一种家具包覆门板的制作方法

文档序号:24479464发布日期:2021-03-30 20:18阅读:114来源:国知局
一种家具包覆门板的制作方法

本实用新型涉及家具领域,具体涉及一种家具包覆门板。



背景技术:

家具领域中,门板的材料可以采用木板、pvc吸塑门板、三聚氰胺板,考虑到成本的因素,木板的板材采用的大多为复合板材,为保证木板具有足够的强度,常用的木板板材为中密度纤维板素板。家具中门板的高度较高,有的高度可达2.4米,成品完成时,往往会出现凹曲不良的现象。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种家具包覆门板,能够有效的减少门板凹曲的不良现象。

本实用新型还提供了一种家具包覆门板,包括芯板和边框,芯板设置在边框内,边框的内周面开设有安装槽,芯板的外周卡入至安装槽内,芯板与边框通过胶粘连接。

进一步地,边框分为纵框梁和横框梁,纵框梁和横框梁连接位置开设有斜角,纵框梁和横框梁在斜角位置通过结构木榫连接。

进一步地,当芯板卡入安装槽内时,安装槽与芯板之间的间隙为e,0.4mm≤e≤1.6mm。

进一步地,当芯板卡入安装槽内时,芯板卡入的深度为h,6.5mm≤h≤7.5mm。

进一步地,家具包覆门板分为正面和反面,边框在正面靠近芯板的周边位置开设有过渡槽,过渡槽的截面呈圆弧状。

进一步地,边框在正面靠近芯板的周边位置开设有扣压槽,扣压槽开设的位置相对过渡槽开设的位置远离芯板,扣压槽的槽深大于过渡槽的槽深。

进一步地,边框在正面开设有倒角,倒角开设于边框的外周边。

采用本实用新型中的家具包覆门板及制造方法有如下技术效果:

一、本实用新型中的门板采用包覆结构,通过在芯板的外周包覆边框能够增强门板芯板的强度,芯板的外周卡入边框的安装槽内,提高芯板外周边的刚度,同时也能够对芯板起到一定的保护作用,提高了门板的整体强度,一定程度上减少了门板凹曲不良的现象。

二、安装槽和芯板之间的间隙影响边框与芯板的连接效果,间隙过小时,容易造成安装不便,胶水难以渗透进间隙内,间隙过大时,边框与芯板之间连接不紧密,容易开裂,因此选取0.4mm≤e≤1.6mm较为合适。

三、芯板卡入安装槽的深度也同样影响边框与芯板之间的连接效果,深度较深时,安装不便,胶水难以渗透完全,边框开的深度也随之较深,使用过程中容易开裂。深度较浅时,二者连接部分较少,后期使用过程中,容易脱开,因此选取6.5mm≤h≤7.5mm。

四、在边框正面靠近芯板的周边位置开设过渡槽,过渡槽能够去除边框连接位置的尖点,同时保证连接位置的边框厚度与芯板厚度相当,提高胶粘接的效果。

五、边框在正面靠近芯板的周边位置开设有扣压槽,扣压槽开设的位置相对过渡槽开设的位置远离芯板,扣压槽的槽深大于过渡槽的槽深,扣压槽能够有效消除此位置的集中应力,同时使胶粘接位置具有一定的强度,更好限制芯板变形。

六、门板的材料为中密度纤维板,中密度纤维板是以植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他合成树脂,在加热加压条件下压制而成的密度在0.50~0.88g/cm3范围的板材。在加压加热的过程中,因热量是从上下表面往中心传递,从而使中密度纤维板上下表面的温度最高,板中心温度最低,温度越高胶合反应约充分,故而从两边板材密度最大,中心密度最小。传统的加工方案仅仅对板材上表面进行铣削,板材只上表面高密度层遭到破坏,从而产生上下不均衡的应力,导致边框发生变形。本实用新型中的制造方法对边框的正面和反面同步加工,尽量使正面和反面产生的应力均衡,能够进一步的控制门板的变形。

附图说明

图1为本实用新型的家具包覆门板主视示意图;

图2为图1中a-a位置的剖视图;

图3为图1中b-b位置的剖视图;

图4为图2中c位置的放大图;

图5为图3中d位置的放大图;

图6为图1的拆解示意图;

图7为图1存在凹曲的示意图;

图8为家具包覆门板的制造流程图;

图9为第一种方式的边框铣削图;

图10为第二种方式的边框铣削图;

10、芯板;20、边框;21、纵框梁;211、扣压槽a;212、过渡槽a;213、安装槽a;22、横框梁;221、扣压槽b;222、过渡槽b;223、安装槽b;23、结构孔;24、结构木榫。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想,下面结合示例对本实用新型进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案,下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例,而不是全部的示例。基于本实用新型的中示例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实施方式的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象,而不能理解为特定的顺序或先后次序,应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。

