一种风扇支架及具有其的烤箱的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风扇支架及具有其的烤箱。

背景技术：

目前市场上常见的烤箱一般没有针对顶部元器件的散热结构，为提高隔热效果，外壳与烤箱主体之间一般需要设置隔热材料实现隔热，这就导致顶部元器件无法散热，导致顶部元器件在烤箱工作时温度过高，从而使顶部元器件无法处于一个最佳的工作状态，甚至会缩短其工作寿命。

中国专利文献号cn208042225u于2018年11月2日公开一种烤箱顶部的散热结构，包括烤箱主体、及至少覆盖烤箱主体顶部的外罩，烤箱主体顶部设置有独立的散热组件，散热组件包括导风板和风扇，导风板顶部被外罩覆盖，且彼此之间形成扁平的散热风道；导风板上设置有元器件且位于散热风道内；外罩上设置有与散热风道进风端连通的进风孔，风扇设置在散热风道的出风端并与散热风道连通；风扇工作时加快散热风道内的空气流动，降低元器件周围的环境温度。此实用新型结构可行性高，制造成本较低，安装简单灵活，但由于烤箱工作时温度很高，采用外罩顶部的进风孔进风并不足以满足散热需求，需要对此结构做进一步改进。

另外，由于烤箱工作时的温度较高，需要散热的部件及腔体较多，设置多个风扇进行散热会带来经济成本上升以及噪音过大的问题，在现有技术中，风扇支架仅用于设置风扇，并未考虑其导风以及多方向出风以增大其散热范围的问题，需要对此结构做进一步改进。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构可行性高，制造成本较低，安装简单灵活，有效解决烤箱内部需要散热的部件及腔体较多，设置多个风扇进行散热会带来经济成本上升以及噪音过大的问题。

本实用新型公开的一种风扇支架，包括固定板、导风部和连接板，所述固定板用于固定所述风扇，所述导风部的两侧通过连接板与所述固定板连接，所述固定板、导风部及其两侧的连接板形成了导风通道，通过所述风扇引入的空气进入所述导风通道内，并沿所述导风部向前输送。

所述导风通道用于将所述风扇23引入的空气导入所述散热风道内，在所述固定板221上设置有通风孔2211，所述通风孔2211与所述风扇23对应设置，以便所述风扇23引入的外界空气进入所述导风通道内。

进一步的，在所述导风部上开设有下风孔，所述下风孔用于将一部分所述风扇引入的空气导向所述风扇支架的下侧，并对所述风扇支架下侧的腔体和/或部件进行散热。

该设置进一步扩大了所述散热结构的散热范围，提升了烤箱部件的使用寿命。

进一步的，在所述导风部的左右两侧设置有加强板，所述加强板相对于所述导风部弯折并贴合所述连接板的外表面设置，所述加强板与所述连接板固定连接。

由于所述导风部222通常为薄板材，再加上下风孔2221的设置，在长时间的使用后，所述导风部222容易发生变形，所述加强板2222的设置可以有效地增加所述导风部222的强度，避免了其变形的风险，优选的，所述加强板2222通过加强孔2223与所述连接板223螺钉连接。

进一步的，在所述导风部上设置有固定件，所述固定件用于所述风扇支架的固定连接。

具体的，所述导风部相当于所述风扇支架的空气出口，通过所述固定件将所述风扇支架与待散热部件连接有利于空气的压缩流动，提高空气流速，进而提高散热效率。

进一步的，所述固定件为插接部和/或插接孔。

应当理解的是，所述固定件可以是一个插接部或插接孔，也可以是几个插接部和或插接孔的组合，设置在所述导风部上的插接部与设置在散热组件上的插接孔配合固定，设置在所述导风部上的插接孔与设置在所述散热组件上的插接部配合固定。

进一步的，在所述连接板的前端设置有限位板，所述限位板用于所述风扇支架的限位安装。

安装时，所述插接部212与所述插接孔224配合固定后，所述限位板2231用于与所述围板217抵接，完成所述风扇支架22的安装，也可以在所述限位板2231上设置连接孔2232，通过所述连接孔2232将所述限位板2231与所述围板217固定连接，进一步增强所述风扇支架22的安装稳定性。

