一种防碰撞的存放架的制作方法

本实用新型涉及存放架技术领域，特别是涉及一种防碰撞的存放架。

背景技术：

存放架的种类有很多，主要有多层储存架、折叠式储存架、附着式储存架和自动式储存架等种类。商用的储物架分类更加细致。

但是现有的存放架仍存在一些弊端，在使用存放架时，由于物品的大小不同，需要使用者手动依次拧动螺栓才能对隔层板的高度进行调节，使得调节过程过于繁琐且费时费力，为此我们提出一种防碰撞的存放架。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防碰撞的存放架，通过设置的调节机构，能够便捷、快速的调节隔层板高度，减轻了使用者对隔层板高度调节时的麻烦，继而保证了存放架对物品的储存、放置作用，也保证了物品放置时的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防碰撞的存放架，包括底板，所述底板的顶端固定有对称的支撑板，所述支撑板的空腔内轴承连接有螺杆，所述螺杆延伸至底板的底端外壁并于末端固定有把手，所述螺杆处于支撑板内腔的外壁转动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧表面固定有隔层板，所述隔层板延伸至支撑板的一侧外壁并于末端与另一组支撑板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端固定有减震套座所述减震套座的两侧内部均开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块与滑槽插接适配，所述滑块的一侧表面固定有限位板，所述限位板的底端固定有支撑柱，所述支撑柱延伸至减震套座的底端外壁，所述限位板与减震套座的连接处固定均匀分布的检修弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底端固定有轮子，所述轮子为万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的外表面套接有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽的竖截面形状均为“t”形，所述滑块的宽度为滑槽宽度的零点八倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定有承重块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔层板的底端固定有防磨垫，所述防磨垫的表面设置有防滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定有加强板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的螺杆，有效避免了在使用存放架时，由于物品的大小不同，需要使用者手动依次拧动螺栓才能对隔层板的高度进行调节，使得调节过程过于繁琐且费时费力，能够便捷、快速的调节隔层板高度，减轻了使用者对隔层板高度调节时的麻烦，继而保证了存放架对物品的储存、放置作用，也保证了物品放置时的安全性；

2、通过设置的限位板，有效避免了在使用存放架时，由于外部环境复杂多变，使得存放架上的部分零件出现损坏，继而降低了存放架使用寿命，便于缓冲存放架在使用时受到的震动，继而提高了存放架的稳定性，也保证了存放架的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中减震套座与支撑柱结构示意图；

图3为本实用新型的图1中支撑板的侧视结构示意图；

其中：1、底板；2、减震套座；3、支撑柱；4、隔层板；5、螺杆；6、滚珠螺母；7、把手；8、限位板；9、滑块；10、滑槽；11、检修弹簧；12、支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图3所示，一种防碰撞的存放架，包括底板1，底板1的顶端固定有对称的支撑板12，支撑板12的空腔内轴承连接有螺杆5，螺杆5延伸至底板1的底端外壁并于末端固定有把手7，螺杆5处于支撑板12内腔的外壁转动套接有滚珠螺母6，滚珠螺母6的一侧表面固定有隔层板4，隔层板4延伸至支撑板12的一侧外壁并于末端与另一组支撑板12滑动连接；

在对隔层板4的高度进行调节时，首先通过把手7转动螺杆5，带动着滚珠螺母6在螺杆5的外壁进行转动，继而带动着隔层板4通过滚珠螺母6在螺杆5上的转动进行上下移动，继而能够对隔层板4的高度进行调节，从而实现了能够便捷、快速的调节隔层板4高度，减轻了使用者对隔层板4高度调节时的麻烦，继而保证了存放架对物品的储存、放置作用，也保证了物品放置时的安全性。

在其他实施例中，本实施例公开了防护机构的安装位置，如图2所示，底板1的底端固定有减震套座2减震套座2的两侧内部均开设有滑槽10，滑槽10的内侧活动连接有滑块9，滑块9与滑槽10插接适配，滑块9的一侧表面固定有限位板8，限位板8的底端固定有支撑柱3，支撑柱3延伸至减震套座2的底端外壁，限位板8与减震套座2的连接处固定均匀分布的检修弹簧11；

在对存放架进行防护、减震时，首先外部因素对存放架产生的震动会通过支撑柱3传递到限位板8上，使得限位板8在震动的作用下出现上下移动，继而这时的限位板8将会通滑块9在滑槽10的内侧进行上下滑动，使得这时的检修弹簧11将会受到拉伸或挤压，再依靠其自身的反作用力进行缓冲，继而能够对存放架起到减震的效果，从而能够实现便于缓冲存放架在使用时受到的震动，继而提高了存放架的稳定性，也保证了存放架的正常使用。

在其他实施例中，本实施例公开了轮子得安装位置，如图1所示，支撑柱3的底端固定有轮子，轮子为万向轮；

通过在支撑柱3的底部安装轮子，能够方便使用者移动存放架，提高了存放架的实用性。

在其他实施例中，本实施例公开了防滑橡胶圈的安装位置，如图1所示，把手7的外表面套接有防滑橡胶圈，防滑橡胶圈的表面开设有防滑纹；

通过在把手7的外表面套接防滑橡胶圈，使得在使用把手7转动螺杆5时，具有防滑性，方便了使用者对螺杆5的转动。

在其他实施例中，本实施例公开了滑块9与滑槽10的竖截面形状，如图2所示，滑块9与滑槽10的竖截面形状均为“t”形，滑块9的宽度为滑槽10宽度的零点八倍；

通过滑块9在滑槽10内部的上下滑动，使得支撑柱3能够在减震套座2的内部进行上下的限位滑动，继而保证了存放架的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了空腔的开设的位置与承重块的安装位置，如图2所示，支撑柱3的内部开设有空腔，空腔的内部固定有承重块；

通过在支撑柱3的内部开设空腔，然后在空腔的内部安装承重块，能够增大支撑柱3的自重，继而提高了支撑柱3的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了防磨垫的安装位置，如图1所示，隔层板4的底端固定有防磨垫，防磨垫的表面设置有防滑条；

通过在隔层板4的顶端安装防磨垫，能够对隔层板4的表面进行防护，又通过在防磨垫的表面设置防滑条，使得防磨垫具有防滑性，继而能够保证物品存放时的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了空腔的开设位置与加强板的安装位置，如图2所示，限位板8的内部开设有空腔，空腔的内部固定有加强板；

通过在限位板8的内部开设空腔，然后在空腔的内部安装加强板，能够提高限位板8的承受强度，继而延长了限位板8的使用寿命，也保证了支撑柱3对存放架的支撑作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。