本实用新型提供一种家具包覆门板,能够有效的减少门板凹曲的不良现象。

如图1至图6所示,家具包覆门板包括芯板10和边框20,芯板10设置在边框20内,边框20的内周面开设有安装槽,芯板10的外周卡入至安装槽内,芯板10与边框20通过胶粘连接。

本实用新型中的门板采用包覆结构,通过在芯板10的外周包覆边框20能够增强门板芯板10的强度,芯板10的外周卡入边框20的安装槽内,提高芯板10外周边的刚度,同时也能够对芯板10起到一定的保护作用,提高了门板的整体强度,一定程度上减少了门板凹曲不良的现象。

如图1至图6所示,边框20分为纵框梁21和横框梁22,纵框梁21和横框梁22连接位置开设有斜角,纵框梁21和横框梁22在斜角位置通过结构木榫24连接。本实施例中,边框20通过两根纵框梁21和两根横框梁22拼接而成,纵框梁21上开设有安装槽a213,横框梁22上开设有安装槽b223。纵框梁21和横框梁22连接位置开设有45度的斜角,在斜角所对的面上开设有结构孔23,结构木榫24设置在结构孔23内,以连接纵框梁21和横框梁22。

如4和图5所示,当芯板10卡入安装槽内时,安装槽与芯板10之间的间隙为e,0.4mm≤e≤1.6mm。本实施例中,e的值为1mm,如图4所示,芯板10与安装槽的上下部分均留有间隙,分别为e1=e2=0.5mm。

如4和图5所示,当芯板10卡入安装槽内时,芯板10卡入的深度为h,6.5mm≤h≤7.5mm。如图3所示,本实施例中h为7mm,对应的纵框梁21和横框梁22上的安装槽a213和安装槽b223为6mm,与芯板10的边缘留有1mm的间隙。

如4和图5所示,家具包覆门板分为正面和反面,边框20在正面靠近芯板10的周边位置开设有过渡槽,过渡槽的截面呈圆弧状。本实施例中,纵框梁21上开设有过渡槽a212,横框梁22上开设有过渡槽b222,在边框20正面靠近芯板10的周边位置开设过渡槽,过渡槽能够去除边框20连接位置的尖点应力,同时保证连接位置的边框20厚度与芯板10厚度相当,提高胶粘接的效果。

如4和图5所示,边框20在正面靠近芯板10的周边位置开设有扣压槽,扣压槽开设的位置相对过渡槽开设的位置远离芯板10,扣压槽的槽深大于过渡槽的槽深。本实施例中,纵框梁21上开设有扣压槽a211,横框梁22上开设有扣压槽b221,扣压槽能够有效消除此位置的集中应力,同时使胶粘接位置具有一定的强度,更好限制门板变形。

如图1和图6所示,边框20在正面开设有倒角,倒角开设于边框20的外周边。

如图7至图10所示,本实用新型还提供了一种家具包覆门板的制造方法,家具包覆门板的制造方法用于制造上述的家具包覆门板,家具包覆门板的制造方法包括:根据图纸尺寸要求,对具包覆门板的芯板10和边框20进行开料;对边框20的正面和反面进行同时铣削;在边框20的内周面开设边框的安装槽;对芯板10和边框20上包覆pp膜;将芯板10的外周卡入至安装槽内,并进行高频组框。

如图7和图8所示,本实用新型中还提供了家具包覆门板的制造方法,门板的材料为中密度纤维板,中密度纤维板是以植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他合成树脂,在加热加压条件下压制而成的密度在0.50~0.88g/cm3范围的板材。在加压加热的过程中,因热量是从上下表面往中心传递,从而使中密度纤维板上下表面的温度最高,板中心温度最低,温度越高胶合反应约充分,故而从两边板材密度最大,中心密度最小。传统的加工方案仅仅对板材上表面进行铣削,板材只上表面高密度层遭到破坏,从而产生上下不均衡的应力,导致边框发生变形。本实用新型中的制造方法对边框20的正面和反面同步加工,尽量使正面和反面产生的应力均衡,能够进一步的控制门板的变形。

具体的如图9和图10所示,采用第一种铣削方式仅仅铣削毛料的一侧,此时如7所示,制造出的门板容易出线凹曲的现象。第二铣削方式在毛料的两侧同时进行铣削,板材两侧遭受的破坏程度相同,产生的应力大小均衡,进一步的控制门板的变形。

如图8所示,步骤对芯板10和边框20上包覆pp膜之前包括:在边框20的正面开设边框20的过渡槽、扣压槽、倒角。边框20分为纵框梁21和横框梁22,家具包覆门板的制造方法还包括:在纵框梁21和横框梁22的两端开设斜角;在斜角所对的斜面上开设结构孔23;将边框20的结构木榫24嵌入结构孔内,以拼接成边框20。

本实施例中,对门板采用上下同步铣削,能够有效减少门板变形,控制在合格范围内,产品变形返工减少,节约制造成本。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语"包含"和/或"包括"时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

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