本实用新型还公开了一种烤箱，所述烤箱包括如上所述的一种风扇支架。

所述烤箱与上述风扇支架相对于与现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

进一步的，在所述烤箱顶部设置有散热组件，所述散热组件与所述导风部固定连接，所述风扇引入的空气通过所述导风通道进入所述散热组件中进行散热。

该设置在所述烤箱的顶部加设散热组件，所述散热组件采用风扇加大进风，使得所述散热风道中的风始终处于高速流动状态，从而使其具有更好的降温散热效果。

进一步的，在所述风扇支架的下侧设置有摄像头。

该设置可以利用所述下风孔导入的风对所述摄像头进行降温，大大提高了所述摄像头的工作安全性。

进一步的，在所述烤箱主体的后侧设置有摄像头支架，所述摄像头支架设置在所述散热组件的下侧，在所述摄像头支架的上部设置有容纳部，所述容纳部中设置有透明件，所述摄像头设置在所述透明件的后侧。

通过在所述烤箱主体的后侧设置摄像头，可实时观察烹饪腔内食材的状态，以便根据系统根据获得的影像识别食材，从而实现所述烤箱的智能化控制。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种风扇支架及具有其的烤箱具有以下优势：通过在外壳内侧设置散热组件，使烤箱顶部的元器件在烤箱工作时有效散热降温，从而延长烤箱顶部元器件的使用寿命；本散热组件中的散热风道为扁平设置，其占用的空间面积较少，通过进风风扇及外壳上出风部的设置，即可在散热风道内形成多方向的散热风流，达到有效的散热效果；散热组件为独立设置，元器件为发光元件，元器件设置于散热组件内，使整体实现模组化，大大提高了装配效率，而且可方便对发光组件进行维护，发光组件的发光侧通过一透明部件进行覆盖，可有效保护发光组件；此外，本实用新型通过风扇支架上导风通道的设置，可以有效地将空气引入所述散热风道中，避免了空气送入后逸散的问题，同时通过所述下风孔的设置，将所述风扇引入的部分空气导入所述风扇支架的下侧，对所述风扇支架下侧的部件或腔室进行散热，减少了所述烤箱中风扇数量的设置，同时获得了良好的散热效果，本实用新型结构简单，适合于热烘烤类的电器，如微波炉、光波炉等，其通用性强，实用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的烤箱打开后板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的烤箱、散热组件、摄像头支架、后板的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的烤箱打开外壳和后板后，第一导风条和第二导风条设置在散热组件上侧的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的散热组件的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的散热组件的另一视角整体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的散热组件的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的导风主体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的风扇支架的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的风扇支架的另一视角结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的发光组件的结构示意图；

图11为本实用新型实施例所述的发光组件的另一视角结构示意图；

图12为本实用新型实施例所述第一导风条和第二导风条设置在外壳上时，所述外壳的仰视图；

图13为本实用新型实施例所述第一导风条和第二导风条设置在外壳上时，所述外壳的立体图。

附图标记说明：

1、外壳；11、第一导风条；12、第二导风条；13、散热孔；2、散热组件；21、导风主体；211、缺口槽；212、插接部；213、第一导风弧面；214、凹腔；215、第二导风弧面；216、元件安装孔；217、围板；22、风扇支架；221、固定板；2211、通风孔；222、导风部；2221、下风孔；2222、加强板；2223、加强孔；223、连接板；2231、限位板；2232、连接孔；2233、避让槽；224、插接孔；23、风扇；24、发光组件；241、补光灯；242、灯座；243、散热片；25、支撑架；3、摄像头支架；31、容纳部；32、透明件；4、后板；41、进风孔。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种风扇支架及具有其的烤箱。

实施例1

本实施例提供一种风扇支架，如图1～3所示，烤箱包括烤箱顶部的散热结构，所述烤箱顶部的散热结构包括烤箱主体、至少覆盖烤箱主体顶部的外壳1，以及覆盖所述烤箱主体后侧的后板4，在所述烤箱主体的顶部设置有散热组件2，所述散热组件2包括导风主体21及风扇23，所述导风主体21与所述外壳1之间形成散热风道，所述风扇23设置在所述后板4的内侧，在所述后板4上设置有进风孔41，所述进风孔41与所述风扇23对应设置，所述风扇23通过所述进风孔41将外界空气引入所述散热风道，在所述导风主体21上设置有发光组件24，在所述外壳1上设置有出风部，所述出风部用于将所述风扇23引入所述散热风道中的空气排出，所述风扇23引入的外界空气用于降低所述发光组件24周围的环境温度，该设置在所述烤箱的顶部加设散热组件2，所述散热组件2采用风扇23加大进风，使得所述散热风道中的风始终处于高速流动状态，从而使其具有更好的降温散热效果，有效地延长了所述发光组件24的使用寿命，并使其始终处于最佳的使用状态。

