烹饪器具的制作方法

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

烤箱包括电加热管烤箱和微波烤箱。电加热管烤箱通过热辐射的方式加热食物。其中常用的发热元件有金属发热管、石英发热管、卤素发热管等。微波烤箱通过热风风扇与发热管相结合实现对流式传热。由于发热管直接辐射传热方式与发热管形状有很大的关系，因此烧烤时食物上色均匀性较差，并且这种烤箱只需要一个发热管。热风对流方式的微波烤箱需要相对应的电机、热风组件和风道等部件，综合了热风对流和辐射传热两种方式，对食物上色均匀性有很大的提升。

目前热风对流式微波烤箱中的热风组件大多都安装在内腔的背部或者烤箱的侧面。热风组件包括电机、热风扇叶、发热管、隔热棉、热风罩、热风罩后板等部件，制造成本较高。由于热风组件对散热的要求高，一般体积都比较大，这样导致了在背部或者侧面有突出结构，空间利用率较低，不仅影响外观，更会影响到装柜量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决现有技术中热风组件设置在背部或侧面导致体积大、空间利用率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：

箱体，所述箱体的内部具有加热腔；

射流板，所述射流板连接在所述箱体的顶部，所述射流板与所述箱体的顶部形成与所述加热腔连通的射流腔；

热风机构，所述热风机构设置在所述射流腔内，所述热风机构设置成加热空气并使空气流动。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，热风机构使空气循环流动，空气流动到射流腔内时被热风机构加热，在射流板的引导下被加热的空气向加热腔内流动，空气被热风组件加热后在射流腔和加热腔之间循环流动，实现对食物的烹饪。将热风机构设置在箱体的顶部，利用原有的顶部空间，没有增加额外体积，空间利用率高，能够提高运输时装柜量。相比较于现有技术，简化了结构，降低了制造成本。

在本实用新型的一些实施例中，所述热风机构包括：

风机组件，所述风机组件设置在所述射流腔中，所述风机组件设置成引导气流在射流腔和加热腔之间循环流动；

加热组件，所述加热组件设置在所述射流腔中，所述加热组件设置成对所述射流腔内的气流进行加热。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体包括顶板，所述风机组件和所述加热组件均连接在所述顶板上，所述顶板上设置有进风区和第一出风区；

所述风机组件位于所述进风区处，所述加热组件位于所述进风区和所述第一出风区之间，所述风机组件设置成引导气流沿所述加热腔、所述进风区和所述第一出风区的方向流动。

在本实用新型的一些实施例中，所述顶板上还设置有第二出风区，所述第二出风区设置在所述进风区和所述第一出风区之间；

所述加热组件位于所述第二出风区处。

在本实用新型的一些实施例中，所述顶板向所述加热腔的方向凹陷形成所述进风区、所述第一出风区和所述第二出风区。

在本实用新型的一些实施例中，沿所述烹饪器具的高度方向投影，所述第二出风区的投影在所述加热组件的投影之内。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热组件包括：

加热罩，所述加热罩扣合在所述顶板上，所述加热罩上分布有多个通孔，所述进风区、所述第一出风区和所述第二出风区均与所述加热罩连通；

加热件，所述加热件设置在所述加热罩和所述顶板之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述射流板包括：

第一板体，所述第一板体与所述箱体平行；

第二板体，沿气流的流动方向，所述第二板体连接在所述第一板体的下游，且所述第二板体与所述箱体之间形成夹角。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体还包括后板，所述进风区靠近所述后板设置，所述第一出风区远离所述后板设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述风机组件为贯流风机、轴流风机或离心风机。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例的烹饪器具的立体结构示意图；

图2为图1所示烹饪器具的部分分解结构示意图。

附图中各标记表示如下：

1、箱体；11、加热腔；12、顶板；13、后板；121、进风区；122、第一出风区；123、第二出风区；

2、射流板；21、第一板体；22、第二板体；

3、热风机构；31、风机组件；32、加热组件；321、加热罩；322、加热件；3211、通孔；

4、磁控管；

5、轴流风扇机构。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的烹饪器具，包括：

箱体1，箱体1的内部具有加热腔11；

射流板2，射流板2连接在箱体1的顶部，射流板2与箱体1的顶部形成与加热腔11连通的射流腔；

热风机构3，热风机构3设置在射流腔内，热风机构3设置成加热空气并使空气流动。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，热风机构3使空气循环流动，空气流动到射流腔内时被热风机构3加热，在射流板2的引导下被加热的空气向加热腔11内流动，空气被热风组件加热后在射流腔和加热腔11之间循环流动，实现对食物的烹饪。将热风机构3设置在箱体1的顶部，利用原有的顶部空间，没有增加额外体积，空间利用率高，能够提高运输时装柜量。相比较于现有技术，简化了结构，降低了制造成本。

