烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪装置。

背景技术：

相关技术中，通过底部加热进汽的蒸锅，其底部需要设置通孔，以便于蒸汽进入烹饪食材，然而这种结构的蒸锅，在烹饪结束后会有回流水从其底部漏出，且在用户取放时容易烫伤用户，使用体验差，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪装置，所述烹饪装置可以解决漏水的问题。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，包括：基座，所述基座具有蒸汽排出部；第一烹饪容器，所述第一烹饪容器设于所述基座，所述第一烹饪容器具有第一烹饪腔、与所述第一烹饪腔连通的进气口，其中，所述进气口处设有蒸汽罩，所述蒸汽罩被构造为只在蒸汽从所述进气口向所述第一烹饪腔内流动时单向导通。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，通过在第一烹饪容器的进气口处设置蒸汽罩，使得蒸汽可以通过蒸汽罩进入第一烹饪腔内，而第一烹饪腔内的回流水不会从进气口处流出，实现了蒸汽收集的作用，解决了容器漏水的问题，避免了回流水烫伤用户的情况，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，所述蒸汽罩包括至少两个可开合的止回片，所述止回片适于在所述蒸汽的作用下发生变形，以在至少两个所述止回片之间形成连通所述蒸汽排出部和所述第一烹饪腔的间隙。

可选地，所述间隙的宽度小于0.5mm。

可选地，所述止回片的厚度为0.5mm-3mm。

可选地，所述止回片沿所述蒸汽的流动方向逐渐朝靠近所述进气口的中心线延伸。

进一步地，所述蒸汽罩还包括：安装环，所述安装环与所述进气口的边沿配合，所述止回片与所述安装环连接且所述止回片位于所述第一烹饪腔内。

可选地，所述安装环的外周壁设有沿其轴向间隔布置的第一密封筋和第二密封筋，所述第一密封筋紧贴所述第一烹饪容器的内表面且所述第二密封筋紧贴所述第一烹饪容器的外表面。

可选地，所述进气口设于所述第一烹饪容器的底壁，所述止回片凸出于所述第一烹饪容器的底壁内表面，其中，所述止回片的朝向所述第一烹饪腔的一侧表面具有导流面，所述导流面沿从上到下的方向逐渐朝外延伸。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，还包括：蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述蒸汽排出部连通。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，所述蒸汽发生器包括：蒸发盘，所述蒸发盘限定有加热腔；加热件，所述加热件设于所述蒸发盘，以对所述蒸发盘进行加热。

进一步地，所述蒸发盘设于所述第一烹饪容器的下方且所述加热腔具有顶部敞开口，其中，所述敞开口形成所述蒸汽排出部；或者，所述蒸发盘上罩设有用于封闭所述敞开口的蒸发盖板，所述蒸发盖板的正对所述蒸汽罩的位置设有蒸汽出口，所述蒸汽出口形成所述蒸汽排出部。

可选地，所述蒸发盘具有与所述加热腔连通的进水口，所述基座内还设有储水容器，所述储水容器与所述进水口连通。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，所述第一烹饪容器包括：第一容器本体，所述第一容器本体设于所述基座且具有第一取放口，所述蒸汽罩设于所述第一容器本体的壁；用于开闭所述第一取放口的第一容器盖，所述第一容器盖可拆卸地设于所述第一容器本体，所述第一容器盖与所述第一容器本体限定出所述第一烹饪腔；至少一个食物盛放容器，所述食物盛放容器设于所述第一烹饪腔内。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，还包括：第二烹饪容器，所述第二烹饪容器可分离地设于所述基座且具有第二烹饪腔，所述第二烹饪腔与所述蒸汽发生器连通；和/或，所述第二烹饪腔通过蒸汽通道与所述第一烹饪腔的出气口连通。