在本实施例中，如图4～6所示，在所述导风主体21的后端设置有风扇支架22，所述风扇支架22用于固定风扇23，并形成将所述风扇23引入的外界空气导入所述导风主体21中的通道，该设置简单合理，仅需要简单的结构，即可完成进风结构的设置，使所述发光组件24的工作状态得以改善。

较佳的，在所述导风主体21的下侧设置有支撑架25，所述支撑架25用于设置透明部件，所述透明部件用于将所述烤箱主体与所述发光组件24隔离保护，同时又不影响所述发光组件24的正常使用。

在本实施例中，如图7所示，所述导风主体21包括向所述烤箱主体方向凹陷的凹腔214，所述凹腔214的底板上设置有若干元件安装孔216，所述元件安装孔216用于安装所述发光组件24，较佳的，在所述烤箱主体顶部对应所述凹腔214的位置上设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述凹腔214，在所述凹槽底部设置有若干顶部透视孔(图中未示出)，所述顶部透视孔与所述元件安装孔216对应设置，一般情况下，设置在所述烤箱主体顶部的发光组件24在工作时需要能够透过所述烤箱主体才能照射到所述烤箱主体的内部，所述顶部透视孔的设置可以帮助所述发光组件24完成其正常工作，容易想到的是，其中的至少一个元件安装孔216也可以用来安装摄像头。

具体的，所述导风主体21还包括分别设置在所述凹腔214前后两侧的第二导风弧面215和第一导风弧面213，在所述第一导风弧面213、第二导风弧面215和凹腔214的周边设置有围板217，所述围板217用于与所述外壳1配合形成散热风道，在所述围板217的后侧设置有缺口槽211，所述缺口槽211用于固定安装所述风扇支架22，该设置使得所述导风主体21与所述外壳1之间形成扁平的散热风道，尽量减少其对所述烤箱顶部空间的占用，同时，所述第一导风弧面213、第二导风弧面215的设置可以引导所述散热风道内的气流流动，使其流动更顺畅，优选的，在所述第一导风弧面213、第二导风弧面215的下侧填充隔热材料，将其与所述烤箱主体进行隔离，有效防止了所述烤箱主体内腔工作产生的热量传递至散热风道内，导致散热风道内部温度升高，影响散热效果的情况，在本实施例中，所述导风主体21由钣金件一体冲压成型，该设置简化了所述散热组件2的装配过程，有效地提高了所述烤箱的生产效率。

在本实施例中，如图8～9所示，所述风扇支架22包括固定板221、导风部222和连接板223，所述固定板221用于固定所述风扇23，所述导风部222为弧形板，其一端与所述导风主体21固定连接，另一端与所述固定板221底部固定连接，所述导风部222的两侧通过连接板223与所述固定板221连接，所述固定板221、导风部222及其两侧的连接板223形成了导风通道，所述导风通道用于将所述风扇23引入的空气导入所述散热风道内，在所述固定板221上设置有通风孔2211，所述通风孔2211与所述风扇23对应设置，以便所述风扇23引入的外界空气进入所述导风通道内。

较佳的，在所述导风部222上开设有下风孔2221，所述下风孔2221用于将一部分所述风扇23引入的外界空气导向所述风扇支架22的下侧，从而对其下侧的腔体和/或部件起到散热的效果，进一步提升了烤箱部件的使用寿命。

在本实施例中，在所述导风部222的左右两侧设置有加强板2222，所述加强板2222相对于所述导风部222弯折，并贴合所述连接板223的外表面设置，所述加强板2222与所述连接板223固定连接，由于所述导风部222通常为薄板材，再加上下风孔2221的设置，在长时间的使用后，所述导风部222容易发生变形，所述加强板2222的设置可以有效地增加所述导风部222的强度，避免了其变形的风险，优选的，所述加强板2222通过加强孔2223与所述连接板223螺钉连接。

具体的，在所述导风主体21和所述风扇支架22之间设置有固定结构，在本实施例中，所述固定结构包括插接部212和插接孔224，所述插接部212设置在所述第一导风弧面213的后端下侧，所述插接孔224设置在所述导风部222的前端，应当理解的，所述插接部212和所述插接孔224的位置可以互换。

