喷头结构和烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种喷头结构和烹饪设备。

背景技术：

智能烹饪设备，如炒菜机可以使人们远离厨房油烟危害，还可以轻松享受美味，被较为广泛地应用于家庭、食堂等行业。

目前，炒菜机通常包括用于向锅体内投放调料的喷头，该喷头通常包括用于与输送调料的管道连接的插接座，和与插接座连通的喷嘴，在进行烹饪前，需要将输送调料的管道与插接座进行连接，再将插接座与喷嘴进行连接，才能使得调料经由管道输送至喷嘴，再由喷嘴喷出至锅体的食材上，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种喷头结构和烹饪设备，主要目的是实现烹饪时的投料操作更加方便。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种喷头结构，应用于烹饪设备，包括：

插接座，所述插接座上设置有插接孔；

喷嘴，所述喷嘴与所述插接座一体连接，且与所述插接孔连通。

进一步地，所述插接孔和所述喷嘴的数量分别为多个，且多个所述插接孔和多个所述喷嘴一一对应连通。

进一步地，所述喷嘴位于所述插接座的一端，所述插接孔位于所述插接座的另一端，且所述喷嘴的中心线与所述插接孔的中心线具有第一夹角。

进一步地，所述喷嘴包括多个鸭嘴形喷嘴和至少一个筒形喷嘴；

所述插接座和所述喷嘴为硅胶件。

进一步地，多个所述鸭嘴形喷嘴和至少一个所述筒形喷嘴呈直线排列，且至少一个所述筒形喷嘴位于多个所述鸭嘴形喷嘴的一侧；

多个所述插接孔呈直线排列。

进一步地，所述插接座上设置有连接部，所述连接部用于与锅体连接。

进一步地，所述连接部包括分别设置于所述插接座相对两侧的多个凸楞，多个所述凸楞均沿所述插接座的厚度方向延伸。

进一步地，所述连接部还包括设置于所述插接座底部的卡槽，所述卡槽贯穿所述插接座的两侧，且其开口方向与所述喷嘴所在的方向相背离。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种烹饪设备，包括锅体和前述的喷头结构；

所述锅体上设置有安装座，所述喷头结构设置于所述安装座上。

进一步地，所述喷嘴位于所述插接座的一端，所述插接孔位于所述插接座的另一端，且所述喷嘴的中心线与所述插接孔的中心线具有第一夹角，所述第一夹角的角度为110-150°；

所述锅体与水平面呈第二夹角倾斜设置；

所述第一夹角与所述第二夹角的角度之和为150-220°。

进一步地，所述安装座设置于所述锅体的上方边缘处；

所述喷嘴喷出的调料可落至所述锅体内食材所在位置的中心区域。

进一步地，所述插接座上设置有连接部，所述连接部包括分别设置于所述插接座相对两侧的多个凸楞，多个所述凸楞均沿所述插接座的厚度方向延伸；

所述安装座包括相对的两侧壁；

所述插接座通过所述凸楞与两所述侧壁过盈配合；

所述连接部还包括设置于所述插接座底部的卡槽，所述卡槽贯穿所述插接座的两侧，且其开口方向与所述喷嘴所在的方向相背离；

所述安装座还包括连接于两所述侧壁之间的底壁，所述底壁上设置有通孔；

所述喷嘴穿过所述通孔，且所述卡槽卡合于所述通孔的边缘处。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案，通过将喷嘴与插接座一体连接，且喷嘴与插接座上的插接孔连通，使得喷嘴和插接座形成一个整体，在进行烹饪前，仅需将输送调料的管道与插接座进行连接，即可实现管道与喷嘴的连接，使得调料经由管道输送至喷嘴，并由喷嘴喷出，操作方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种喷头结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种喷头结构的正面结构示意图；

图3为图2中a-a向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种喷头结构的背面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种喷头结构的顶面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种烹饪设备的结构示意图；

图7为图6所示烹饪设备中的安装座的结构示意图；

图8为图1所示的喷头结构安装在图6所示烹饪设备时顶部的结构示意图；

图9为图1所示的喷头结构安装在图6所示烹饪设备上的剖视结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种喷头结构，应用于烹饪设备，包括插接座1，该插接座1上设置有插接孔11；喷嘴2，该喷嘴2与插接座1一体连接，且与插接孔11连通。其中，该喷头结构可以用于液体调料的投放，插接孔11可以用于插接输送液体调料的管路上的直通接头，以使得管路与喷嘴2连通，实现液体调料的投放。