具体地，所述基座限定出具有至少一个开口的容纳腔，所述蒸汽排出部位于所述容纳腔的底壁，所述第一容器本体适于从所述开口可推拉地设于所述容纳腔内，所述第二烹饪容器设于所述基座的顶部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2根据本实用新型实施例的烹饪器具的分解图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的蒸汽罩的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的蒸汽罩的俯视图；

图6是沿图5中a-a线的剖视图。

附图标记：

烹饪装置100，

基座10，第一蒸汽出口12，安装凹部13，容纳腔14，止抵部15，转接头16，

第二烹饪容器20，第二烹饪腔201，第二容器本体21，第二容器盖22，

第一烹饪容器30，第一烹饪腔301，第一容器本体31，第一容器盖32，食物盛放容器33，排气孔34，进气口35，

蒸汽阀40，

加热组件50，第二加热腔501，安装支架51，第二加热件52，

防护罩60，固定接头63，通孔64，

储水容器70，

蒸汽发生器80，第一加热腔801，蒸发盘81，第一加热件82，蒸发盖板83，进水口84，

蒸汽罩90，止回片91，导流面911，间隙912，安装环92，第一密封筋921，第二密封筋922。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的烹饪装置100。

如图1-图6所示，根据本实用新型一个实施例的烹饪装置100包括：基座10和第一烹饪容器30，基座10具有蒸汽排出部，可以理解的是，这里的蒸汽排出部可以为孔状结构，如图2所示的第一蒸汽出口12，蒸汽排出部也可以为开口型结构，如图3中省去蒸发盖板83的结构而形成的顶部开口。

第一烹饪容器30设于基座10，第一烹饪容器30具有第一烹饪腔301，第一烹饪容器30还具有与第一烹饪腔301连通的进气口35，其中，进气口35处设有蒸汽罩90，蒸汽罩90被构造为只在蒸汽从进气口35向第一烹饪腔301内流动时单向导通，由此，蒸汽可以通过进气口35进入第一烹饪腔301内，而第一烹饪腔301内的回流水不会从进气口35处流出。

根据本实用新型实施例的烹饪装置100，通过在第一烹饪容器30的进气口35处设置蒸汽罩90，使得蒸汽可以通过蒸汽罩90进入第一烹饪腔301内，而第一烹饪腔301内的回流水不会从进气口35处流出，解决了容器漏水的问题，避免了回流水烫伤用户的情况，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型的一个实施例，蒸汽罩90包括至少两个可开合的止回片91，如图所示，止回片91包括相对布置的两个，当然，止回片91还可以为三个、四个等更多个，止回片91适于在蒸汽的作用下发生变形，以在至少两个止回片91之间形成间隙912，间隙912可以将蒸汽排出部和第一烹饪腔301连通。

如图3-图6所示，在一些示例中，沿蒸汽的流动方向，止回片91逐渐朝靠近进气口35的中心线的方向延伸，例如，止回片包括两个，两个止回片91向上延伸形成鸭嘴型，蒸汽罩90形成底部大，顶部小，两个止回片91的顶部之间有间隙912，自然状态下，两个止回片91由于受到自身形状的约束，顶部闭合，间隙912很小，因而即使第一烹饪容器30内具有水也不会漏出，两个止回片91可以变形，当蒸汽发生器80工作，止回片91受到蒸汽向上的压力时，两个止回片91之间的间隙912变大，蒸汽可以进入第一烹饪腔301内部。

其中，蒸汽罩90为弹性的一体成型件，蒸汽罩90可以为硅胶材质。且其耐高温，耐热范围在105度以上，同时也必须耐油侵蚀。

在一些示例中，为了保证第一烹饪腔301内部有水残留也不会通过止回片91之间的间隙漏下去，将间隙912的宽度限定在小于0.5mm的范围内，即间隙912的宽度可以为0.5mm，0.4mm，0.3mm等。