较佳的，在所述连接板223的前端设置有限位板2231，所述限位板2231用于所述风扇支架22的限位安装，具体在本实施例中，安装时，所述插接部212与所述插接孔224配合固定后，所述限位板2231用于与所述围板217抵接，完成所述风扇支架22的安装，也可以在所述限位板2231上设置连接孔2232，通过所述连接孔2232将所述限位板2231与所述围板217固定连接，进一步增强所述风扇支架22的安装稳定性。

具体的，在至少一个的所述连接板223的上端设置有避让槽2233，所述避让槽2233用于避让所述外壳1上的部件。

作为本实用新型的一个实施例，如图10～11所示，所述发光组件24包括灯座242及设置在其上的补光灯241，所述灯座242固定设置在所述导风主体21上，所述补光灯241通过所述元件安装孔216朝向所述烤箱主体设置，该设置将所述补光灯241设置在所述烤箱主体的顶部，使得所述补光灯241发出的光具有更广的照射角度，可以获得更好的视觉范围。

较佳的，在所述灯座242上还设置有若干散热片243，所述散热片243设置在所述散热风道内，所述散热片243具有较好的吸热能力和热传导能力，可以将所述补光灯241及灯座242接收的热量迅速地散发到空气中，延长了所述补光灯241的使用寿命，使其长时间处于较佳的使用状态。

作为本实用新型的实施例，如图3、图12、图13所示，所述出风部包括第一导风条11、第二导风条12和散热孔13，所述散热孔13设置在所述外壳1上，所述第一导风条11和所述第二导风条12设置在所述外壳1的下端面和所述散热组件2的上端面之间，所述第一导风条11对应于所述散热组件2的左右两侧设置，所述第二导风条12和散热孔13对应于所述导热风道的前端设置，具体的，当所述外壳1盖设在所述烤箱主体上时，所述第一导风条11和所述第二导风条12的上端面与所述外壳1的下端面抵接，所述第一导风条11和所述第二导风条12的下端面与所述散热组件2的上端面抵接，从而将所述散热风道的左右两侧封闭，形成稳定的空气流通通道，具体的，在本实施例中，所述第一导风条11沿前后方向延伸设置，所述第二导风条12沿左右方向延伸设置，所述第二导风条12设置在所述散热孔13的后侧，所述第一导风条11的前端面与所述第二导风条12的后端面之间保持一定的间隙，该设置使得空气流动至第二导风条12时，部分空气受到所述第二导风条12的阻力向左右两侧逸散，并从所述第一导风条11和所述第二导风条12之间的间隙中流出，对所述烤箱顶部的其余空间进行散热，其余的空气经过所述散热孔13排出到外部空间中，需要说明的是，所述第一导风条11和所述第二导风条12可以同时设置在所述外壳1的下端面上，也可以同时设置在所述散热组件2的上端面上，也可以分别设置在所述外壳1的下端面和/或所述散热组件的上端面上，优选的，所述第一导风条11和所述第二导风条12为弹性件，通过粘接设置在所述外壳1和/或散热组件2上，该设置使得所述散热风道的密封性更好，避免了空气的提前逸散，获得了更好的散热效果。

该设置使得通过所述风扇23引入所述导热风道的外界空气在流通的过程中始终从左右两侧向外界排出，进一步增大了所述散热风道的空气流量，提高了其散热效率，用于将到达所述导风主体21前端的空气排出，确保所述散热风道内的空气流通性。

实施例2

本实施例公开了一种烤箱，所述烤箱包括如实施例1中所述的一种风扇支架。

较佳的，在所述风扇支架22的下侧设置有摄像头(图中未示出)，该设置可以利用所述下风孔2221导入的风对所述摄像头进行降温，大大提高了所述摄像头的工作安全性。

具体的，如图1～3所示，在所述烤箱主体的后侧设置有摄像头支架3，所述摄像头支架3设置在所述散热组件2的下侧，在所述摄像头支架3的上部设置有容纳部31，所述容纳部31中倾斜设置有透明件32，所述摄像头设置在所述透明件32的后侧，通过在所述烤箱主体的后侧设置摄像头，可实时观察烹饪腔内食材的状态，以便根据系统根据获得的影像识别食材，从而实现所述烤箱的智能化控制。

具体的，所述容纳部31部分地包围所述风扇支架22，该设置使得从所述下风孔2221导出的空气进入所述容纳部31中，对所述摄像头进行降温，确保了所述摄像头的工作环境温度，延长了其使用寿命。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“尾端”、“首端”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。