本实用新型实施例提供的喷头结构，通过将喷嘴与插接座一体连接，且喷嘴与插接座上的插接孔连通，使得喷嘴和插接座形成一个整体，在进行烹饪前，仅需将输送调料的管道与插接座进行连接，即可实现管道与喷嘴的连接，使得调料经由管道输送至喷嘴，并由喷嘴喷出，操作方便快捷。

在一可选的实施例中，参见图1，插接孔11和喷嘴2的数量分别可以为多个，且多个插接孔11和多个喷嘴2一一对应连通。本实施例中，插接孔11和喷嘴2的数量分别可以为多个，即多个喷嘴2可以集成在一起，从而使得多种调料的输送管路可以集成在一起，便于管路的拆装、维护和清洁，而且，管路排布整齐，节省管路占用空间，结构紧凑，还可以提高设备的美观性。

为了提高投料的精确性，在一可选的实施例中，参见图3，喷嘴2可以位于插接座1的一端，插接孔11可以位于插接座1的另一端，且喷嘴2的中心线与插接孔11的中心线可以具有第一夹角。

由于烹饪设备的锅体通常相对于水平面倾斜设置，具体地，锅体的中心轴线与水平面之间通常具有45度的夹角，上述实施例中，通过将喷嘴2的中心线与插接孔11的中心线设置为具有第一夹角，例如该第一夹角的角度可以为135度，这样一来，喷嘴2的出口恰好可以与锅体内菜品的表面垂直，使得从喷嘴2喷出的调料恰好可以垂直落至菜品上，可以避免调料产生飞溅而发生粘锅现象，提高了投料的精确性，保证了菜品的口味。

在一可选的实施例中，参见图1、图2和图4，喷嘴2可以包括多个鸭嘴形喷嘴21和至少一个筒形喷嘴22。本实施例中，鸭嘴形喷嘴21的出口截面积逐渐减小，使得其出口处可存在一定压力且还具有导向作用，可防止调料发生回流现象，保证了投料工作的顺利进行；同时，还可以防止虫体等异物进入喷嘴内，保证了投料的卫生情况。筒形喷嘴2的出口具有一定的截面积，可用于喷料后管道内残留调料的回收。例如，该筒形喷嘴22可以用于水淀粉的投放，在投料完毕后，可以启动泵体使其反转，使得管道内残留的水淀粉可被反抽回至水淀粉罐内，避免残留的水淀粉在管道内发生沉淀而堵塞管道。

在一可选的实施例中，插接座1和喷嘴2可以为硅胶件，具体可以采用食品级硅胶，其硬度可以为40-60度左右，提高该喷头结构的卫生性，且硅胶在一定程度上可以挤压，便于该喷头结构的稳定安装以及与投料管道的连接等。

在一可选的实施例中，参见图1、图2和图4，多个鸭嘴形喷嘴21和至少一个筒形喷嘴22可呈直线排列，且至少一个筒形喷嘴22可位于多个鸭嘴形喷嘴21的一侧；多个插接孔11可呈直线排列，从而进一步便于管路的拆装、维护和清洁，而且，管路排布更加整齐，进一步节省管路占用空间，结构更加紧凑，还可以进一步提高设备的美观性。此外，筒形喷嘴22位于多个鸭嘴形喷嘴21的一侧，便于调料回收操作。

为了便于该喷头结构在烹饪设备上的安装，在一可选的实施例中，插接座1上可以设置有连接部，使得该喷头结构可以通过该连接部与烹饪设备的锅体连接。

其中，连接部的结构形式可以有多种，只要可以将该喷头结构安装在锅体上即可，为了提高该喷头结构的安装方便性，在一可选的实施例中，参见图1和图5，并可参考图7和图8，该连接部可以包括分别设置于插接座1相对两侧的多个凸楞12，该多个凸楞12均沿可插接座1的厚度方向延伸。本实施例中，烹饪设备的锅体上可以设置有安装座，且在该安装座的两相对内侧壁上可设置与凸楞12相适配的凹槽，在安装该喷头结构时，可以向下将该喷头结构插入安装座的两个侧壁之间，使得凸楞12与凹槽相互卡合连接，即可实现该喷头结构的安装；或者，安装座的侧壁内表面为光滑的表面，而该喷头结构的整体可以为硅胶件，在安装该喷头结构时，可以向下将该喷头结构插入安装座的两个侧壁之间，使得凸楞12与两个侧壁过盈配合，即侧壁可压紧凸楞，使得凸楞12发生形变，即可实现该喷头结构的安装，操作方便，安装稳定性较佳。

为了进一步提高该喷头结构的安装稳定性，在一可选的实施例中，参见图3，并可参考图7和图9，该连接部还可以包括设置于插接座1底部的卡槽13，该卡槽13贯穿插接座1的两侧，且其开口方向与所述喷嘴2所在的方向相背离。

