴、卷布轮33以及吊带36。
[0026]
双输出轴减速电机设置于一分为二的旋转轴中部，电机的两个输出轴分别对应固定连接两侧的传动轴34，将动力一分为二，分别向左、右传动，带动两侧传动轴34同步转动，从而减少传动距离，避免了因装配误差过大，造成的传动滞后。
[0027]
带座轴承32为沿桁架1走向均布的若干个，每一带座轴承32包括轴承主体以及与轴承主体固定连接的安装座，安装座与桁架1固定连接，从而实现带座轴承32与桁架1的固定连接。
[0028]
旋转轴包括若干传动轴34，相邻两传动轴34之间通过万向联轴器35传动连接，可使传动更顺畅，无打滑，保证多个吊点升降的同步性，减少传动阻力，从而降低减速电机功率。旋转轴依次穿过多个轴承主体，通过带座轴承32与桁架1转动连接，且旋转轴中的每一传动轴34至少穿过一个轴承主体。
[0029]
卷布轮33为均布于旋转轴上的若干个，卷布轮33与相应位置的传动轴34固定连接，并随传动轴34的转动而转动。吊带36以及帘布2上的吊点均为与卷布轮33匹配设置的多个，吊带36一端绕设于卷布轮33上，在卷布轮33的转动下收缩或伸长；另一端与帘布2上的吊点固定连接。吊带36与帘布2之间采用多吊点设计，即在帘布2上每隔一段距离设置一个吊点，呈均匀分布状态，通过合理的设计，使每根吊带36都承受相同的作用力，吊带始终处于张紧状态，不用担心吊带36变松而造成的帘布2下挠变形。当减速电机正转时，旋转轴相应旋转，带动卷布轮33旋转，收纳缠绕吊带36，从而带动帘布2上升；当减速电机反转时，旋转轴反向旋转，带动卷布轮33反向旋转，释放吊带36，帘布2相应下降。具体的，帘布2内部沿水平方向缝合有若干长钢管，可增加帘布2自身刚性。
[0030]
进一步的，该传动机构3还包括编码器(图上未示出)，该编码器(图上未示出)固定安装于旋转轴上远离第一驱动电机31的端部，用来精确定位帘布2的升降高度，以实现帘布2升降的plc自动控制。
[0031]
进一步的，桁架1两端连接有由第二驱动电机4驱动的吊链5，吊链5的另一端固定连接有配重块6。桁架1在吊链5的带动下上下移动，从而带动整个传动机构3上下移动。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现和使用本实用新型。对这些实施例的多种修改方式对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。