一种抗冲击铝材的制作方法

本实用新型涉及铝材技术领域，具体涉及一种抗冲击铝材。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，我国是铝合金门窗消费大国，各年竣工的铝合金门窗数量大，其主要构成铝合金型材的用量也很大，由于铝合金导热系数大，节能效果差，能源浪费严重，不符合隔热隔音、轻质的要求，铝材框架一般固定在墙体上，由上下支撑型材、左右连接型材组成，通过螺丝固定在墙上，一般情况下，螺丝固定连接可以固定住铝合金结构，现有的铝材结构在使用时存在一定的弊端，首先，一方面，只能够单一的通过改变铝材的密度或者在其加工过程中添加其他元素增加硬度，这样一来，虽然铝材的强度能够有效提升，但是铝材的柔韧性将会大大减小，使得在高强度的冲击下，可能在使用时出现断裂等情况，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响。

但是其在实际使用时，目前铝材强度较差，遇到外部强力冲击时容易变形，且存在铝材不耐冲击掉落而伤人损物的状况，尤其是台风天气下，大风夹杂枝条、石块等不断对铝合金进行冲击，即使不损伤铝材，也会产生各种噪音。

因此，发明一种抗冲击铝材来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗冲击铝材，通过消音层吸收外界对铝材的撞击声音，第一缓冲层和缓冲弹簧吸收外界对铝材的冲击力，加强内筋提高铝管本体强度，使铝管本体不易变形，提高铝材抗冲击性，第二支撑柱使铝管本体受到的外界冲击力进行水平方向和竖直方向的分解缓冲，有效的降低对铝材的冲击力，从而增强铝材的抗冲击能力，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击铝材，包括铝管本体，所述铝管本体外表面设有第一缓冲层，所述第一缓冲层与铝管本体固定连接，所述第一缓冲层内壁开设有凹槽，所述凹槽内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与铝管本体和第一缓冲层固定连接，所述第一缓冲层内部设有第一支撑柱，所述第一支撑柱与第一缓冲层固定连接，所述第一缓冲层外表面设有消音层，所述消音层与第一缓冲层固定连接，所述铝管本体内壁之间设有加强内筋，所述加强内筋两端分别与铝管本体内壁固定连接，所述加强内筋一侧设有第二缓冲层，所述第二缓冲层分别与铝管本体内壁和加强内筋固定连接，所述第二缓冲层内部设有第二支撑柱，所述第二支撑柱与第二缓冲层固定连接。

优选的，所述凹槽数量设置为多个，多个所述凹槽关于铝管本体对称轴呈对称分布。

优选的，所述第一缓冲层和第二缓冲层均由橡胶材料制成，所述消音层由泡沫材料制成。

优选的，所述第一支撑柱数量设置为多个，多个所述第一支撑柱由不锈钢材料制成。

优选的，所述加强内筋数量设置为多个，多个所述加强内筋由铝合金材料制成。

优选的，所述第二支撑柱数量设置为四组，每组所述第二支撑柱数量设置为多个，每组所述第二支撑柱呈弧形路径阵列分布。

优选的，所述第一支撑柱截面形状设置为圆形，所述第二支撑柱截面形状设置为六边形。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过消音层吸收外界对铝材的撞击声音，第一缓冲层和缓冲弹簧吸收外界对铝材的冲击力，能够将受到的冲击力快速分散开来，提高了铝材的坚固性，第一支撑柱对第一缓冲层进行支撑加固，加强内筋提高铝管本体强度，使铝管本体不易变形，提高铝材抗冲击性，第二支撑柱使铝管本体受到的外界冲击力进行水平方向和竖直方向的分解缓冲，有效的降低对铝材的冲击力，从而增强铝材的抗冲击能力，整体结构配合使铝材结构稳定，达到消音、不易变形和抗冲击的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图2中a部分结构放大图；