此外，为了保证止回片91的结构强度，避免止回片91变形过大或过小，将止回片91的厚度限定在0.5mm-3mm之间，由此还可以保证第一烹饪腔301内部有水残留也不会通过止回片91之间的间隙漏出，由此解决了蒸汽集气和冷凝水回流的问题，提高用户的使用体验。

如图4所示，在一些示例中，蒸汽罩90还包括：安装环92，安装环92与进气口35的边沿配合，由此避免在蒸汽罩90与第一烹饪容器30配合处漏水等，影响用户的使用体验。其中，止回片91与安装环92连接，且止回片91位于第一烹饪腔301内，沿靠近第一烹饪腔301的方向，止回片91逐渐朝靠近进气口35的中心线的方向延伸，由此保证蒸汽从进气口35向第一烹饪腔301内流动时单向导通，且第一烹饪腔301内的回流水不会从进气口35处流出。

如图6所示，在一些示例中，安装环92的外周壁设有第一密封筋921和第二密封筋922，第一密封筋921和第二密封筋922沿安装环92的轴向间隔布置，其中，第一密封筋921紧贴第一烹饪容器30的内表面，第二密封筋922紧贴第一烹饪容器30的外表面，由此保证安装环92与第一烹饪容器30配合处的密封性，避免漏水漏气等。

如图3所示，在一些示例中，进气口35设于第一烹饪容器30的底壁，止回片91凸出于第一烹饪容器30的底壁内表面，其中，止回片91的朝向第一烹饪腔301的一侧表面具有导流面911，导流面911沿从上到下的方向逐渐朝外延伸，由此，回流水等滴落至止回片91上时，会自动沿导流面911流至第一烹饪容器30的底部，避免从间隙912处流出。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，基座10内设有蒸汽发生器80，蒸汽发生器80与蒸汽排出部连通，蒸汽发生器80包括：蒸发盘81和第一加热件82，蒸发盘81限定有第一加热腔801，第一加热件82设于蒸发盘81，以对蒸发盘81进行加热，蒸发盘81受热后使其表层的水受热形成蒸汽，从而加热上方第一烹饪腔301内的食物，使第一烹饪容器30受热更均匀。

在一些示例中，蒸发盘81设于第一烹饪容器30的下方，第一加热腔801顶部具有敞开口，其中，整个敞开口形成蒸汽排出部；如图3所示，在另一些示例中，蒸发盘81上罩设有蒸发盖板83，蒸发盖板83用于封闭敞开口，蒸发盖板83的正对蒸汽罩90的位置设有第一蒸汽出口12，第一蒸汽出口12形成蒸汽排出部，蒸汽通过蒸发盖板83中间的第一蒸汽出口12进入第一烹饪腔301，从而实现对食材的烹饪。

如图3所示，在一些示例中，蒸发盘81具有与第一加热腔801连通的进水口84，基座10内还设有储水容器70，储水容器70用于为蒸汽发生器80供水，储水容器70与进水口84连通，具体地，储水容器70的下游具有水泵，储水容器70的出水口通过管道与水泵的抽水口相连接，水泵的出水口与蒸发盘81上的进水口84相连接，如此水泵可以将水箱里的水抽入到蒸发盘81中，由此使得储水容器70内的水可以流至第一加热腔801内，进而使得第一加热件82可以对水进行加热，以形成蒸汽。其中，储水容器70与基座10可拆卸连接，以便于用户向储水容器70内灌注水。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，第一烹饪容器30可拆卸地设置在基座10上，且第一烹饪容器30包括第一容器本体31、第一容器盖32和至少一个食物盛放容器33，第一容器本体31设于基座10，第一容器本体31具有第一取放口，蒸汽罩90设在第一容器本体31的壁上，这里可以是第一容器本体31的底壁，也可以是侧壁。

