一种拖把套件及其脱水组件的制作方法

本实用新型属于清洁工具领域，具体涉及配套使用的拖把及拖把桶结构。

背景技术：

现有的平板拖把桶一般通过设置独立的清洗区和挤水区分别用于对平板拖把进行清洗和脱水，这种拖把桶具有使用方便的优点，但存在的不足是拖把桶由于具有独立的清洗区和挤水区，使得拖把桶的整体体积较大，占用较大的空间，桶的制造成本也相应较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种将清洗区和挤水区集成于单个桶体内的拖把套件及其配套的脱水组件。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种拖把的脱水组件，包括有支架，所述支架上设有供拖把板穿过的穿口；

所述支架上位于穿口的一侧安装有挤水部件，所述支架上位于穿口的另一侧滑动安装有抵靠部件；

所述抵靠部件具有远离挤水部件的初始位置和靠近挤水部件的挤水位置；所述抵靠部件位于初始位置时，抵靠部件与挤水部件之间形成供拖把板无阻碍穿过的清洗口；所述抵靠部件位于挤水位置时，抵靠部件与挤水部件之间形成对拖把板进行挤压脱水的挤水口；

所述抵靠部件上设有受力部，所述受力部受到向下的外力作用时，抵靠部件由初始位置移动到挤水位置。

所述抵靠部件与支架之间连接有用于驱动抵靠部件由挤水位置复位至初始位置的复位部件；

或者，抵靠部件上设有浮子，使得抵靠部件能够在水的浮力作用下由挤水位置复位至初始位置。

作为优选：所述支架上设有与抵靠部件滑动连接的导向槽，所述导向槽包括有相连通第一槽部和第二槽部；所述第一槽部由远离穿口一侧向靠近穿口一侧倾斜向下设置。

作为优选：所述抵靠部件上设有与导向槽滑动或滚动连接的导向部；所述第二槽部远离第一槽部的一端形成挤水定位部，所述导向部位于挤水定位部时，所述抵靠部件处于挤水位置。

所述的第一槽部使得清洗口、挤水口的宽度差值较大，也就是说，拖把板穿过清洗口进行清洗时，能够避免拖把与抵靠部件上的受力部产生接触，即避免了抵靠部件对拖把清洗过程产生干扰。所述第二槽部用于抵靠部件的定位，具体地讲，所述第一槽部、第二槽部连接位置为死点位置，抵靠部件由第一槽部滑动至第二槽部过程中会越过死点位置，最终定位于第二槽部的端部位置。由于第二槽部倾斜设置，使得第二槽部具有沿水平方向的分量，当拖把板夹在挤水口中时，抵靠部件无法由第二槽部越过死点位置进入第一槽部，从而使得拖把挤水过程中，抵靠部件能够暂时稳定地定位于第二槽部内。

作为优选：所述支架包括有盖体，以及连接在盖体下端的两个对称设置的安装板，每个所述安装板上分别设有与抵靠部件滑动连接的导向槽。

作为优选：所述挤水部件为挤水辊子，所述挤水辊子通过转轴与两个安装板转动连接；或者，所述挤水部件为片状的挤水板，所述挤水板与安装板固定连接。

作为优选：所述转轴与管状的挤水辊子转动连接；或者，所述转轴一体成型于所述挤水辊子的两端。

当转轴为成型在挤水辊子两端的情况时，所述挤水辊子先与两侧的安装板转动连接后，再将两个安装板与盖体连接；或者，先将一个安装板与盖体连接后，使挤水辊子的转轴与两个安装板连接，再将另一个安装板与盖体连接。

作为优选：所述抵靠部件上设有开口朝下的槽体，所述槽体形成能够漂浮于水面上的所述浮子。

由于抵靠部件的初始位置高于挤水位置，故可以将抵靠部件设计为浮子的结构形式，利用桶体内的水的浮力来使抵靠部件复位，省去了使用弹簧一类的复位部件，很好地避免了复位部件上粘附或缠绕污物。

作为优选：所述抵靠部件上设有拖把杆容口，所述受力部位于拖把杆容口的底部位置。

本实用新型还提供一种拖把套件，包括有拖把桶和拖把，所述拖把桶包括有桶体以及设于桶体上的脱水组件；

所述拖把包括有拖把杆以及转动连接在拖把杆下端的拖把板；

所述拖把能够与受力部相连或相抵，所述拖把向下移动时，能够通过受力部驱动抵靠部由初始位置移动到挤水位置。

作为优选：所述拖把驱动抵靠部件到达挤水位置时，所述拖把板的上端部刚好与挤水部件相对或相接近。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：该脱水组件仅有抵靠部件为活动部件，其它部件均为相对固定的部件，结构稳定性好。所述抵靠部件处于初始状态时，所述拖把可以无阻碍的伸入脱水组件下方的桶体内进行清洗，清洗完毕之后，通过拖把即可驱动抵靠部件由初始位置切换到挤水位置，从而使拖把板夹紧在挤水口中，仅需要竖直上拉拖把即可完成拖把板的脱水，操作方便。由于拖把是在向上拉动的过程中进行挤水，而非常规的下推时挤水，故无需设置单独的挤水桶，减小了桶体的体积，也就降低了包装运输及仓储成本。