图4为本实用新型图2中b部分结构放大图。

附图标记说明：

1、铝管本体；2、第一缓冲层；3、凹槽；4、缓冲弹簧；5、第一支撑柱；6、消音层；7、加强内筋；8、第二缓冲层；9、第二支撑柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种抗冲击铝材，包括铝管本体1，所述铝管本体1外表面设有第一缓冲层2，所述第一缓冲层2与铝管本体1固定连接，所述第一缓冲层2内壁开设有凹槽3，所述凹槽3内部设有缓冲弹簧4，所述缓冲弹簧4两端分别与铝管本体1和第一缓冲层2固定连接，所述第一缓冲层2内部设有第一支撑柱5，所述第一支撑柱5与第一缓冲层2固定连接，所述第一缓冲层2外表面设有消音层6，所述消音层6与第一缓冲层2固定连接，所述铝管本体1内壁之间设有加强内筋7，所述加强内筋7两端分别与铝管本体1内壁固定连接，所述加强内筋7一侧设有第二缓冲层8，所述第二缓冲层8分别与铝管本体1内壁和加强内筋7固定连接，所述第二缓冲层8内部设有第二支撑柱9，所述第二支撑柱9与第二缓冲层8固定连接，在使用时，消音层6吸收外界对铝材的撞击声音，第一缓冲层2和缓冲弹簧4吸收外界对铝材的冲击力，能够将受到的冲击力快速分散开来，提高了铝材的坚固性，保护铝管本体1，第一支撑柱5对第一缓冲层2进行支撑，且吸收外界对铝材的冲击力，对铝管本体1进行保护，加强内筋7提高铝管本体1强度，使铝管本体1不易变形，提高铝材抗冲击性，第二支撑柱9使铝管本体1受到的外界冲击力进行水平方向和竖直方向的分解缓冲，有效的降低对铝材的冲击力，从而增强铝材的抗冲击能力，第二缓冲层8支撑保护第二支撑柱9和加强内筋7，整体结构配合使铝材结构稳定，达到消音、不易变形和抗冲击的效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述凹槽3数量设置为多个，多个所述凹槽3关于铝管本体1对称轴呈对称分布，凹槽3内部设有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4吸收外界对铝材的冲击力，能够将受到的冲击力快速分散开来，提高了铝材的坚固性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一缓冲层2和第二缓冲层8均由橡胶材料制成，所述消音层6由泡沫材料制成，消音层6吸收外界对铝材的撞击声音，第一缓冲层2吸收外界对铝材的冲击力，能够将受到的冲击力快速分散开来，提高了铝材的坚固性，保护铝管本体1，第二缓冲层8支撑保护第二支撑柱9和加强内筋7。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑柱5数量设置为多个，多个所述第一支撑柱5由不锈钢材料制成，第一支撑柱5对第一缓冲层2进行支撑，且吸收外界对铝材的冲击力，对铝管本体1进行保护。

进一步的，在上述技术方案中，所述加强内筋7数量设置为多个，多个所述加强内筋7由铝合金材料制成，加强内筋7提高铝管本体1强度，使铝管本体1不易变形，提高铝材抗冲击性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二支撑柱9数量设置为四组，每组所述第二支撑柱9数量设置为多个，每组所述第二支撑柱9呈弧形路径阵列分布，第二支撑柱9使铝管本体1受到的外界冲击力进行水平方向和竖直方向的分解缓冲，有效的降低对铝材的冲击力，从而增强铝材的抗冲击能力。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑柱5截面形状设置为圆形，所述第二支撑柱9截面形状设置为六边形，第一支撑柱5对第一缓冲层2进行支撑，且吸收外界对铝材的冲击力，对铝管本体1进行保护，第二支撑柱9使铝管本体1受到的外界冲击力进行水平方向和竖直方向的分解缓冲，有效的降低对铝材的冲击力，从而增强铝材的抗冲击能力。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用时，消音层6吸收外界对铝材的撞击声音，第一缓冲层2和缓冲弹簧4吸收外界对铝材的冲击力，能够将受到的冲击力快速分散开来，提高了铝材的坚固性，保护铝管本体1，第一支撑柱5对第一缓冲层2进行支撑，且吸收外界对铝材的冲击力，对铝管本体1进行保护，加强内筋7提高铝管本体1强度，使铝管本体1不易变形，提高铝材抗冲击性，第二支撑柱9使铝管本体1受到的外界冲击力进行水平方向和竖直方向的分解缓冲，有效的降低对铝材的冲击力，从而增强铝材的抗冲击能力，第二缓冲层8支撑保护第二支撑柱9和加强内筋7。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。