需要说明的是，烹饪器具可以为微波烤箱或电加热烤箱。烹饪装置还包括磁控管4、变压器或变频器和轴流风扇机构5等部件，磁控管4、变压器或变频器和轴流风扇机构5安装在箱体1的侧面，与加热腔11独立。轴流风扇机构5用于对磁控管4和变压器或变频器等部件进行散热。加热时，磁控管4向加热腔11发生微波，以对食物进行加热。变压器或变频器用于改变烹饪器具的电压和电压的频率和频段。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，热风机构3包括风机组件31和加热组件32，风机组件31和加热组件32均设置在射流腔中，风机组件31设置成引导气流在射流腔和加热腔11之间循环流动，加热组件32设置成对射流腔内的气流进行加热。加热组件32可以设置在射流腔的任意位置，由进风组件引导至射流腔的空气与加热组件32进行热交换，空气携带热量继续流动，与射流板2碰撞后向下流动，进入到加热腔11中对事物进行烹饪。

其中，加热组件32可以为加热管、加热片或加热丝，在一个实施例中，加热组件32采用加热管的形式，加热组件32的长度方向与烹饪器具的长度方向平行。风机组件31可以是贯流风机、轴流风机或离心风机，在一个实施例中，风机组件31采用贯流风机，贯流风机的贯流风轮的轴线与烹饪器具的长度方向平行，贯流风轮的长度方向与加热组件32的长度方向平行。加热腔11内的空气进入贯流风轮后，沿贯流风轮的径向流出，也就是空气流动的方向垂直于加热组件32，能够增加空气与加热组件32之间的热交换效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，箱体1包括顶板12，风机组件31和加热组件32均连接在顶板12朝向射流板2的一侧上，顶板12上分布有多个通风口，以使加热腔11与射流腔连通，不同位置的进风口形成进风区121和第一出风区122，风机组件31位于进风区121处，在风机组件31的作用下，使加热腔11中的空气由进风区121进入到射流腔中，空气与加热组件32进行热交换，随着空气的流动凶第一出风区122流出，进入到加热腔11中对食物进行加热。为了增加热交换效果，将加热组件32位于进风区121和第一出风区122之间。被加热的空气始终在烹饪器具的内部流动，不断被加热，提高了对热空气的利用率，且加热组件32所产生的热量被流动的空气带走，可以降低射流板2和顶板12的温度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，为了使被加热的空气与食物之间的接触更加均匀，在顶板12上还设置有第二出风区123，第二出风区123设置在进风区121和第一出风区122之间，被加热过的空气从第一出风区122和第二出风区123流入加热腔11中对食物进行烹饪。在进风组件的作用下，空气先经过加热组件32，加热组件32加热空气，部分空气从第二出风区123流出到加热腔11中，部分空气由加热组件32向第一出风区122流动，最终从第一出风区122流出到加热腔11中，被加热过的空气被分为两部分流向加热腔11。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，为了使空气在加热腔11和射流腔内快速流动，进风区121为顶板12向加热腔11的方向形成凹陷结构，进风区121向加热腔11的方向凹陷第一深度，缩短了加热腔11内的空气与进风组件之间的距离，加快流动。同时，为了进一步增加食物上色的均匀性，第一出风区122和第二出风区123也为顶板12向加热腔11方向的形成凹陷结构，第一进风区121和第二进风区121向加热腔11的方向凹陷第二深度，缩短食物与第一出风区122和第二出风区123之间的距离，提高上色的均匀性。

其中，箱体1还包括后板13，进风区121靠近后板13设置，第一出风区122远离后板13设置。加热腔11靠近后板13位置的空气在风机组件31的作用下进入射流腔被加热组件32加热，从远离后板13的第一出风区122和第二出风区123流出。沿烹饪器具的高度方向，第一出风区122和第二出风区123的下方为食物烹饪位置的主要区域，为了避免第一出风区122和第二出风区123与食物发生干涉，第二深度小于第一深度，以保证食物有足够的烹饪空间。

在本实用新型的一些实施例中，根据前文所述，被加热组件32加热过的空气部分从第二出风区123流出到加热腔11中，部分由加热组件32向第一出风区122流动，最终从第一出风区122流出到加热腔11中。从第二出风区123流出的空气温度相比较从第一出风区122流出的空气温度稍高，为了加快食物的烹饪速度和口感，需要增加从第二出风区123流出的空气占比。因此，沿烹饪器具的高度方向投影，第二出风区123的投影在加热组件32的投影之内。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，加热组件32包括加热罩321和加热件322，加热罩321的一端为开口结构，加热罩321的开口结构扣合在顶板12上，且加热罩321沿空气流动方向的两侧上分别设置有多个通孔3211。加热罩321上朝向进风组件的一侧的通孔3211、加热罩321的开口结构和第二进风区121形成第一流道，加热罩321上另一侧的通孔3211与进风区121和第一出风区122形成第二流道，第一流道和第二流道将从进风区121进入的空气进行分流，使其从不同的位置流出。加热件322设置在加热罩321和顶板12之间，加热罩321还能够起到减少加热件322热量散失的作用。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，射流板2包括第一板体21和第二板体22，第一板体21与箱体1平行，沿气流的流动方向，第二板体22连接在第一板体21的下游，且第二板体22与箱体1之间形成夹角。空气经过第一板体21流动至第一板体21与第二板体22的连接处时，由于第二板体22与顶板12之间的空间减小，会加速空气流入到加热腔11的速度，进而加快空气在烹饪器具内的流动。

其中，第二板体22可以是一个斜面，也可以是一个弧面，还可以是由不同斜度的斜面连接而成，在一个实施例中，第二板体22为一个斜面。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。