本实施例中，烹饪设备的锅体上可以设置有安装座，且在该安装座的两相相对侧壁之间可以连接有底壁，且底壁上设置有通孔，在安装该喷头结构时，如前所述，可以向下将该喷头结构插入安装座的两个侧壁之间，使得凸楞12与两个侧壁过盈配合，实现该喷头结构的纵向限位安装，同时，使得喷嘴2穿过通孔，然后再使得卡槽12卡合于通孔的边缘，且由于该喷头结构整体可以为硅胶件，使得卡槽12可以紧贴通孔的边缘，从而实现该喷头结构的横向稳定地限位安装，进一保证了该喷头结构的安装稳定性。

在一可选的实施例中，参见图1、图4和图5，该喷头结构还可以包括多条安装筋14，该多条安装筋可以一体连接在插接座1的顶部，以便于操作人员手握该安装14向锅体上安装该喷头结构，安装更方便。

如图6所示，本实用新型实施例还提供了一种烹饪设备，包括锅体3和前述的喷头结构；锅体3上设置有安装座4，喷头结构设置于安装座4上。

本实用新型实施例提供的烹饪设备，包括喷头结构，该喷头结构通过将喷嘴与插接座一体连接，且喷嘴与插接座上的插接孔连通，使得喷嘴和插接座形成一个整体，在进行烹饪前，仅需将输送调料的管道与插接座进行连接，即可实现管道与喷嘴的连接，使得调料经由管道输送至喷嘴，并由喷嘴喷出，操作方便快捷。

在一可选的实施例中，参见图1、图3和图6，喷嘴2位于插接座1的一端，插接孔11位于插接座1的另一端，且喷嘴2的中心线与插接孔11的中心线具有第一夹角，第一夹角的角度为110-150°；锅体3与水平面呈第二夹角倾斜设置；第一夹角与第二夹角的角度之和为150-220°。例如，该第一夹角的角度可以为135度，第二夹角的角度可以为45度，这样一来，喷嘴2的出口恰好可以与锅体内菜品的表面垂直，使得从喷嘴2喷出的调料恰好可以垂直落至菜品上，可以避免调料产生飞溅而发生粘锅现象，提高了投料的精确性，保证了菜品的口味。

在一可选的实施例中，参见图6，安装座4可以设置于锅体3的上方边缘处；喷嘴2喷出的调料可落至锅体3内食材位置的中心区域。本实施例中，可以对安装座在锅体径向的伸出长度进行合理设计，从而使得该喷头结构可以伸出至锅体径向的合适位置，以使得喷嘴2喷出的调料可落至锅体3内食材位置的中心区域，从而更好地避免调料产生飞溅而发生粘锅现象，进一步提高投料的精确性，更好地保证菜品的口味。

在一可选的实施例中，参见图1、图5、图7和图8，插接座1上可以设置有连接部，该连接部包括分别设置于插接座1相对两侧的多个凸楞12，该多个凸楞12均沿插接座1的厚度方向延伸；安装座4包括相对的两侧壁41；插接座1通过凸楞12与两侧壁过盈配合。

上述实施例中，在安装该喷头结构时，可以向下将该喷头结构插入安装座4的两个侧壁41之间，使得凸楞12与两个侧壁41过盈配合，即侧壁41可压紧凸楞12，由于该喷头结构的整体可以为硅胶件，凸楞12可更好地发生形变，即可实现该喷头结构的稳定安装，操作方便，安装稳定性较佳。

在一可选的实施例中，参见图3、图7和图9，连接部还可以包括设置于插接座1底部的卡槽13，该卡槽13贯穿插接座1的两侧，且其开口方向与喷嘴2所在的方向相背离；安装座4还可以包括连接于两侧壁41之间的底壁42，该底壁42上可以设置有通孔421；喷嘴2可穿过该通孔421，且卡槽13卡合于通孔421的边缘处。

上述实施例中，在安装该喷头结构时，如前所述，可以向下将该喷头结构插入安装座4的两个侧壁41之间，使得凸楞12与两个侧壁41过盈配合，实现该喷头结构的纵向限位安装，同时，使得喷嘴2穿过通孔421，然后再使得卡槽12卡合于通孔421的边缘，且由于该喷头结构整体可以为硅胶件，使得卡槽12可以紧贴通孔421的边缘，从而实现该喷头结构的横向稳定地限位安装，进一步保证了该喷头结构的安装稳定性。其中，通孔的边缘可以与喷嘴的边缘相抵接，以便进一步提高该喷头结构的安装稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。