附图说明

图1是拖把通过穿口伸入桶体内清洗时的结构示意图。

图2是拖把与初始状态的抵靠部件处于配合状态时的结构示意图。

图3是拖把向下移动带动抵靠部件由初始状态移动到挤水状态时的结构示意图。

图4是抵靠部件位于挤水状态时上拉拖把进行脱水时的结构示意图。

图5是拖把板相对拖把杆转动至清洗或脱水状态时的结构示意图。

图6、图7是抵靠部件位于初始状态时脱水组件的结构示意图。

图8是抵靠部件位于挤水状态时脱水组件的结构示意图。

图9是抵靠部件的结构示意图。

1、桶体；2、拖把；21、拖把杆；22、板体；221、转动头；23、擦拭物；3、支架；31、盖体；30、穿口；32、安装板；33、导向槽；331、第一槽部；332、第二槽部；

4、抵靠部件；40、拖把杆容口；41、导向部；42、受力部；43、槽体；5、挤水辊子；51、转轴；6、刷子；7、提手；8、弹簧。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图9所示，本实施例为一种拖把的脱水组件，包括有支架3，所述支架上设有供拖把板穿过的穿口30；所述支架上位于穿口的一侧安装有挤水部件，所述支架上位于穿口的另一侧滑动安装有抵靠部件4。

所述抵靠部件具有远离挤水部件的初始位置和靠近挤水部件的挤水位置；所述抵靠部件位于初始位置时，抵靠部件与挤水部件之间形成供拖把板无阻碍穿过的清洗口；所述抵靠部件位于挤水位置时，抵靠部件与挤水部件之间形成对拖把板进行挤压脱水的挤水口。

所述抵靠部件上设有受力部42，所述受力部受到向下的外力作用时，抵靠部件由初始位置移动到挤水位置。

结合图6、图7所示，所述支架上设有与抵靠部件滑动连接的导向槽33，所述导向槽包括有相连通第一槽部331和第二槽部332；所述第一槽部由远离穿口一侧向靠近穿口一侧倾斜向下设置，所述第二槽部由靠近穿口一侧向远离穿口一侧倾斜向下设置。

所述抵靠部件上设有与导向槽滑动或滚动连接的导向部41；所述第二槽部远离第一槽部的一端形成挤水定位部，所述导向部位于挤水定位部时，所述抵靠部件处于挤水位置。

所述的第一槽部使得清洗口、挤水口的宽度差值较大，也就是说，拖把板穿过清洗口进行清洗时，能够避免拖把与抵靠部件上的受力部产生接触，即避免了抵靠部件对拖把清洗过程产生干扰。所述第二槽部用于抵靠部件的定位，具体地讲，所述第一槽部、第二槽部连接位置为死点位置，抵靠部件由第一槽部滑动至第二槽部过程中会越过死点位置，最终定位于第二槽部的端部位置。由于第二槽部倾斜设置，使得第二槽部具有沿水平方向的分量，当拖把板夹在挤水口中时，抵靠部件无法由第二槽部越过死点位置进入第一槽部，从而使得拖把挤水过程中，抵靠部件能够暂时稳定地定位于第二槽部内。

进一步的，所述支架3包括有盖体31，以及连接在盖体下端的两个对称设置的安装板32，每个所述安装板上分别设有上下两个分别与抵靠部件滑动连接的导向槽33。

所述挤水部件为挤水辊子5，所述挤水辊子通过转轴51与两个安装板转动连接；所述转轴与管状的挤水辊子转动连接；或者，所述转轴一体成型于所述挤水辊子的两端。

当转轴为成型在挤水辊子两端的情况时，所述挤水辊子先与两侧的安装板转动连接后，再将两个安装板与盖体连接；或者，先将一个安装板与盖体连接后，使挤水辊子的转轴与两个安装板连接，再将另一个安装板与盖体连接。

或者，所述挤水部件为片状的挤水板，所述挤水板与安装板固定连接。

进一步的，所述抵靠部件上设有拖把杆容口40，所述受力部位于拖把杆容口的底部位置。

另外，所述支架上位于挤水部件的下方安装有刷子，用于拖把清洗时对拖把板上的擦拭物进行刷洗清洁。

所述抵靠部件与支架之间连接有用于驱动抵靠部件由挤水位置复位至初始位置的复位部件。结合图7、图8所示，所述复位部件为弹簧8，所述弹簧连接在安装板与抵靠部件之间。如图8所示，抵靠部件位于挤水位置时，所述弹簧处于拉伸状态，当拖把板脱离挤水口之后，所述弹簧在自身弹力作用下缩短，拉动抵靠部件回位到初始位置。所述复位部件还可以是扭簧、弹力绳等，只要调整其安装位置均可以起到驱动抵靠部件复位的功能。