第一容器盖32可拆卸地设于第一容器本体31，第一容器盖32用于开闭第一取放口，第一容器盖32与第一容器本体31限定出第一烹饪腔301，食物盛放容器33设于第一烹饪腔301内，蒸汽发生器80产生的蒸汽通过第一蒸汽出口12与第一烹饪腔301连通，由此烹饪装置100可以对第一烹饪容器30进行烹饪，实现蒸汽蒸煮的效果。

如图3所示，蒸汽罩90设置第一容器本体31的底壁上，烹饪时蒸汽从蒸发盘81通过第一容器本体31底部的蒸汽罩90进入第一烹饪腔301内，如图3中箭头所示方向，蒸汽上升，然后充满第一容器本体31的内部，从而加热食物盛放容器33内的食物。

在一些示例中，第一烹饪容器30具有与外界连通的排气孔34，排气孔34可以形成在第一容器本体31的侧壁，由此第一烹饪容器30烹饪产生的蒸汽可以通过排气孔34排出，避免第一烹饪腔301内气压过大造成装置的损坏等，排气孔也可以形成在第一容器盖32上，蒸汽向上排出。

如图3所示，在一些示例中，第一烹饪容器30设有蒸汽阀40，蒸汽阀40设置在排气孔34处，蒸汽阀40可以在打开状态和关闭状态之间切换，在打开状态时，蒸汽阀40可以将外界与第一烹饪腔301连通；在关闭状态，蒸汽阀40可以将外界与第一烹饪腔301断开连接。

其中，基座10上具有止抵部15，如图3所示，止抵部15形成在容纳腔14的顶壁上，在常态下，此时，第一烹饪容器30未安装在基座10上，或者是第一烹饪容器30在基座10安装不到位时，蒸汽阀40位于关闭状态；在第一烹饪容器30在基座10安装到位的状态下，止抵部15止抵蒸汽阀40，由此可以使蒸汽阀40切换至打开状态，便于在烹饪过程中排气；在第一烹饪容器30与基座10分离的状态下，蒸汽阀40自动切换至关闭状态，由此可以对第一烹饪容器30进行保温，提高了使用体验。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪装置100还包括：第二烹饪容器20，第二烹饪容器20可分离地设在基座10上，第二烹饪容器20具有第二烹饪腔201，第二烹饪腔201可以与蒸汽发生器80连通，例如，基座10上具有转接头16，转接头16内限定有蒸汽通道，转接头16的一端限定出第二蒸汽出口，储水容器70或蒸汽发生器80通过连接管与转接头16的另一端连接，由此将蒸汽通过转接头16通入第二加热腔501内。

在另一些实施例中，第二烹饪腔201通过蒸汽通道与第一烹饪腔301的出气口连通，例如，基座10上具有转接头16，转接头16内限定有蒸汽通道，转接头16的一端限定出第二蒸汽出口，转接头16的另一端与第一烹饪腔301的出气口连通，由此可以使第一烹饪腔301内的蒸汽通入第二烹饪腔201内，实现对第二烹饪腔201的同步加热，提高蒸汽利用率，节省热量，提高烹饪效率。

如图3所示，第二烹饪容器20包括：第二容器本体21和第二容器盖22，其中，第二容器本体21设于基座10且具有第二取放口，第二容器盖22用于打开和关闭第二取放口，第二容器盖22与第二容器本体21限定出第二烹饪腔201。通过打开和关闭第二容器盖22，便于用户通过第二取放口取放第二烹饪腔201内的食材。此外，第二容器盖22可拆卸地设于第二容器本体21，在取放食材或者烹饪过程中不需要关闭第二取放口时，可以将第二容器盖22拆下，避免第二容器盖22干扰用户操作，且便于收纳。

