用于安装电控锁具的壳体与一种储物柜的制作方法

文档序号:28635918发布日期:2022-01-26 17:05阅读:74来源:国知局
用于安装电控锁具的壳体与一种储物柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种电控锁具的安装结构,具体涉及一种储物柜电控锁具的安装壳体。


背景技术:

2.现有储物柜上的电控锁具均通过螺丝固定连接在储物柜的侧板上,这种连接方式一方面安装拆卸极其不方便,另一方面螺孔经多次拆装后将会导致螺丝难以锁紧,电控锁具易松动脱落,存在储物柜的安全使用隐患。
3.基于现有技术存在的问题,本实用新型提供一种便于拆装的电控锁具安装壳体,通过设置在壳体内的扣件以及柱状定位扣将电控锁具紧固扣接在壳体内,不仅可反复拆装电控锁具,而且拆装操作简单,且安装后电控锁具连接牢固。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于便于拆装储物柜上电控锁具的壳体,且安装后电控锁具牢固。本实用新型通过以下的技术方案进行实现:
5.用于安装电控锁具的壳体,包括壳体,所述壳体包括用以支撑和固定电控锁具的背板以及相向于背板的开放侧面,其结构特点在于:
6.在所述壳体与电控锁具锁体相向且对应的壳体侧面设置有壳体侧面开口,并在所述背板上设置有沿背板厚度方向向壳体腔内凸出、延伸的若干扣件,所述扣件对应于电控锁具的外侧面周向分布而围合成用以容接所述电控锁具的安装空间,将电控锁具嵌入所述安装空间后所述扣件将所述电控锁具与壳体紧固扣接为一体,此时锁舌可通过壳体侧开口与锁扣进行连接。
7.作为优选,所述扣件至少为三个,分别对应于靠近电控锁具锁体的两相邻侧面以及远离电控锁具锁体的相向侧面进行间隔分布。
8.作为优选,在每一所述扣件的顶部设置有朝向所述安装空间内的扣件勾,并通过扣件勾将电动锁具紧固扣接在所述安装空间内。
9.作为优选,所述扣件勾的顶部为斜面或曲面,使得电控锁具易于嵌入所述安装空间内。
10.作为优选,在每一所述扣件远离安装空间的外侧面设置有加强筋,所述加强筋同时垂直于扣件外侧面与背板,并与扣件、背板一体成型连接。所述加强筋的形状为直角三角形。
11.作为优选,在所述背板上还设置有对应于电控锁具螺孔的复数个柱状定位扣,将电控锁具嵌入所述安装空间内进行紧固扣接时所述柱状定位扣嵌入电控锁具的螺孔内对电控锁具进行定位和限位。
12.作为优选,在所述壳体的外侧面上还设置与储物柜侧板进行卡扣连接的卡扣,或/和在所述背板上设置有两个以上,用以与储物柜侧板螺纹连接的螺丝柱。
13.作为优选,所述壳体为长方体型壳体,在所述壳体腔内沿长方体型壳体长度方向设置有两个以上的所述安装空间,并在所述长方体型壳体的外侧面上设置与储物柜侧板进行卡扣连接的卡扣,或/和在所述背板上设置与储物柜侧板螺纹连接的螺丝柱。
14.本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供一种储物柜,所述储物柜由复数个顶板分隔为若干储物箱,每一储物箱通过设置在侧板上的电控锁具与柜门上的锁舌进行锁闭连接,其结构特点在于:每一所述储物箱还包括前述的用于安装电控锁具的壳体,并将电控锁具紧固扣接在所述安装空间;所述壳体以设在所述壳体的外侧面的卡扣与侧板进行卡扣连接,或/和以设置在壳体背板上的螺丝柱与侧板进行螺纹连接为一体。
15.本实用新型获得有益技术效果:本实用新型通过扣件对电控锁具起到紧固扣接的作用,将电控锁具牢固地连接在壳体的安装空间内,同时通过柱状定位扣对电控锁具具有定位和限位作用,柱状定位扣协同扣件增强对电控锁具的扣接作用,提高了电控锁具安装的稳定性和牢固性,且本实用新型对电控锁具的拆装具有便捷、易于操作的优点,实用性强。
附图说明
16.图1是壳体的正面立体结构示意图。
17.图2是处于倾侧状态的壳体立体结构示意图。
18.图3是壳体的背侧面立体结构示意图。
19.图4是扣件勾的截面示意图。
20.图5是三颗螺丝柱的分布示意图。
21.图6是安装有电控锁具的壳体结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.请参阅附图1-6。
24.本实用新型所述的用于安装电控锁具的壳体,包括壳体1,所述壳体包括用以支撑和固定电控锁具的背板13以及相向于背板的开放侧面(图中未示出),其结构特点在于:
