快装式环保净化门的制作方法

本实用新型涉及净化门技术领域，尤其涉及一种快装式环保净化门。

背景技术：

净化门可用于解决室内空气净化问题，如安装在卧室和客厅之间的净化门，能够使客厅内的空气经净化后进入卧室，实现卧室空气净化的问题。专利cn201820686134.7公开的空气净化门包括门体和设置在门体内部的空气净化模块，门体包括前门板和后门板，空气净化模块包括净化模块盒体，净化模块盒体内部沿纵向分布有滤芯和风机。但这种结构的空气净化模块与门体的装配结构较为复杂，装配难度较大；而且在出厂运输时，空气净化模块是直接集装在门体上的，但由于净化模块盒体的厚度大于门体厚度，导致空气净化门的包装体积浪费严重，徒增运输成本。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种快装式环保净化门，实现了空气净化模块与门体的快速装配，而且实现了空气净化模块与门体的独立运输，避免了包装体积的浪费，减少了运输成本。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种快装式环保净化门，包括门体和设置在所述门体上的空气净化模块。所述门体包括门体本体，所述门体本体的一侧设有前门板，另一侧设有后门板。所述前门板上设有延伸至所述门体本体上的安装凹槽，所述安装凹槽的上端部设有连通所述前门板、门体本体、后门板的安装通槽。所述空气净化模块包括上下分布的净化盒体、滤芯。所述滤芯可拆卸地所述安装凹槽内，其一侧设有朝向所述前门板的滤芯进风口，顶部设有朝向所述净化盒体的滤芯出风口。所述净化盒体可拆卸地安装在所述安装通槽内，其内部设有风机，底部设有朝向所述滤芯的盒体进风口，一侧设有朝向所述后门板的盒体出风口。

本实用新型的有益效果在于：将空气净化模块拆分为内置风机的净化盒体和滤芯两个部分，并在门体上分别开设安装通槽、安装凹槽以实现净化盒体、滤芯与门体的可拆卸连接，便于净化盒体、滤芯的快速装配；同时通过净化盒体、滤芯与门体的可拆卸连接便于将净化盒体、滤芯、门体分开包装，避免包装体积的浪费，减少了运输成本。

进一步来说，所述安装凹槽内嵌装有钣金件，所述钣金件包括贴合在所述安装凹槽槽底的竖板，所述竖板的两侧边及底边一体设置有能贴合在所述安装凹槽侧壁上的侧板，所述侧板与竖板之间限定围设成用于容置所述滤芯的安装空间。位于竖板两侧边的所述侧板的上端延伸至所述安装通槽内。由于门体多为木质结构，当门体受潮湿、温度等影响造成门体轻微形变时，通过钣金件的设置能够避免门体形变造成滤芯装配不到位的问题。

进一步来说，所述侧板远离所述竖板的一侧均设有能贴合在所述前门板上的翻折边。通过翻折边的设置加强了钣金件与门体的接触面积，提高钣金件内嵌在安装凹槽内的稳固性。

进一步来说，所述净化盒体位于所述安装通槽内，其一侧延伸出所述后门板并设有能抵靠在所述后门板上的定位抬边，另一侧延伸出所述前门板并设有能抵靠在所述滤芯上的限位凸块。通过定位抬边的设置限定了净化盒体在安装通槽内的位置，通过限位凸块的设置能对位于安装凹槽内的滤芯进行限位，减少滤芯从安装凹槽内脱落的可能性。

进一步来说，位于所述安装通槽内的所述净化盒体的侧壁上设有一号电源孔，所述门体本体上设有与所述一号电源孔对应的二号电源孔，位于所述竖板两侧边的所述侧板上设有连通所述一号电源孔、二号电源孔的连通缺口。通过一号电源孔、二号电源孔、连通缺口的设置能从门体侧面引出风机的电源线。

进一步来说，所述净化盒体上还铰接有能遮盖住所述安装凹槽的滤芯盖板，所述滤芯盖板的下端部内侧设有能抵靠在所述翻折边上的柱形挡块。通过滤芯盖板的设置能对滤芯进行遮挡保护，减少非工作状态时外部灰尘进入到滤芯上；通过柱形挡块的设置使得滤芯盖板与安装凹槽之间留有一定的间距，便于工作状态时空气从该间距处进入到滤芯内，实现空气净化的功能。

进一步来说，所述柱形挡块为能磁吸在所述翻折边上的磁铁块。通过磁铁块的设置实现了柱形挡块与翻折边的快速磁吸固定。

进一步来说，所述净化盒体靠近前门板的一侧安装有能自由转动的销轴，所述滤芯盖板通过l型连接座与所述销轴固接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的立体结构示意图的门体的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的钣金件的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的净化盒体的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例的净化盒体的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例的滤芯的立体结构示意图。