在一些实施例中，第二烹饪腔201的底壁可以过气孔，使基座10与第二烹饪容器20之间经过加热组件50加热的热空气能够通过过气孔进入第二烹饪腔201内，以直接对第二烹饪腔201内的食材进行加热，从而显著提高加热效率，且热空气在第二烹饪腔201内流动，能够使第二烹饪腔201内各处的食材受热均匀，提高烹饪均匀性。例如，在如图2所示的示例中，第二容器本体21的底壁具有多个间隔布置的过气孔，过气面积更大且分布范围广，有利于提高烹饪效率和烹饪的均匀性。此外，第二烹饪容器20可以包括多个，多个第二烹饪容器20叠放在基座10上，可同时烹饪较多食材，进一步提高烹饪效率和用户的使用体验。

如图1和图2所示，在一些示例中，基座10限定出具有至少一个开口的容纳腔14，蒸汽排出部位于容纳腔14的壁面上，优选地，蒸汽排出部为第一蒸汽出口12，第一蒸汽出口12设于容纳腔14的底壁，第一烹饪容器30可抽拉地设于容纳腔14内，且适于从开口抽拉出，以便于从第一烹饪容器30内食材的取放。优选地，开口位于基座10的一侧，第一烹饪容器30可以从基座10的侧面水平取放，提高结构的美观性和紧凑性。此外，基座10的顶部还可以放置其他结构件，如第二烹饪容器20，提高高度空间上的利用率。

如图2所示，在一些具体的示例中，容纳腔14具有顶壁、底壁和至少一个侧壁，第一蒸汽出口12设置在容纳腔14的底壁，或者第一蒸汽出口12设置在容纳腔14的侧壁，由此蒸汽发生器80产生的蒸汽可以通过第一烹饪容器30的底部或侧部进入第一烹饪容器30内，便于对食材进行烹饪。

其中，第一烹饪容器30位于第二烹饪容器20的下方，由此整体结构布局更加合理，外观整齐美观，而且第一烹饪容器30内的蒸汽还可以通过通路进入第二烹饪容器20内，间接对第二烹饪容器20内的食材进行烹饪，使得蒸汽可以得到充分利用，同时提高烹饪效率。

在一些示例中，基座10上具有防护罩60，防护罩60上具有固定接头63，固定接头63上具有通孔64，转接头16与固定接头63配合，例如转接头16插接至固定接头63内，且转接头16的外壁面与固定接头63的内壁面通过密封件密封连接，第二蒸汽出口与通孔64连通，从而使蒸汽通过第二蒸汽出口、通孔64进入第二加热腔501内，蒸汽可以混合加热组件50加热的热空气，从而在第二烹饪容器20中形成混合蒸汽，对第二烹饪腔201内的食材进行烹饪；防护罩60还可以防止第二烹饪腔201内的水回流到基座10上，提高整体结构的稳定性和可靠性。

在一些实施例中，如图2所示，基座10的上表面具有向下凹陷设置的安装凹部13，且安装凹部13的侧壁具有支撑沉台，支撑沉台上支撑有加热组件50，且加热组件50位于安装凹部13内。加热组件50包括安装支架51和第二加热件52。安装凹部13为安装支架51提供了安装空间，安装凹部13的侧壁可以为安装支架51提供可靠的横向限位，支撑沉台则可以为安装支架51提供可靠的纵向限位，防止安装支架51发生剧烈晃动，并且安装凹部13的侧壁能够遮挡安装支架51，使安装支架51不外漏，烹饪装置100的外观更简洁美观。

其中，加热组件50可以包括加热管、加热丝、加热膜中的一种或者多种组合。加热管、加热丝、加热膜中的一种或者多种组合可以直接辐射电磁波以对第二烹饪容器20进行热辐射加热，或者加热管、加热丝、加热膜中的一种或者多种组合可以加热空气，热空气对第二烹饪容器20进行加热。其中，加热管的结构强度高，且加热功率高，能够满足更多的烹饪需求；加热丝占用空间小，且易于安装固定，能够使烹饪装置100结构更紧凑；加热膜占用空间小，且在其加热范围内，各处受热更均匀，有利于提高食材烹饪的均匀性。

根据本实用新型实施例的烹饪装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。