或者，抵靠部件上设有浮子，使得抵靠部件能够在水的浮力作用下由挤水位置复位至初始位置。

如图9所示，所述抵靠部件上设有开口朝下的槽体43，所述槽体形成能够漂浮于水面上的所述浮子。

由于抵靠部件的初始位置高于挤水位置，故可以将抵靠部件设计为浮子的结构形式，利用桶体内的水的浮力来使抵靠部件复位，省去了使用弹簧一类的复位部件，很好地避免了复位部件上粘附或缠绕污物。

实施例2

本实施例为一种采用实施例1脱水组件的拖把套件，包括有拖把桶和拖把2，所述拖把桶包括有桶体1以及设于桶体上的脱水组件。所述拖把桶还包括有提手7，所述提手7的两端设有插接轴，插接轴同时穿过桶体和盖体的侧面，从而将脱水组件与桶体相对固定连接。

所述拖把2包括有拖把杆21以及转动连接在拖把杆下端的拖把板；所述拖把板包括有板体22以及连接在板体22下端的擦拭物23。

所述拖把能够与受力部相连或相抵，所述拖把向下移动时，能够通过受力部驱动抵靠部由初始位置移动到挤水位置。具体的，所述拖把通过拖把杆下端与受力部相抵。或者，所述板体上连接有转动头221，所述拖把杆下端与转动头转动连接，所述拖把通过转动头与受力部相抵。

进一步的，为了减小拖把上拉时的阻力，所述抵靠部件朝向挤水部件的一面可安装滚轮与拖把板背面滚动配合。为了减小抵靠部件相对支架移动时的阻力，所述导向部也可以通过设置滚轮与导向槽滚动配合。

所述拖把驱动抵靠部件到达挤水位置时，所述拖把板的上端部刚好与挤水部件相对或相接近。所述拖把板的所谓上端是针对拖把处于清洗、脱水状态而言的，即拖把杆大致处于竖直状态，拖把板转动至与拖把杆大致平行，即也处于大致竖直的状态，而拖地时，拖把板下端的擦拭物与地面相抵，拖把杆根据需要与拖把杆可处于任意角度。

具体的，当擦拭物为胶棉时，由于胶棉本身具有较大的弹性和形变幅度，其吸水量也较大，故当所述抵靠部件在拖把驱动下到达挤水位置时，所述挤水部件相对支架的位置设计为刚好夹住拖把板的上端，这样可以确保胶棉自上而下所有位置都被挤水部件所挤压，避免胶棉内部残留过多水分而影响挤干度。当挤水部件为多个挤水辊子时，则抵靠部件位于挤水状态时，至少相对位于下方的挤水辊子夹住拖把板的上端，也可以两个挤水辊子均夹住拖把板的上端。

当擦拭物为拖布时，由于拖布的弹性和吸水量较小，且相比于胶棉较难挤干，故当所述抵靠部件在拖把驱动下到达挤水位置时，所述挤水部件相对支架的位置设计为刚好位于拖把板的上方且接近拖把板上端部的位置。换句话说，由于拖布弹性较小，若挤水部件在挤水位置时夹住拖把板上端，则挤水部件所需要的驱动力过大，上拉拖把进行挤水时操作费力，故最好使得抵靠部件达到挤水位置时挤水部件不夹住拖把板上端，而是位于紧邻拖把板上端的位置，这样也减小了抵靠部件达到挤水位置时的阻力。而在抵靠部件达到挤水位置之后上拉拖把的过程中，即便挤水部件与拖把板之间形成较大的挤压力，由于该挤压力大致呈垂直于拖把板方向，不会对拖把的上拉造成显著影响。加上挤水辊子与滚轮与拖把板两面均能形成滚动配合，进一步减小了拖把上拉挤水时的阻力。

该拖把套件使用时，先在桶体内装水至水位大致没过刷子的位置，接着使拖把板转动至与拖把杆平行的状态，接着将拖把擦拭物一侧朝向刷子方向，如图1所示将拖把板由穿口伸入桶体内进行清洗，刷子上的刷毛与擦拭物相对移动使擦拭物上的污垢脱落。

清洗完毕后，如图2所示将拖把板上的转动头抵靠在抵靠部件上受力部的上端，接着如图3所示向下推动拖把杆，从而使转动头推动抵靠部件由初始位置移动到挤水位置，即拖把板被夹在挤水口内之后，如图4所示向上拉拖把杆，即可通过挤水部件将擦拭物中的水分挤出。

拖把板向上脱离挤水口之后，抵靠部件在弹簧拉力作用下或者在桶体内水的浮力作用下回复至初始状态，便于下一次拖把清洗时能够无阻碍地穿过清洗口。