25.在所述壳体1与电控锁具锁体相向且对应的壳体侧面设置有壳体侧面开口2,并在所述背板13上设置有沿背板厚度方向向壳体腔内凸出、延伸的若干扣件3,所述扣件3对应于电控锁具的周向外侧面分布而围合成用以容接所述电控锁具的安装空间11,将电控锁具嵌入所述安装空间11后所述扣件将所述电控锁具7与壳体1紧固扣接为一体,此时锁舌可通过壳体侧开口2与锁扣进行连接。
26.在具体实施方式中,所述扣件3为至少三个,可以采用三个扣件,也可以采用4个以上的扣件。如采用三个扣件,分别为扣件31、扣件32和扣件33,该三个扣件分别对应于靠近电控锁具锁体的两相邻侧面以及远离电控锁具锁体的相向侧面进行间隔分布。如此设置的目的在于,在安装空间内嵌入电控锁具时,使得电控锁具的三个侧面(除锁体所在侧面外)中的每一侧面至少设有一个扣件与电控锁具进行紧固连接。
27.具体的,在每一所述扣件的顶部设置有朝向所述安装空间内的扣件勾313,该扣件勾将电动锁具7紧固扣接在所述安装空间内。同时,将所述扣件勾的顶部设置为斜面312,还可以采用圆弧曲面,如此使得电控锁具1易于嵌入所述安装空间11内。
28.为了增强扣件的强度及其加强扣件对电控锁具的稳固作用,本实用新型进一步在每一所述扣件远离安装空间的外侧面设置有加强筋311。具体的所述加强筋311同时垂直于扣件外侧面与背板,其形状优选为直角三角形,并与扣件、背板一体成型连接。
29.电控锁具7上设有螺孔71、螺孔72与螺孔73,因此,在上述实施方式的基础上,本实用新型为了增强壳体对电控锁具的定位与限位作用,使得电控锁具更牢固、更稳固地扣接在壳体的安装空间内,在所述背板13上还设置有对应于螺孔71、螺孔72与螺孔73的复数个柱状定位扣,优选圆柱状定位扣,其中,每一螺孔的内径稍大于柱状定位扣的外径,本实用新型对圆柱状定位扣的外径不作具体的要求,只要能将圆柱状定位扣嵌入螺孔内即可。
30.具体的,如圆柱状定位扣41精准对应于螺孔71,而圆柱状定位扣42精准对应于螺孔72。将电控锁具7嵌入所述安装空间内进行紧固扣接的过程中,圆柱状定位扣41嵌入螺孔71内,而圆柱状定位扣42嵌入螺孔72内对电控锁具进行定位和限位。在圆柱状定位扣协同扣件增强对电控锁具的牢固性与稳固性。
31.此外,本实用新型还提供壳体与储物柜或过线槽的安装连接方式。具体的实施方式如下:
32.其一、或/和在所述背板13上设置与储物柜侧板螺纹连接的螺丝柱,所述螺丝柱至少2个如螺丝柱51、螺丝柱52,还可以设置所述螺丝柱,如螺丝柱51、螺丝柱52、螺丝柱53,以便壳体无法与侧板卡扣连接的情况下可采用螺纹紧固连接。
33.其二、在所述壳体1的外侧面上还设置与过线槽进行卡扣连接的若干卡扣,如卡扣61、卡扣62,该卡扣61、卡扣62分别与设置在过线槽上的若干对应扣槽进行卡扣连接过线槽。
34.在具体实施方式中,所述壳体优选为长方体型壳体,在所述壳体腔内沿长方体型壳体长度方向设置有两个以上的所述安装空间,如安装空间11、安装空间12。其中,安装空间12具有与安装空间11相同的结构,并在所述长方体型壳体的外侧面上设置与过线槽进行卡扣连接的卡扣,如卡扣61、卡扣62,或/和在所述背板上设置与储物柜侧板螺纹连接的螺丝柱,如螺丝柱51、螺丝柱52。此外,还可以设置3个螺丝柱,如螺丝柱51、螺丝柱52、螺丝柱53。
35.本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供一种储物柜,所述储物柜由复数个顶板分隔为若干储物箱,每一储物箱通过设置在侧板上的电控锁具与柜门上的锁舌进行锁闭连接,其结构特点在于:每一储物箱还包括前述的用于安装电控锁具的壳体1,并将电控锁具7紧固扣接在所述安装空间11或/和安装空间12,所述壳体1以以设置在壳体背板上的螺丝柱如螺丝柱51、螺丝柱52与侧板进行螺纹连接为一体,此外也可以在所述壳体的外侧面设置卡扣与侧板进行卡扣连接。
36.此外,当壳体1的数量为两个以上,且在竖直方向上依次首尾相接分布时,本实用新型还可通过本壳体上的卡扣63、卡扣64与卡扣65与相邻壳体的扣槽66、扣槽67与扣槽68进行卡扣连接,或者可通过本壳体上的扣槽66、扣槽67与扣槽68与相邻壳体的卡扣63、卡扣64与卡扣65进行卡扣连接。
37.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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