图中：

1-门体；11-门体本体；111-二号电源孔；12-前门板；13-后门板；2-安装凹槽；3-安装通槽；4-净化盒体；41-盒体进风口；42-盒体出风口；43-定位抬边；44-限位凸块；45-一号电源孔；5-滤芯；51-滤芯进风口；52-滤芯出风口；6-风机；7-钣金件；71-竖板；72-侧板；721-螺纹孔；722-连通缺口；73-翻折边；8-l型连接座；9-滤芯盖板；91-柱形挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-8所示，本实用新型的一种快装式环保净化门，包括门体1和设置在所述门体1上的空气净化模块。所述门体1包括门体本体11，所述门体本体11的一侧设有前门板12，另一侧设有后门板13。所述前门板11上设有延伸至所述门体本体11上的安装凹槽2，所述安装凹槽2的上端部设有连通所述前门板12、门体本体11、后门板13的安装通槽3。所述空气净化模块包括上下分布的净化盒体4、滤芯5。所述滤芯5可拆卸地所述安装凹槽2内，其一侧设有朝向所述前门板12的滤芯进风口51，顶部设有朝向所述净化盒体4的滤芯出风口52。所述净化盒体4可拆卸地安装在所述安装通槽3内，其内部设有风机6，底部设有朝向所述滤芯5的盒体进风口41，一侧设有朝向所述后门板13的盒体出风口42。

将空气净化模块拆分为内置风机6的净化盒体4和滤芯5两个部分，并在门体1上分别开设安装通槽3、安装凹槽2以实现净化盒体4、滤芯5与门体1的可拆卸连接，便于净化盒体4、滤芯5的快速装配；同时通过净化盒体4、滤芯5与门体1的可拆卸连接便于将净化盒体4、滤芯5、门体1分开包装，避免包装体积的浪费，减少了运输成本。

在本实施例中，参见附图5所示，所述安装凹槽2内嵌装有钣金件7，所述钣金件7包括贴合在所述安装凹槽2槽底的竖板71，所述竖板71的两侧边及底边一体设置有能贴合在所述安装凹槽2侧壁上的侧板72，所述侧板72与竖板71之间限定围设成用于容置所述滤芯5的安装空间。位于竖板71两侧边的所述侧板72的上端延伸至所述安装通槽3内。所述侧板72远离所述竖板71的一侧均设有能贴合在所述前门板12上的翻折边73。所述翻折边73、侧板72、竖板71一体成型。所述侧板72上还设有用于穿设螺钉的螺纹孔721，所述螺钉用于将所述侧板72固定到所述安装凹槽2内。由于门体多为木质结构，当门体受潮湿、温度等影响造成门体轻微形变时，通过钣金件的设置能够避免门体形变造成滤芯装配不到位的问题。

在本实施例中，参见附图6-7所示，所述净化盒体4位于所述安装通槽3内，其一侧延伸出所述后门板13并设有能抵靠在所述后门板13上的定位抬边43，另一侧延伸出所述前门板12并设有能抵靠在所述滤芯5上的限位凸块44。所述定位抬边43的背面设有用于将其连接到后门板13上的螺纹孔。装配时，将净化盒体4从后门板13一侧送入到安装通槽3内，直至定位抬边43抵靠到后门板13上，此时限位凸块44位于安装凹槽2上端部外侧；然后将滤芯5从安装凹槽2的下端部自下而上嵌入到钣金件7所围设成的安装空间内，当滤芯5全部进入到安装空间内时，滤芯5的上端部被限位在限位凸块44与竖板71之间。

在本实施例中，位于所述安装通槽3内的所述净化盒体4的侧壁上设有一号电源孔45，所述门体本体11上设有与所述一号电源孔45对应的二号电源孔111，位于竖板71两侧边的所述侧板72上设有连通所述一号电源孔45、二号电源孔111的连通缺口722。通过一号电源孔45、二号电源孔111、连通缺口722的设置能从门体1侧面引出风机的电源线。

参见附图1-3所示，所述净化盒体4靠近所述前门板12的一侧上端部还安装有能自由转动的销轴，所述销轴的两端通过l型连接座8固接有能转动盖合在所述安装凹槽2上的滤芯盖板9，所述滤芯盖板9的下端部内侧设有能抵靠在所述翻折边73上的柱形挡块91。所述柱形挡块91为能磁吸在所述翻折边上的磁铁块。通过滤芯盖板9的设置能对滤芯5进行遮挡保护，减少非工作状态时外部灰尘进入到滤芯5上；通过柱形挡块91的设置使得滤芯盖板9与安装凹槽2之间留有一定的间距，便于工作状态时空气从该间距处进入到滤芯5内，实现空气净化的功能。通过磁铁块的设置实现了柱形挡块91与翻折边73的快速磁吸固定。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。